- передвижные установки монтируются чаще всего на санях, прицепах с колесным ходом и транспортируются с точки на точку тягачами. Данные установки мобильнее стационарных и в отличие от самоходных могут использоваться круглогодично в любых климатических условиях.

- самоходные установки монтируются на шассе автомобиля или трактора и предназначены для бурения скважин неглубоких или средней глубины при наличии дорог и слабо расчлененного рельефа.

- переносные - предназначены для бурения мелких скважин, в труднодоступных районах; транспортируются гужевым транспортом или в заплечных мешках.

Буровой станок СКБ-4

Буровой станок СКБ-4 входит в состав буровой установки четвертого размерного класса типа УКБ (установка колонкового бурения), которая выпускается серийно и двух модификациях: передвижная и самоходная.

Буровой станок предназначен для вращательного бурения геологоразведочных скважин глубиной 300 и 500 метров при конечном диаметре соответственно 93 и 59мм с углом наклона от 90 до 60° в различных геологических условиях. Станок обеспечивает бурение на наиболее рациональных режимах алмазными и твердосплавными ПРИ, чему способствует восемь скоростей вращения шпинделя в диапазоне частот от 155 до 1615 об /мин. Компоновка станка моноблочной конструкции с продольным расположением лебедки. Вращатель и лебедка имеют единый привод.

Станок СКБ-4 собран из отдельных узлов. Такая компоновки удобна при его монтаже, демонтаже и транспортировании.

Основанием станка служит рама сварной конструкции, состоящая из 2-х продольных балок, жёстко связанных между собой и имеющих направляющие, по которым перемещается станина станка.

Цилиндр перемещения, двухстороннего действия, штоком крепится к раме, а цилиндром — к станине. Он снабжён гидрозамком, позволяющим фиксировать станину в любом положении.

Вращатель станка смонтирован в фасонном стальном корпусе и крепится 6-ю болтами к фланцу раздаточной коробки с Т–образным круговым пазом, что обеспечивает поворот вращателя при наклонном бурении.

Трансмиссия бурового станка СКБ-4 состоит из двух скреплённых между собой редукторов — раздаточной коробки и коробки передач.

4. 
   Приготовление промывочных жидкостей
   

---

Промывка скважин – важнейший элемент технологического процесса при бурении. От неё зависит скорость проходки и возможность успешного доведения скважины до проектной глубины.

Назначение промывки:

Промывочная жидкость при бурении должна очищать забой скважины от буровой мелочи, создавать гидростатическое давле­ние на стенки скважины, охлаждать долото, укреплять стенки скважины. Промывочная жидкость должна иметь удельный вес, достаточ­ный для оказания необходимого гидростатического давления на проходимые породы в скважине во избежание их обвала, и в то же время быть достаточно текучей, чтобы насосы могли ее прока­чивать.

При бурении скважины ПЖ (промывочная жидкость) должна циркулировать по замкнутому гидравлическому контуру.

ПЖ выбирается в зависимости от геолого-технических условий, физико-механических свойств горных пород.

Для промывки скважин применяют: техническую воду; глинистые растворы; специальные ПЖ; естественные ПЖ.

Техническая вода используется при бурении в устойчивых и не размывающихся породах. Глинистые растворы, закрепляющие стенки скважины одновременно с её углубкой, применяют при бурении слабосвязанных пород осадочного комплекса, а также нарушенных трещинами и перемятых кристаллических пород. Специальные ПЖ имеют целенаправленное назначение. К ним относятся солевые, меловые, эмульсионные, ингибированные, утяжеленные, полимерные буровые растворы и растворы на нефтяной основе. Естественные ПЖ получают непосредственно в скважине при промывке водой, которая насыщается частицами разбуренной породы.

5. 
   Спускоподъемные операции
   
   1. 
      Назначение и устройство труборазворота РТ-1200
      

Предназначен для механического свинчивания и развенчивания бурильных труб диаметрами 42; 50; 54; 63,5; и 68мм, а также УБТ диаметрами 73; 89 и 108мм при проведении спускоподъемных операций. Труборазворот PT-1200 состоит из рамы, вращателя, электродвигателя, водила, промежуточного корпуса, крышки редуктора, центратора, комплекта подкладных и ведущих вилок.

Труборазворот устанавливают над устьем скважины на весь период бурения. Вертикальная ось отверстия труборазворота для прохождения бурового инструмента должна совпадать с осью вращателя станка. Ведущие вилки предназначены для передачи крутящего момента от водила труборазворота к свинчиваемым свечам при проведении спускоподъемных операций бурового снаряда. Ведущую вилку ку вставляют в верхнюю прорезь замка или ниппеля. При включении электродвигателя водило вращает ведущую вилку по или против часовой стрелки и свинчивает или развинчивает резьбовое соединение.

---

2. 
   Назначение и устройство элеватора
   

Элеватор является грузоподъемным приспособлением, которое служит для соединения каната лебедки с буровым снарядом при спуске или подъеме его из скважины. Существуют элеваторы различной конструкции, грузоподъемности и степени автоматизации при их эксплуатации. Чаще применяют элеваторы, конструкции которых предусматривают работу с ними без участия верхового рабочего. Такие элеваторы, называемые полуавтоматическими, подхватывают свечу за наголовник, надеваемый на ее верхний конец или за кольцевую проточку в муфте замкового соединения. Работающий с наголовниками элеватор МЗ-50-80-2 предназначен для спуска и подъема колонны бурильных труб муфтово-замкового и ниппельного соединений диаметром 42; 50 и 54мм.Устройство буровых вышек и мачт, их основные параметры

Буровые вышки и мачты служат для спуска в скважину и подъема из нее бурильных и обсадных бурильных труб. Высота буровых вышек различна и зависит от глубины скважины.

Устройство буровых вышек. Вышки башенного типа представляют металлическую конструкцию усеченной формы. В практике работ применяют типы вышек: ВУ-18/25; ВМ-18/15; B-26/25; ВРМ-24/540; и др. с высотой от нижнего основания до оси от 18 до 32м.

Основными параметрами буровых вышек являются высота и грузоподъёмность.

6. 
   Разборка-сборка вспомогательного оборудования
   

Вспомогательный буровой инструмент используют при сборке и разборке буровых снарядов, колонны бурильных или обсадных труб при спуске или подъеме. К числу вспомогательного инструмента относятся ключи короночные и ключи трубные.

Ключи короночные служат для захвата, навинчивания и отвинчивания коронок, колонковых труб, кернорвателей, расширителей, переходников и других элементов колонковых наборов. Конструкция таких ключей должна обеспечить захватывание коронки, передачу значительного крутящего момента без ее деформации и главное, сохранение резцов, что в практике не всегда обеспечивается. По конструкции ключи могут быть шарнирные, накидные или в виде клещей;

Ключи трубные служат для свинчивания и развинчивания колонковых, обсадных, бурильных и утяжеленных бурильных труб. По конструкции такие ключи представляют собой шарнирные устройства, имеющие несколько звеньев (скоб) и рукоятку.

Для свинчивания и развинчивания бурильных труб и их соединений используются шарнирные и отбойные ключи.

---

Шарнирные ключи для бурильных труб изготовляют пяти типоразмеров. Ключ состоит из двух скоб и рукоятки, соединенных двумя шарнирами. Наружная скоба снабжена сухарем (вставкой), закрепляемым заклепкой.

Отбойные ключи используются при работе с трубами ниппельного и муфто-замкового соединения, имеющие специальные прорези (площадки).

Бурильные трубы изготавливаются с резьбовыми соединениями трех типов: муфто-замковым, ниппельным и «труба в трубу».

Бурильные трубы муфто-замкового соединения имеют высаженные внутрь концы для увеличения прочности в местах соединений и наружную резьбу для соединения труб в колонну соединительными муфтами и бурильными замками. Муфты предназначены для соединений труб в свечи, они имеют внутреннюю резьбу. Бурильные замки служат для соединения свечей в колонну.

Бурильные трубы ниппельного соединения имеют высаженные внутрь концы, на каждом из которых нарезана внутренняя резьба для соединения труб и свечей ниппелями. Основное отличие труб ниппельного соединения от бурильных труб муфто-замкового соединения – одинаковый наружный диаметр трубы и соединительного ниппеля, что позволяет применять эти колонны при высоких частотах вращения из-за минимального зазора между колонной и стенкой скважины.

Для бурения снарядами со съемными керноприемниками (ССК и КССК) применяют бурильные трубы с соединением «труба в трубу» для ССК и замковым для КССК.

Бурильные трубы для КССК в отличие от ССК имеют специальные замковые соединения, позволяющие механизировать процесс свинчивания и развинчивания труб, так как замки имеют прорези для подкладных вилок труборазворота типа РТ-1200. Именно это отличие от ССК делает данный снаряд более удобным при бурении особенно глубоких скважин.

7. 
   Выполнение работ по поднятию и укладке керна
   

После подъема колонкового снаряда закрывают устье скважины и приступают к извлечению керна, который потом описывается геологами и исследуется лабораторными методами. Запрещается поднимать колонковый снаряд на высоту более 0,2м (20 см от поверхности земли) от нижнего его конца до пола, поддерживать руками колонковую трубу снизу и проверять рукой положение керна в колонковой трубе. Положив колонковый снаряд на пол, отвинчивают коронку, затем, поднимая трубу, осторожно извлекают керн. Если керн не выходит из трубы, то его выбивают легкими ударами деревянной колотушки. Извлекать керн встряхиванием колонковой трубы лебедкой станка, выдавливанием его при помощи бурового насоса, нагреванием колонковой трубы запрещается.

---

Извлеченный твердый керн обмывают водой от шлама, а керн мягких и сыпучих пород осторожно очищают от загрязнений скребком.

Очищенный керн укладывают в специальные керновые ящики в последовательности, отвечающей геологическому разрезу. Керновые ящики изготавливают обычно из дерева, длиной 1м и шириной 0,5-0,5м. Высота и ширина продольных ячеек ящика определяется диаметром керна. Керн укладывают в ящик рядами, параллельно его длинной стороне, слева направо так, чтобы конец предыдущего интервала состыковывался с началом последующего.

В конце каждого рейса кладется этикетка, на которой четко написано: участок работ, номер проектной точки и скважины, интервал бурения, углубление за рейс, выход керна, дата и смена бурения, подпись машиниста.

8. 
   Выполнение работ способом гидроударного бурения
   

Гидроударное бурение как способ объединяет вращательное бурение и бурение с наложением ударных импульсов вдоль оси породоразрушающего инструмента. При гидроударном бурении применяют забойные гидроударные машины, которые включают в снаряд между колонной бурильных труб и колонковым набором.

Гидроударники предназначены для бурения разведочных скважин в породах IV – XII категорий по буримости с применением в качестве промывочной жидкости воды или глинистого раствора.

Бурение забойными гидроударными машинами характеризуется следующими основными преимуществами по сравнению с вращательным способом бурения:

- уменьшением степени искривления скважин при бурении трещиноватых, слоистых пород и пород с различными углами залегания;

- возможностью одновременного достижения значительных механических скоростей и проходок за рейс за счет использования более высоких осевых нагрузок и образования на забое зоны "предраз-

рушения";

- повышением ресурса бурильных труб;

- устранением заполирования алмазов при бурении малоабразивных твердых пород;

- повышением выхода керна и увеличением углубления за рейс вследствие снижения самозаклинивания керна;

- увеличением проходки на алмазную коронку при бурении с недостаточными осевыми нагрузками.

Недостатки гидроударного бурения:

- повышение износа одинарных колонковых труб и специальных технических средств

---

Смотрите также файлы

• Отчет вшк по направлению государственной итоговой аттестации по предмету Обществознание 11 класс Май.doc

• Литература, используемая при проведении занятия Учебное пособие Пожарная техника В. В. Теребнёв, Ульянов Н. И, Грачёв В. А.doc

• 1 Верно Баллов 1,0 из 1,0 Отметить вопрос Текст вопроса Перечислите группы должностей государственной гражданской службы, которые определены в фз О государственной гражданской службе Российской Федерации.docx

• Отчет по лабораторной работе 1 по дисциплине Метрологическое обеспечение электрических измерений зфо.docx

• Год 2009 Автор научной работы.docx