7. Каким образом осуществляется смазка подшипников герметичных электронасосов

1. Перекачиваемой жидкостью, поступающей из напорной зоны через щелевое уплотнение и из полости электродвигателя отводится через штуцер в задней крышке насоса по трубопроводу на прием насоса

2. Перекачиваемой жидкостью

3. Перекачиваемой жидкостью, так как подшипники изготовлены из силицированного графита

4. Радиальные подшипники перекачиваемой жидкостью, а упорный подшипник смазки не требует, так как выполнен из коксофторопласта марки КВ

5. Перекачиваемой жидкостью, поступающей из напорной зоны корпуса насоса
8. Способы регулирования производительности поршневого насоса

1. Байпасированием

2.Изменением длины хода поршня

3. Изменение числа ходов поршня

4. Байпасированием и изменением длины хода поршня

5. Байпасированием, изменением длины хода поршня и изменением числа ходов поршня

9. Каким образом осуществляется охлаждение внутренней поверхности статора и ротора электродвигателя герметичного электронасоса

1. Охлаждающей жидкостью

2. Маслом

3. Дизтопливом

4. Перекачиваемой жидкостью

5. Не требуется охлаждение

10. Почему не допускается длительная работа центробежного насоса на закрытую задвижку

1. Происходит перегруз насосного агрегата

2. Вызывает значительные затраты электроэнергии

3. Происходит нагрев перекачиваемой жидкости и деталей проточной части насоса

4. Происходит нагрев перекачиваемой жидкости, деталей проточной части насоса и вызывает интенсивный износ уплотнений рабочего колеса и корпуса

5. Происходит нагрев перекачиваемой жидкости


Билет №18
1. Что понимается под регулированием работы центробежного насоса

1. Изменение К. П. Д.

2. Изменение напора

3. Изменение подачи

4. Изменение напора и подачи

5. Изменение числа оборотов

2. Для чего применяется параллельная работа центробежных насосов

1. Для увеличения подачи

2. Для увеличения напора

3. Для уменьшения подачи

4. Для уменьшения напора

5. Для увеличения напора и подачи
3. Какой из всех перечисленных способов регулирования работы центробежных насосов является неэкономичным

1. Дросселированием

2. Использованием сменных рабочих колес

3. Изменением числа оборотов вала насоса

4. Параллельная работа двух насосов на один трубопровод

5. Последовательная работа двух насосов на один трубопровод
4. Центробежные насосы относятся к группе гидравлических машин, в которых жидкости сообщается энергия:

---

1. Энергия положения

2. Потенциальная энергия

3. Кинетическая энергия

4. Энергия давления

5. Потенциальная и кинетическая энергия
5. Для каких целей применяется последовательная работа центробежных насосов

5.1. Для увеличения напора и подачи

5.2. Для увеличения напора

5.3. Для увеличения подачи

5.4. Для уменьшения подачи

5.5. Для уменьшения напора
6. Допустимая величина утечки сальникового уплотнения

1. Не допускается

2. Не более 180 см³/ час

3. Не более 150 см³/ час

4. Не более 100 см³/ час

5. Не более 110 см³/ час


7. Допустимая величина утечки через одинарное торцовое уплотнение неработающего насоса должна быть не более:

1. 1 капель/мин

3. 5 капель/мин

4. 7 капель/мин

5. 10 капель/мин
8. Допустимая величина утечки через одинарное торцовое уплотнение работающего насоса должна быть не более:

1. 10 капель/мин

2. 15 капель/мин

3. 5 капель/мин

4. 20 капель/мин

5. 25 капель/мин
9. Поршневые насосы относятся к группе гидравлических машин, в которых жидкости сообщается энергия:

1. Кинетическая энергия

2. Потенциальная и кинетическая энергия

3. Энергия положения

4. Энергия давления

5. Потенциальная энергия
10. Какова продолжительность испытания насоса после ремонта под нагрузкой

1. Не менее 2 – х часов

2. Не менее 4 – х часов

3. Не менее 6 – ти часов

4. Не менее 8 – ми часов

5. Не менее 12 – ти часов

Билет №19
1. Почему поршневой насос нельзя пускать на закрытую задвижку на нагнетательном трубопроводе насоса

1. Главная характеристика поршневого насоса Q - H является жесткой,

а величина напора ограничивается подводимой к насосу мощностью и запасом прочности его деталей

2. При пуске насоса сработает предохранительный клапан

3. При пуске насоса сработает перепускной клапан

4. Произойдет перегрузка привода насоса

5. Произойдет разрушение корпуса и разгерметизация насоса
2. Какие факторы влияют на к. п. д. поршневого насоса

1. Изменение вязкости перекачиваемой жидкости

2. Износ поршней

3. Износ клапанов

4. Износ поршневых колец

5. Износ уплотнительных устройств, поршней, клапанов
3. Величина коэффициента быстроходности в насосе марки 5 НК 6х1

1. 50

2. 60

3. 10

4. Не указывается

5. 25
4. Какое устройство используется в центробежном насосе для преобразования энергии скорости в энергию давления

---

1. Рабочее колесо

2. Лопатки рабочего колеса

3. Направляющий аппарат

4. Ротор насоса

5. Выходной патрубок корпуса
5. Какое давление может создать насос марки НПС 65/35 - 500

1. 65 кгс/см²

2. 35 кгс/см²

3. 6,5 кгс/см²

4. 500 кгс/см²

5. 50 кгс/см²
6. Условное давление Ру (РN) это

1. Максимальное рабочее давление в выкидном трубопроводе насоса при рабочей температуре

2. Максимальное рабочее давление в выкидном трубопроводе насоса при расчетной температуре

3. Максимальное рабочее давление в выкидном трубопроводе насоса при температуре рабочей среды 20^о С, при которой обеспечивается заданный срок службы насоса, соединений трубопроводов и арматуры, имеющих определенные размеры, обоснованные расчетом на прочность, при выбранных материалах и характеристиках прочности их при температуре 20 ^оС.
4. Давление гидроиспытания

5. Разрешенное давление

7. Условие бескавитационной работы центробежного насоса

1.Давление во всасывающем трубопроводе должно быть больше давления, при котором начинается процесс парообразования жидкости при данной температуре

2.Давление во всасывающем трубопроводе должно быть меньше давления, при котором начинается процесс парообразования жидкости при данной температуре

3.Давление во всасывающем трубопроводе должно быть равно давлению, при котором начинается процесс парообразования жидкости при данной температуре

4. Исключить образование воздушных мешков на всасывающем трубопроводе

5. Всасывающий трубопровод должен быть коротким, незагрязненный различными отложениями и должен иметь минимальное количество фасонных частей и арматуры.

8. Допустимая величина утечки сальникового уплотнения

1. Не допускается

2. Не более 180 см³/ час

3. Не более 150 см³/ час

4. Не более 100 см³/ час

5. Не более 110 см³/ час
9. Какова продолжительность испытания насоса после ремонта под нагрузкой

1. Не менее 2 – х часов

2. Не менее 4 – х часов

3. Не менее 6 – ти часов

4. Не менее 8 – ми часов

5. Не менее 12 – ти часов

10. Какое давление может создать насос марки НК 65/35 - 240

1. 65 кгс/см²

2. 35 кгс/см²

3. 6,5 кгс/см²

4. 240 кгс/см²

5. 24 кгс/см²

---

Смотрите также файлы

• Личная карточка учета выдачи сиз.docx

• Тепловые явления.doc

• Самостоятельная работа по теме Свойства степени с натуральным показателем.docx

• Гусевой Ксении 501 ро.docx

• Удк 37. 02 Обзор методов обучения, применяемых на уроках музыки.docx