Файл: Контрольная работа по дисциплине Сбор и подготовка скважинной продукции.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.01.2024
Просмотров: 48
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
МИНОБРНАУКИ РОССИИ
Федеральное государственное бюджетное
образовательное учреждение высшего образования
«Ухтинский государственный технический университет»
(УГТУ)
Кафедра разработки и эксплуатации нефтяных и газовых месторождений и подземной гидромеханики
Контрольная работа по дисциплине
«Сбор и подготовка скважинной продукции»
Выполнил
студент группы НГД-нефть-2-18з-Б Сузогузов П.Р.
подпись Ф.И.О. студента
Шифр - 160567
Результат защиты:
отметка дата
Леонтьев С.А..
Ф.И.О. руководителя практики подпись
Ухта 2022
Материальный баланс блока электродегидраторов
Исходные данные:
Расход некондиционной нефти – 720000 кг/ч; обводненность нефти – 16 %.
Процесс обезвоживания в электродегидраторах происходит при температуре и абсолютном давлении, равных соответственно: t= 400С; Р = 0,7 МПа.
Плотность нефти и воды, а также кинематическая вязкость нефти при этих термодинамических параметрах имеют значения, соответственно:
rн40 = 851 кг/м3; rв40 = 997,7 кг/м3; nн40 = 6,33*10-6 м2/с.
В блок электродегидраторов поступает некондиционная нефть из блока сепарации в количестве:
Qнсеп = 510000 кг/ч, в том числе:
- нефть – 0,90.Qнсеп= 0,90 . 510000 = 459000 кг/ч;
- вода – 0,10.Qнсеп= 0,10 . 510000 = 51000 кг/ч.
После процесса обессоливания и окончательного обезвоживания состав потока на выходе из блока электродегидраторов должен соответствовать согласно требованиям ГОСТ Р 51858 - 2002:
товарная нефть: вода – 0,2%; нефть – 99,8%;
пластовая вода: нефть – 0,5%; вода – 99,5%.
Принимаем: Qндег = Н1 – количество товарной нефти из блока электродегидраторов, кг/ч; Qвдег = В1 – количество пластовой воды из блока электродегидраторов, кг/ч.
Составим систему уравнений:
0,90.Qнсеп = 0,998.Н1 + 0,005.В1
0,10.Qнсеп = 0,995.В1 + 0,002.Н1
Решая эту систему, получаем:
В1 = 180·Qнсеп – 199,6 Н1
0,10·Qнсеп= 179,1·Qнсеп – 198,6·Н1 + 0,002·Н1
Н1 = 0,902·Qнсеп
Н1 = 459920 кг/ч
В1= 50080 кг/ч
Таким образом, получили следующее массовое распределение потоков на выходе из блока электродегидраторов:
товарная нефть: Qндег = 459920 кг/ч, в том числе:
- нефть – 0,998.Qндег = 0,998. 459920= 459000 кг/ч
- вода – 0,002.Qндег = 0,002. 459920 = 920 кг/ч.
пластовая вода: Qвдег = 50080 кг/ч, в том числе:
- вода – 0,995.Qвдег = 0,995. 50080 = 49830 кг/ч;
- нефть – 0,005.Qвдег = 0,005. 50080 = 250 кг/ч.
Данные заносим в таблицу 1.
Таблица 1
Материальный баланс блока электродегидраторов
-
Приход
Расход
% масс
кг/ч
тыс.т/г
% масс
кг/ч
тыс.т/г
Неконди-ционная нефть, в
том числе:
нефть
вода
90
10
604800
115200
5080,32
967,68
Товарная нефть, в том числе:
Нефть
вода
99,8
0,2
459000
920
3855,6
7,73
Всего
100
459920
3863,3
Пластовая
вода, в том числе:
вода
нефть
99,5
0,5
49830
250
417
2,10
Всего
100
50080
420,7
Итого
100
510000
4284
Итого
100
510000
4284
2. Технологический расчет блока электродегидраторов
Целью расчёта является определение оптимального типа и необходимого количества электродегидраторов для обеспечения процесса окончательного обезвоживания.
Технологической схемой УПН предусмотрена возможность подачи поверхностно-активного вещества (ПАВ) в поток сырой нефти ещё во входных коммуникациях. Таким образом, к моменту поступления эмульсии на УПН система “вода-нефть” имеет крупнодисперсный характер. Экспериментально установлено, что капли воды в эмульсии, обработанной деэмульгатором имеют размер: dmax=300¸350 мкм.
Процесс обезвоживания в электродегидраторах происходит при температуре и абсолютном давлении, равных соответственно:
t= 400С; Р = 0,7 МПа.
Плотность нефти и воды, а также кинематическая вязкость нефти при этих термодинамических параметрах имеют значения, соответственно:
rн40 = 851 кг/м3; rв40 = 997,7 кг/м3; nн40 = 6,33*10-6 м2/с.
rсм = rн·хн + rв·хв=851·0,88+997,7·0,10=865,67 кг/м3
Объёмная производительность эмульсии после блока отстоя составляет:
Qvдег = Qнсеп /rсм = 510000/874,47 = 589,14 м3/ч.
Предположим, что осаждение капель воды с минимально допустимым диаметром dдоп происходит при ламинарном характере движения, т.е. численное значение критерия Рейнольдса удовлетворяет условию:
10-4 < Re < 0,4.
В этом случае, скорость осаждения капель воды wпок определяется по формуле Стокса:
,
,
wпок = 0,00133 м/с.
Проверим правильность принятого режима осаждения капель и найдём значение критерия Рейнольдса:
Re = wпок . dдоп/nн40
Re = 0,00133 . 300 . 10-6/ (6,33 . 10-6) = 0,063 < 0,4.
Действительно, режим был принят правильно.
Для эффективного разделения эмульсии в электродегидраторе на нефть и воду должно соблюдаться условие:
t³tос,
где t - время пребывания нефти в электродегидраторе, определяемое по формуле:
t = hэм / wн,
где hэ – высота слоя эмульсии, м;
wн – скорость движения нефти в аппарате, м/с;
tос – время, необходимое для осаждения капель воды, с.
Высота слоя эмульсии рассчитывается по формуле:
,
где D – внутренний диаметр аппарата, м;
h1 – расстояние от дна электродегидратора до поверхности раздела фаз. Принимаем равным 1 м.
В качестве электродегидратора примем аппарат типа ЭГ-200 c характеристиками, представленными в табл. 2
Таблица 2
Характеристика электродегидратора ЭГ-200
Показатель
Ед. измерения
Значение
Эффективный объём V
м3
200
Диаметр D
мм
3400
Длина L
мм
23450
Расчетное давление Р
МПа
1
Число электродов
2
Рабочая производительность Q
м3/час
240¸280
Номинальное расстояние от дна электродегидратора до границы раздела фаз h1
м
1
Линейная скорость движения нефти в электродегидраторе должна быть как минимум в два раза меньше рассчитанной скорости осаждения капель воды. Для гарантированного осаждения капель воды можно использовать двукратный запас, т.е. wпок = 2wн:
м/с.
Время пребывания нефти в электродегидраторе:
ч.
Время, необходимое для осаждения капель воды, рассчитывается по формуле:
, (2.7)
где wфакт – фактическая скорость осаждения капель воды в потоке поднимающейся нефти, м/с, определяемая из выражения:
м/с.
ч.
Условие выполняется, следовательно, отстой происходит эффективно.
Определим максимальную часовую производительность электродегидратора по формуле:
м3/с = 0,053. 3600 = 195,56 м3/ч,
где S – максимальная поверхность осаждения в дегидраторе, м2.
Для электродегидратора ЭГ-200 составит:
S = D . h = 3,4 . 23,45 = 79,73 м2.
= 195,56 м3/ч соответствует рабочей производительности электродегидратора ЭГ-200. Необходимое число электродегидраторов определим по формуле:
,
где Qvдег - объемный расход эмульсии в электродегидраторе, м3/ч.
Тогда количество параллельно работающих электродегидраторов составит:
.
Принимаем n = 3 шт.
3. Расчёт штуцеров электродегидратора
Диаметр штуцеров рассчитываем по уравнению расхода:
Þ , (2.15)
где w- скорость продукта, принимается 1-3 м/с;
V- объемный расход продукта, м3/с.
Расчет штуцера входа эмульсии в электродегидратор
Расход эмульсии составляет:
V = = 0,054 м3/с;
Скорость эмульсии принимаем w = 1,5 м/с.
м.
Принимаем Dу = 0,2 м.
Расчет штуцера выхода воды
Расход воды составляет:
м3/с,
Принимаем w = 1,6 м/с.
м.
Принимаем Dу = 0,05 м.
Расчет диаметра штуцера выхода товарной нефти
Расход товарной нефти составляет:
м3/с,
Принимаем w = 1,4 м/с.
м.
Принимаем Dу = 0,19 м.
Материальный баланс блока электродегидраторов
Исходные данные:
Расход некондиционной нефти – 720000 кг/ч; обводненность нефти – 16 %.
Процесс обезвоживания в электродегидраторах происходит при температуре и абсолютном давлении, равных соответственно: t= 400С; Р = 0,7 МПа.
Плотность нефти и воды, а также кинематическая вязкость нефти при этих термодинамических параметрах имеют значения, соответственно:
rн40 = 851 кг/м3; rв40 = 997,7 кг/м3; nн40 = 6,33*10-6 м2/с.
В блок электродегидраторов поступает некондиционная нефть из блока сепарации в количестве:
Qнсеп = 510000 кг/ч, в том числе:
- нефть – 0,90.Qнсеп= 0,90 . 510000 = 459000 кг/ч;
- вода – 0,10.Qнсеп= 0,10 . 510000 = 51000 кг/ч.
После процесса обессоливания и окончательного обезвоживания состав потока на выходе из блока электродегидраторов должен соответствовать согласно требованиям ГОСТ Р 51858 - 2002:
товарная нефть: вода – 0,2%; нефть – 99,8%;
пластовая вода: нефть – 0,5%; вода – 99,5%.
Принимаем: Qндег = Н1 – количество товарной нефти из блока электродегидраторов, кг/ч; Qвдег = В1 – количество пластовой воды из блока электродегидраторов, кг/ч.
Составим систему уравнений:
0,90.Qнсеп = 0,998.Н1 + 0,005.В1
0,10.Qнсеп = 0,995.В1 + 0,002.Н1
Решая эту систему, получаем:
В1 = 180·Qнсеп – 199,6 Н1
0,10·Qнсеп= 179,1·Qнсеп – 198,6·Н1 + 0,002·Н1
Н1 = 0,902·Qнсеп
Н1 = 459920 кг/ч
В1= 50080 кг/ч
Таким образом, получили следующее массовое распределение потоков на выходе из блока электродегидраторов:
товарная нефть: Qндег = 459920 кг/ч, в том числе:
- нефть – 0,998.Qндег = 0,998. 459920= 459000 кг/ч
- вода – 0,002.Qндег = 0,002. 459920 = 920 кг/ч.
пластовая вода: Qвдег = 50080 кг/ч, в том числе:
- вода – 0,995.Qвдег = 0,995. 50080 = 49830 кг/ч;
- нефть – 0,005.Qвдег = 0,005. 50080 = 250 кг/ч.
Данные заносим в таблицу 1.
Таблица 1
Материальный баланс блока электродегидраторов
-
Приход
Расход
% масс
кг/ч
тыс.т/г
% масс
кг/ч
тыс.т/г
Неконди-ционная нефть, в
том числе:
нефть
вода
90
10
604800
115200
5080,32
967,68
Товарная нефть, в том числе:
Нефть
вода
99,8
0,2
459000
920
3855,6
7,73
Всего
100
459920
3863,3
Пластовая
вода, в том числе:
вода
нефть
99,5
0,5
49830
250
417
2,10
Всего
100
50080
420,7
Итого
100
510000
4284
Итого
100
510000
4284
2. Технологический расчет блока электродегидраторов
Целью расчёта является определение оптимального типа и необходимого количества электродегидраторов для обеспечения процесса окончательного обезвоживания.
Технологической схемой УПН предусмотрена возможность подачи поверхностно-активного вещества (ПАВ) в поток сырой нефти ещё во входных коммуникациях. Таким образом, к моменту поступления эмульсии на УПН система “вода-нефть” имеет крупнодисперсный характер. Экспериментально установлено, что капли воды в эмульсии, обработанной деэмульгатором имеют размер: dmax=300¸350 мкм.
Процесс обезвоживания в электродегидраторах происходит при температуре и абсолютном давлении, равных соответственно:
t= 400С; Р = 0,7 МПа.
Плотность нефти и воды, а также кинематическая вязкость нефти при этих термодинамических параметрах имеют значения, соответственно:
rн40 = 851 кг/м3; rв40 = 997,7 кг/м3; nн40 = 6,33*10-6 м2/с.
rсм = rн·хн + rв·хв=851·0,88+997,7·0,10=865,67 кг/м3
Объёмная производительность эмульсии после блока отстоя составляет:
Qvдег = Qнсеп /rсм = 510000/874,47 = 589,14 м3/ч.
Предположим, что осаждение капель воды с минимально допустимым диаметром dдоп происходит при ламинарном характере движения, т.е. численное значение критерия Рейнольдса удовлетворяет условию:
10-4 < Re < 0,4.
В этом случае, скорость осаждения капель воды wпок определяется по формуле Стокса:
,
,
wпок = 0,00133 м/с.
Проверим правильность принятого режима осаждения капель и найдём значение критерия Рейнольдса:
Re = wпок . dдоп/nн40
Re = 0,00133 . 300 . 10-6/ (6,33 . 10-6) = 0,063 < 0,4.
Действительно, режим был принят правильно.
Для эффективного разделения эмульсии в электродегидраторе на нефть и воду должно соблюдаться условие:
t³tос,
где t - время пребывания нефти в электродегидраторе, определяемое по формуле:
t = hэм / wн,
где hэ – высота слоя эмульсии, м;
wн – скорость движения нефти в аппарате, м/с;
tос – время, необходимое для осаждения капель воды, с.
Высота слоя эмульсии рассчитывается по формуле:
,
где D – внутренний диаметр аппарата, м;
h1 – расстояние от дна электродегидратора до поверхности раздела фаз. Принимаем равным 1 м.
В качестве электродегидратора примем аппарат типа ЭГ-200 c характеристиками, представленными в табл. 2
Таблица 2
Характеристика электродегидратора ЭГ-200
Показатель | Ед. измерения | Значение |
Эффективный объём V | м3 | 200 |
Диаметр D | мм | 3400 |
Длина L | мм | 23450 |
Расчетное давление Р | МПа | 1 |
Число электродов | | 2 |
Рабочая производительность Q | м3/час | 240¸280 |
Номинальное расстояние от дна электродегидратора до границы раздела фаз h1 | м | 1 |
Линейная скорость движения нефти в электродегидраторе должна быть как минимум в два раза меньше рассчитанной скорости осаждения капель воды. Для гарантированного осаждения капель воды можно использовать двукратный запас, т.е. wпок = 2wн:
м/с.
Время пребывания нефти в электродегидраторе:
ч.
Время, необходимое для осаждения капель воды, рассчитывается по формуле:
, (2.7)
где wфакт – фактическая скорость осаждения капель воды в потоке поднимающейся нефти, м/с, определяемая из выражения:
м/с.
ч.
Условие выполняется, следовательно, отстой происходит эффективно.
Определим максимальную часовую производительность электродегидратора по формуле:
м3/с = 0,053. 3600 = 195,56 м3/ч,
где S – максимальная поверхность осаждения в дегидраторе, м2.
Для электродегидратора ЭГ-200 составит:
S = D . h = 3,4 . 23,45 = 79,73 м2.
= 195,56 м3/ч соответствует рабочей производительности электродегидратора ЭГ-200. Необходимое число электродегидраторов определим по формуле:
,
где Qvдег - объемный расход эмульсии в электродегидраторе, м3/ч.
Тогда количество параллельно работающих электродегидраторов составит:
.
Принимаем n = 3 шт.
3. Расчёт штуцеров электродегидратора
Диаметр штуцеров рассчитываем по уравнению расхода:
Þ , (2.15)
где w- скорость продукта, принимается 1-3 м/с;
V- объемный расход продукта, м3/с.
Расчет штуцера входа эмульсии в электродегидратор
Расход эмульсии составляет:
V = = 0,054 м3/с;
Скорость эмульсии принимаем w = 1,5 м/с.
м.
Принимаем Dу = 0,2 м.
Расчет штуцера выхода воды
Расход воды составляет:
м3/с,
Принимаем w = 1,6 м/с.
м.
Принимаем Dу = 0,05 м.
Расчет диаметра штуцера выхода товарной нефти
Расход товарной нефти составляет:
м3/с,
Принимаем w = 1,4 м/с.
м.
Принимаем Dу = 0,19 м.