Добавлен: 12.01.2024
Просмотров: 66
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
4. Заполнить форму 5.1 “Размерные характеристики деталей шлицевого соединения”
Форма 5.1 - Размерные характеристики деталей шлицевого соединения
| Наименование элементов шлицевого соединения | Номинальный размер, мм | Поле допуска | Допуск размера Т, мм | Предельные отклонения, мм | Предельные размеры, мм | ||
| верхнее ES(eS) | Нижнее EI(ei) | max | min | ||||
| 1. Центрирующие элементы Отверстие Вал 2.Нецентрирующие элементы Ширина паза (впадин отверстия) Ширина зуба (толщина шлицев вала) Отверстие Вал | 112 112 18 18 125 125 | H7 F7 D9 F9 H12 A12 | 0,035 0,035 0,043 0,043 0,400 0,250 | 0,035 -0,036 0,093 -0,016 0,400 -0,460 | 0 -0,071 0,050 -0,059 0 -0,710 | 112,035 111,964 18,093 17,084 125,400 124,540 | 112 111,929 18,050 17,041 125 124,290 |
5. Сборочный и детальный эскизы шлицевого соединения и его деталей, указав их условные обозначения
Рисунок 5.1 – Сборочный эскиз шлицевого соединения
Рисунок 5.2 – Детальный эскиз шлицевого соединения
Задание 6. Расчет допусков размеров, входящих в заданную размерную цепь
Исходные данные
1. Чертеж узла с указанием замыкающего звена - рисунок
(приложение Г).2. Номинальный размер и предельные отклонения замыкающего звена
ммВыполнение работы
1. Выполнить размерный анализ цепи с заданным замыкающим звеном.
Рисунок 6.1 - Геометрическая схема размерной цепи с замыкающим звеном
по рис. 15.2. Проверить правильность составления заданной размерной цепи на уменьшающие и увеличивающие звенья.
, (6.1)
3. Установить единицы допуска составляющих звеньев, допуски которых требуется определить.
Известны допуски двух подшипников качения, т.е. размеров
. Для размеров, у которых нет полей допусков, единицу допуска следует определить по приложению А.для
; для
мкм; для
мкм;для В4=3мм-i=0,63 мкм;
для В5=20 мм-i=1,44 мкм;
для В8=4 мм-i=0,83 мкм.
4. Определить допуск замыкающего звена.
; 
(6.2)
5. Определить средний коэффициент точности заданной размерной цепи.
(6.3)
6. Установить квалитет, по которому следует назначать допуски на составляющие звенья.
При среднем коэффициенте точности
(
) квалитет 11, из приложения А (по приложению Д).7. По установленному квалитету назначить допуски и отклонения на составляющие звенья.
для
4 мм допуск ТВ=0,75 мм, отклонения равны es=0,0375 ei=-0,0375для
18 мм допуск ТВ=0,11 мм, отклонения равны es=0,055 ei=-0,055для
29мм допуск ТВ=0,13 мм, отклонения равны es=0,065 ei=-0,065для В4=3 мм допуск ТВ=0,06 мм, отклонения равны es=0,03 ei=-0,03
для В5=20 мм допуск ТВ=0,13 мм, отклонения равны es=0,065 ei=-0,065
для В8=4 мм допуск ТВ=0,75 мм, отклонения равны es=0,0375 ei=-0,0375
8. Сделать проверку правильности назначения предельных отклонений.
Допуск замыкающего звена равен сумме допусков составляющих звеньев.
,(6.4)(-37,5-55-65-30)-(65+37,5)<-400
(37,5+55+65+30)-(-65-100-100-37,5) <400
Условие не соблюдается.
9. Если условия проверки не соблюдаются, рассчитать отклонения корректирующего звена и его допуск.
, то выбирают более простое звено –В8, которое является уменьшающим.Предельные отклонения замыкающего звена:
(6.5)
ESB
-
(-37,5-55-65-30)-(-400)-65=117.5
EIB -
(37.5+65+55+30)-400-(-65-100-100)=82.510. Проверить правильность назначения допусков на составляющие звенья размерной цепи.
(-37,5-55-65-30)-(65+117.5)=-400
(37.5+65+55+30)-(-65-100-100-82.5)=400
400-(-400)=800
11. Результаты расчетов занести в форму 6.1.
Форма 6.1 - Результаты расчетов допусков в размерной цепи
| Наименование размеров | Номинальный размер, мм | Обозначение размера, мм | Квалитет | Допуск размера | Поле допуска | Предельные отклонен., мм | Предельные размеры, мм | |||||
| значе ние | приме чание | верх. ES(es) | нижн. EI(ei) | max | min | |||||||
| составляющие | увеличивающие | 4 18 29 3 | В1 В» В3 В4 | - - - - | 0,075 0,11 0,13 0,06 | | Js12 Js12 | 0,0375 0,055 0,065 0,030 | -0,0375 -0,055 -0,065 -0,030 | 4,0375 18,055 29,013 3,030 | 3,9625 17,945 28,987 2,970 | |
| уменьшающие | 20 14 14 4 2 | В5 В6 В7 В8 В∆ | - - - - - | 0,13 0,100 0,100 0,075 0,650 | извест извест корр извест | – – – – – | 0,065 0 0 0,1175 0,4 | -0,065 -0,100 -0,100 0,0825 -0,4 | 20,065 14 14 4,1175 2,4 | 19,935 13,9 13,9 3,9175 1,6 | ||
| замыкающий | ||||||||||||
Список использованных источников
1. Некифоров А.Д. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. – Москва, ВШ, 2000. – 510с.
2. Сергеев А.Г., Латышев М.В. Метрология, стандартизация и сертификация, 2001.
3. Якушев А.И., Воронцов Л.Н., Федотов Н.М. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: Учебник для вузов – 6-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986.-352 с.
4. Взаимозаменяемость и технические измерения. Методические указания/ Составители: Б.А. Калачевский, М.С. Корытов, В.В. Акимов, А.Ф. Мишуров. – Омск: СибАДИ, 2004/
5. Допуски и посадки. Справочник в 2 ч. /Под ред. В.Д. Мягкове. – Л.: Машиностроение, 1978/
6. Справочник по машиностроительному черчению/ Федоренко В. А, Шошин А.И. – 14е изд., перераб. и доп./ Под ред. Г.Н. Поповой. – Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1983. – 416 с.
7. ГОСТ 520 Подшипники качения. Общие технические условия.
8. ГОСТ 2.308 Указание на чертежах допусков, формы и расположения поверхности.
9. ГОСТ 2.309 Обозначения шероховатостей поверхностей.
10. ГОСТ 1643 Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые и цилиндрические.
11. ГОСТ 8032 Предпочтительные числа или вид предпочтительных чисел.
12. ГОСТ 24642 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски, формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения.
13. ГОСТ 25142 Шероховатость поверхности. Термины и определения.
14. ГОСТ 25346 Основные нормы взаимозаменяемости. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений.
15. ГОСТ 25347 Основные нормы взаимозаменяемости. Поля допусков и рекомендуемые посадки.
16. ГОСТ 25670 Основные нормы взаимозаменяемости. Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками.
17. ГОСТ 8338 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел.
18. ГОСТ 23360 Соединения шпоночные с призматическими шпонками.
19. ГОСТ 2.104 ЕСКД. Основные надписи.
20. ГОСТ 2.105 ЕСКД. Общие требования к текстовым документам.
21. ГОСТ 2.106 ЕСКД. Текстовые документы.
22. ГОСТ 7.1-2003 Библиографическая запись. Библиографическое описание.
Приложение А
(обязательное)
Таблица А1 – Значение единицы допуска i для разных интервалов (размеров)
| Интервалы размеров, мм | Единица допуска i, мкн |
| 1-3 3-6 6-10 10-18 18-30 30-50 50-80 80-120 120-180 180-250 | 0,63 0,83 1 1,21 1,44 1,71 1,9 2,2 2,5 29 |