ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.01.2024
Просмотров: 73
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Лабораторная работа: Расчет теплообменников
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Практическая работа №1 Теплообменники Необходимо произвести тепловой и конструктивный расчет отопительного пароводяного подогревателя горизонтального типа и секционного водоводяного подогревателя производительностью Q = 1,2∙106 ккал/ч. Температура нагреваемой воды при входе в подогреватель t2 ’ = 65°С и при выходе t2 ’’ = 95°С. Температура сетевой воды при входе в водоводяной подогреватель t1 ’ = 140°C и при выходе t1 ’’ = 80°C. Влияние загрязнения поверхности нагрева подогревателя и снижение коэффициента теплопередачи при низких температурах воды учесть понижающим коэффициентом b=0,65. Таблица 1 Исходные данные
Для расчета отопительного пароводяного подогревателя приняты следующие дополнительные данные: – давление сухого насыщенного водяного пара р = 4 ат (tн = 143,62°С), см. Таблицу вода-водяной пар на линии насыщения; – температура конденсата, выходящего из подогревателя, tк = tн ; – число ходов воды z = 2; – поверхность нагрева выполнена из латунных труб (l = 90ккал/м·ч·град) диаметром d = 14/16мм. Загрязнение поверхности учесть дополнительным тепловым сопротивлением dз /lз = 0,00015м2 ·ч·град/ккал. В обоих вариантах скорость воды wт (в трубках) принять по возможности близкой к 0,9 м/сек. Для упрощения расчета принять rв = 1000 кг/м3 . На основе расчетов выбрать аппараты, выпускаемые серийно, и сделать сопоставление полученных результатов. Для расчетов необходимо: 1. Рабинович О. М. Сборник задач по технической термодинамике. – М.: Машиностроение, 1973. – 344 с. (Таблица Насыщенный водяной пар (по давлениям)) 2. Таблица зависимости кинематической вязкости воды от температуры Пример расчета пароводяного подогревателя Исходные данные: температура нагреваемой воды при входе в подогреватель t2 ’ = 65°С, мощность Q = 1,2 ·106 ккал/ч. Расчет: Определим расход воды: (кг/ч) или V = 40 м3 /ч. Число трубок в одном ходе: (шт.) где dв – внутренний диаметр теплообменных труб (из дополнительных данных). Общее число трубок в корпусе: (шт.) Рисунок 1 – Размещение трубок в трубной решетке трубчатого подогревателя: а – по вершинам равносторонних треугольников; б – по концентрическим окружностям. Принимая шаг трубок s = 25мм, угол между осями трубной системы a = 60° и коэффициент использования трубной решетки Y = 0,7, определим диаметр корпуса: (м) = 378 (м) Определим также диаметр корпуса по Таблице 1.7 Приложения 1 и Рисунку 1 при ромбическом размещении трубок. Для числа трубок n = 144 находим в Таблице 1.7 значение D’/s = 14 и, следовательно, D’ = 14·25 = 350(мм). Диаметр корпуса составит: D = D’+dн +2k=350+16+2·20=406 (мм). Приведенное число трубок в вертикальном ряду: (шт.) Определим коэффициент теплоотдачи aп от пара к стенке: Температурный напор: (°С) Средние температуры воды и стенки: (°С) (°С) Режим течения пленки конденсата определяем по приведенной длине трубки (критерий Григулля) для горизонтального подогревателя, равной: , где т – приведенное число трубок в вертикальном ряду, шт.; dн – наружный диаметр трубок, м; А1 – температурный множитель, значение которого выбирается по Таблице 2: (1/(м·град)) (°С) Таблица 2 Значения температурных множителей в формулах для определения коэффициентов теплоотдачи
При tн = 143,62°С имеем A1 =98,71 (1/(м·град), тогда L = 12·0,016·30,62·98,71 = 580,32 , т. е. меньше величины Lкр = 3900 (для горизонтальных труб), следовательно, режим течения пленки ламинарный. Для этого режима коэффициент теплоотдачи от пара к стенке на горизонтальных трубках может быть определен по преобразованной формуле Д.А. Лабунцова: При tн = 143,62°С по Таблице 2 находим множитель A2 = 8248,96, тогда: (ккал/(м2 ·ч·град)) Определяем коэффициент теплоотдачи от стенки к воде. Режим течения воды в трубках турбулентный, так как: , где n – коэффициент кинематической вязкости воды (по справочнику); n = 0,373·10-6 м2 /c при средней температуре воды t = 81,42°С. Коэффициент теплоотдачи при турбулентном движении воды внутри трубок: , где dэ = dв . При t = 81,42°С по Таблице 2 множитель A5 =2633,6, следовательно: (ккал/(м2 ·ч·град)) Расчетный коэффициент теплопередачи (с учетом дополнительного теплового сопротивления dз /lз ) определяем по формуле для плоской стенки, так как ее толщина меньше 2,5мм: (ккал/(м2 ·ч·град)) Уточненное значение температуры стенки трубок: (°С) Поскольку уточненное значение tст мало отличается от принятого для предварительного расчета, то пересчета величины aп не производим (в противном случае, если отличие в данных температурах более 3%, необходимо производить пересчет до достижения данной точности). Расчетная поверхность нагрева: (м2 ) Ориентируясь на полученную величину поверхности нагрева и на заданный в условии диаметр латунных трубок d = 14/16мм, выбираем пароводяной подогреватель горизонтального типа конструкции Я.С. Лаздана (Рисунок 1.1, Таблица 1.1) с поверхностью нагрева F = 10,4м2 , площадью проходного сечения по воде (при z = 2) fт = 0,0132м2 , количеством и длиной трубок 172×1200мм, числом рядов трубок по вертикали т = 12. Основные размеры подогревателя приведены в Таблице 1.2. Уточним скорость течения воды w в трубках подогревателя: (м/с) Поскольку активная длина трубок l =1200мм, длина хода воды L = l·z = 1200·2 = 2400 (мм). Определяем гидравлические потери в подогревателе. Коэффициент гидравлического трения при различных режимах течения жидкости и различной шероховатости стенок трубок можно подсчитать по формуле А.Д. Альтшуля: , где k1 – приведенная линейная шероховатость, зависящая от высоты выступов, их формы и частоты. Принимая k1 = 0 (для чистых латунных трубок), формулу можно представить в более удобном для расчетов виде (для гидравлически гладких труб): Уточняем критерий Рейнольдса: Таблица 3 Значения lT = f(Re) для гидравлически гладких труб
Используя Таблицу 3, по известной величине Re находим lт = 0,023. |
Таблица 4
Значение коэффициента загрязнения труб хст
Материал труб и состояние их поверхности | хст |
Медные и латунные чистые гладкие трубы | 1,0 |
Новые стальные чистые трубы | 1,16 |
Старые (загрязненные) медные или латунные трубы | 1,3 |
Старые (загрязненные) стальные трубы | 1,51 – 1,56 |
Потерю давления в подогревателе определяем с учетом дополнительных потерь от шероховатости в результате загрязнений труб по Таблице 4 и потерь от местных сопротивлений по Таблице 5.
Таблица 5
Коэффициенты местного сопротивления x арматуры и отдельных элементов теплообменного аппарата
Наименование детали | x |
Вентиль проходной d = 50мм при полном открытии | 4,6 |
То же d = 400мм | 7,6 |
Вентиль Косва | 1,0 |
Задвижка нормальная | 0,5 – 1,0 |
Кран проходной | 0,6 – 2,0 |
Угольник 90° | 1,0 – 2,0 |
Колено гладкое 90°, R = d | 0,3 |
То же, R = 4d | 1,0 |
Входная или выходная камера (удар и поворот) | 1,5 |
Поворот на 180° из одной секции в другую через промежуточную камеру | 2,5 |
То же через колено в секционных подогревателях | 2,0 |
Вход в межтрубное пространство под углом 90 ° к рабочему потоку | 1,5 |
Поворот на 180° в U-образной трубке | 0,5 |
Переход из одной секции в другую (межтрубный поток) | 2,5 |
Поворот на 180° через перегородку в межтрубном пространстве | 1,5 |
Огибание перегородок, поддерживающих трубы | 0,5 |
Выход из межтрубного пространства под углом 90° | 1,0 |
Для условий проектируемого теплообменника по Таблице 4 для загрязненных латунных труб хст = 1,3, а по Таблице 5 коэффициенты местных сопротивлений имеют следующие значения:
Наименование детали | x |
Вход в камеру | 1,5·1 = 1,5 |
Вход в трубки | 1,0·2 = 2,0 |
Выход из трубок | 1,0·2 = 2,0 |
Поворот на 180° | 2,5·1 = 2,5 |
Выход из камеры | 1,5·1 = 1,5 |
Потеря давления в подогревателе (при условии w = const):
(мм вод. ст.)
Гидравлическое сопротивление пароводяных подогревателей по межтрубному пространству, как правило, не определяется, так как его величина вследствие небольших скоростей пара (до 10м/с) очень мала.
Пример расчета секционного водоводяного подогревателя
Исходные данные: давление сухого насыщенного водяного пара р = 4ат (tн = 143,62°С), мощность Q = 1,2 ·106 ккал/ч.
Расчет: Определим расходы сетевой воды и воды, нагреваемой в межтрубном пространстве:
(кг/ч)
или Vт = 20,0 м3 /ч;
(кг/ч)
или Vмт = 40,0 м3 /ч.
Площадь проходного сечения трубок (при заданной в условии расчета скорости течения воды в трубках w=1 м/с):
(м2 )
Выбираем подогреватель МВН 2050-32 (Рисунок 1.2, Таблица 1.4). Согласно Таблице 1.3 он имеет: наружный диаметр корпуса 219мм и внутренний – 209мм, число стальных трубок (размером 16×1,4мм) n = 69шт., площадь проходного сечения трубок fт = 0,00935м2 , площадь проходного сечения межтрубного пространства fмт = 0,0198 м2 .
Скорость воды в трубках и в межтрубном пространстве:
(м/с)
(м/с)
Таким образом, в результате расчета совершенно случайно получены одинаковые скорости воды (Wт =Wмт ).
Эквивалентный диаметр для межтрубного пространства:
(м)
Средняя температура воды в трубках:
(°С)
При этой температуре температурный множитель, необходимый для дальнейших расчетов (по Таблице 2), A5т »2960.
Средняя температура воды между трубками:
(°С)
При этой температуре температурный множитель (по Таблице 2) A5мт »2616.
Режим течения воды в трубках (при t1 = 110°С νт = 0,271·10-6 м2 /с) и межтрубном пространстве (при t = 80,0°С νмт = 0,38·10-6 м2 /с) турбулентный, так как:
Коэффициенты теплоотдачи (для турбулентного режима течения воды):
Коэффициент теплоотдачи три турбулентном движении воды внутри трубок:
(ккал/(м2 ·ч·град))
где dэ = dв .
(ккал/(м2 ·ч·град))
Расчетный коэффициент теплопередачи (коэффициент теплопроводности стали l = 39ккал/(м·ч·град) определяем по формуле для плоской стенки, так как ее толщина меньше 2,5мм:
(ккал/(м2 ·ч·град))
Температурный напор:
(°С)
Поверхность нагрева подогревателя:
(м2 )
Длина хода по трубкам при среднем диаметре трубок
d = 0,5·(0,016+0,0132) = 0,0146 (м):
(м)
Число секций (при длине одной секции lт = 4 м):
секции; принимаем 3 секции.
Уточненная поверхность нагрева подогревателя согласно технической характеристике выбранного аппарата составит:
(м2 )
Действительная длина хода воды в трубках и межтрубном пространстве Lт = 4·3 = 12 (м), Lмт = 3,5·3 = 10,5 (м) (при подсчете Lмт расстояние между патрубками входа и выхода сетевой воды, равное 3,5м, выбрано из конструктивных соображений).
Определяем гидравлические потери в подогревателе. Коэффициенты гидравлического трения для трубок и межтрубного пространства определяем по формуле Альтшуля при k = 0,3·10-3 мм (для бесшовных стальных труб изготовления высшего качества):
Коэффициенты местных сопротивлений для потока воды в трубках, принимаем по Таблице 5.
Вход в трубки | 1,5·4 = 6,0 |
Выход из трубок | 1,5·4 = 6,0 |
Поворот в колене | 0,5·3 = 1,5 |
Sξ = 13,5 | |
Суммарный коэффициент местных сопротивлений для потока воды в межтрубном пространстве определяется из выражения:
Отношение сечений входного или выходного патрубка: fмт /fпатр = 1.
Потери давления в подогревателе с учетом дополнительных потерь хст от шероховатости (для загрязненных стальных труб по Таблице 4 принимаем хст = 1,51):
(мм вод. ст.)
Потери в межтрубном пространстве подсчитываются по аналогичной формуле
, но лишь в том случае, когда сумма значений коэффициентов местных сопротивлений Sxмт определена по указанной выше формуле, в противном случае расчет потерь Dpмт значительно усложняется.
(мм вод. ст.)
Сведем полученные результаты в Таблицу 6 и сравним их между собой.
Таблица 6
Расчетные данные кожухотрубчатого и секционного водоводяного теплообменников
Тип теплообменника | Коэффи-циент теплопе-редачи k, ккaл/(м2 ·ч·гpaд) | Темпера-турный напор Dt, °С | Поверх-ность нагрева F, м2 | Диаметр корпуса D, м | Длина корпуса L, м | Гидравли-ческое сопротивление Dp, мм вод. ст | Число ходов z |
Кожухотрубчатый | 1953 | 62,2 | 9,88 | 0,414 | 1,81 | 0,526 | 2 |
Секционный | 1240 | 27,3 | 38,25 | 219 | 4,44 | 1,17 | 3 |
Сравнение показывает, что для данных условий кожухотрубчатый теплообменник имеет те преимущества, что он более компактен и гидравлическое сопротивление его меньше.
Приложение 1
а)
б)
Рисунок 1.1 Горизонтальные пароводяные подогреватели конструкции Я.С. Лаздана: а – двухходовые; б – четырехходовые.
Таблица 1.1
Расчетные характеристики горизонтальных пароводяных подогревателей конструкции Я.С. Лаздана (Рисунок 1)
№ подогревателей | № корпусов | Количество и длина трубок, мм | Поверхность нагрева, м2 | Площадь проходного сечения по воде, м2 | Число рядов трубок по вертикали | Наиболь-ший расход воды, т/ч | | | | |
При четырех ходах | при двух ходах | | | | ||||||
1 | 32 * 900 | 1,47 | ||||||||
2 | 32 * 1 200 | 1,93 | | | | | | | | |
3 | 1 | 32 * 1 600 | 2,58 | 0,0012 | 0,0024 | 5 | 22/11 | | | |
4 | 32 * 2 000 | 3,18 | | | | | | | | |
5 | 32 * 2 400 | 3,800 | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
6 | 56 * 1 200 | 3,38 | | | | | | | | |
7 | 2 | 56 * 1 600 | 4,47 | 0,0022 | 0,004 | 7 | 40/20 | | | |
8 | 56 * 2 000 | 5,66 | | | | | | | | |
9 | 56 * 2 400 | 6,66 | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | |
10 | 172 * 900 | 7,78 | | | | | | | | |
11 | 3 | 172 * 1 200 | 10,40 | 0,0066 | 0,0132 | 12 | 120/60 | | | |
12 | 172 * 1 600 | 13,75 | | | | | | | | |
13 | 172 * 2 000 | 15,8 | | | | | | | | |
14 | 172 * 2 400 | 20,40 | | | | | | | | |