Министерство науки и ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Уральский государственный экономический университет» (УрГЭУ)

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

по дисциплине «Организация производства»

Вариант 1

Институт непрерывного и дистанционного образования Направление подготовки 38.03.01 Экономика Направленность (профиль) Экономика предприятий и организаций Кафедра Экономики предприятий Дата защиты: ________________ Оценка: ________________

Студент Яшин Г.В. Группа ИНО ОЗБ ЭП-21 ПР Руководитель Гаврилов Д.Е., к.э.н. доцент (ФИО, должность, звание)

Екатеринбург

2023 г.
СОДЕРЖАНИЕ

1 Часть контрольной работы……………………………………………………...3

Задание № 1 Моделирование производственного процесса и классификация операций…………………………………………………………………………….3

Задание № 2 Определение количества единиц оборудования для выполнения технологического процесса………………………………………………………4

Задание № 3 Определение длительности производственного цикла…………..5

2 Часть контрольной работы……………………………………………………..11

Задания № 1 Моделирование системы управления запасами на производственном предприятии…………………………………………………11

Задание № 2 Моделирование системы управления запасами на производственном предприятии………………………………………………..13

Задание № 3 ABC-анализ годового производственного выпуска……………..15

Список использованной литературы…………………………………………….19

---

1 ЧАТЬ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ

ЗАДАНИЕ № 1МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА И КЛАССИФИКАЦИЯ ОПЕРАЦИЙ

Смоделируйте самостоятельно производственный процесс изготовления изделия (выполнения работы, услуги). Укажите его последовательность.

В качестве примера взять любой известный Вам процесс.

Проведите классификацию операция, составляющих производственный процесс, выделив основные операции (процессы), вспомогательные и обслуживающие.

Задание выполните по заданной форме.
Таблица 1 - Производственный процесс изготовления изделия (выполнения работы, услуги).

Изготовляемое изделие (работа, услуга) –  приготовление овощного салата с зеленью
1) Составляющие процесса (операции)	1) достать из холодильника овощи	2) вымыть овощи	3) вымыть зелень	4) достать разделочную доску, нож
	5) порезать овощи и зелень	6) достать салатницу	7) положить в салатницу порезанные овощи	8) добавить специи
	9) заправить салатной заправкой	10) перемешать	11) украсить салат зеленью	12) подать к столу
2)Основные процессы	№ процесса: 5, 7, 8, 9, 10, 11
3) Вспомогательные процессы	№ процесса: 2, 3
4) Обслуживающие процессы	№ процесса: 1, 4, 6, 12

ЗАДАНИЕ № 2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ЕДИНИЦ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА


Определите количество единиц оборудования, необходимого для выполнения плана производства изделий (деталей).

При изготовлении каждая деталь (изделие) проходит три технологических операции. В таблице 1 приведены для каждого варианта: программа выпуска изделий, норма времени выполнения каждой операции и средний коэффициент выполнения норм.

Производственное подразделение (цех) работает в одну смену

---

, количество рабочих дней в плановом периоде – 253. Действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования (в среднем) составляет 1950 часов.

Вариант №	Программа выпуска продукции, шт.	Норма времени по операциям, мин.			Средний коэффициент выполнения норм
		Операция № 1	Операция № 2	Операция № 3
1	40000	10	8	4	1,02

Решение:

Расчет необходимого количества оборудования выполняется по следующей формуле:


(1)
где K - потребность в оборудовании i-го вида, шт. (определяется путем округления расчетного значения в большую сторону);

N - производственная программа выпуска  продукции, шт;

t_шт.i - трудоемкость работ, выполняемых  на i-м оборудовании, нормо-часов;

k_в - средний коэффициент выполнения норм;

F - действительный фонд рабочего времени единицы оборудования за год, час.

Потребное количество оборудования для операции №1

K₁= 40000×(10/60)/1950×1,02 = 3,4 – 4 шт.

Потребное количество оборудования для операции №2

K₂= 40000×(8/60)/1950×1,02 = 2,7 – 3 шт.

Потребное количество оборудования для операции №3

K₃= 40000×(4/60)/1950×1,02 = 1,3 – 2шт.

Итого, количество единиц оборудования, необходимого для выполнения плана производства изделий (деталей):

Операция № 1 – 4шт.

Операция № 2 – 3шт.

Операция № 3 – 2шт.

ЗАДАНИЕ № 3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДЛИТЕЛЬНОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА

В механическом цехе получен заказ на изготовление партии деталей.

1) Построить графики технологических циклов деталей при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном видах движения деталей.

2) Проверить правильность графического решения аналитическим расчетом.

3) Определить возможность исполнения заказа к заданному сроку при различных видах движения.

4) Дать рекомендации по изменению условий с целью выполнения заказа в заданный срок.

Исходные данные. Даты поступления заготовок в материальную кладовую цеха, подачи готовых деталей в сборочный цех, размеры партии деталей и передаточной (транспортной) партии, нормы штучного времени по операциям механической обработки представлены в таблице 1.

---

Режим работы двухсменный. Технологический процесс механической обработки деталей включает пять операций. Для выполнения 2-й операций предполагается использовать по два станка, для остальных операций по одному.

Средняя длительность межоперационных перерывов:

При последовательном виде движения –100 мин.;

При параллельно-последовательном виде движения – 40 мин.;

При параллельном виде движения – 8 мин.

Коэффициент, учитывающий затраты подготовительно-заключительного времени: Кпз = 1,03. Подготовительно-заключительное время определяется по формуле:



Продолжительность смены – 8,0ч. Время, связанное с естественными процессам, равно нулю.
Таблица 1 - Технологический процесс изготовления детали

№ вари-анта	Размер партии деталей, шт.	Размер транс-портной партии, шт.	Норма штучного времени, мин					Дата подачи
			1	2	3	4	5	заготовок	Готовых деталей в сборку
1	120	20	34	24	15	4	2	26.01	07.02

Решение:

1. 
   Строимграфики технологических циклов деталей:
   

1. 
   График технологического  цикла при последовательном движении 
   

деталей (рис.1).



Рисунок 1 - Технологический цикл последовательного вида движения, мин.

2. 
   График технологического цикла при последовательно-
   

параллельном движении деталей (рис.2).

 

Рисунок 2 - Технологический цикл последовательно-параллельного вида движения, мин.

3. 
   График технологического цикла при параллельном движении
   

---

деталей (рис.3).

 

Рисунок 3 - Технологический цикл параллельного вида движения, мин.
2. Проверяем правильность графического решения аналитическим расчетом.

1) Последовательный вид движения.

а) Время движения деталей при последовательном движении по операциям (технологический цикл) составит:
 (2)
где,  n - размер  партии деталей;

m- число операций в процессе;

t_шт.i  - штучное время i-й операции (определяется с учетом процента выполнения норм).

C_i – число рабочих мест на  i-й операции.

Т_{ц посл.тех.}= 120(34/1+24/2+15/1+4/1+2/1) = 8040 мин. 

б) Длительность  производственного цикла (Т_{ц посл.произв.}) включает, кроме того, естественные процессы (Т_ест.), межоперационные перерывы (t_mo) и перерывы, связанные с режимом работы (Т_реж).


   (3)
Т_{ц посл.проив.} = 8040 + 5×100= 8540 мин.

С учетом подготовительно-заключительного времени:

Т_пз=К_пз×Т_ц.техн.=8040×0,03=241,20 мин.

Т_{ц.посл.произв.}=8540+241,20=8781,20 мин.=146,35ч.
2) Параллельно-последовательный вид движения.

а) Длительность технологического цикла при параллельно-последовательном виде движения определяется по формуле:
   (4)
Т_{ц пп.техн.}= 120(34/1+24/2+15/1+4/1+2/1) – (120-20)( 12+12+4+2)=8040-3000 = 5040 мин.

б) Длительность производственного  цикла определяется по формуле:
   (5)
Т_{ц пп.произв.} = 5040+5×40=5240 мин.

С учетом подготовительно-заключительного времени:

Т_пз=К_пз×Т_ц.техн.=5040×0,03=151,20 мин.

Т_{ц.пп.произв.}=5240+151,20=5391,20 мин.=89,85ч.
3) Параллельный вид движения.

а) Длительность технологического цикла при параллельном виде движения определяется по формуле:
(6)
Т_{ц пар.техн.}= 20(34/1+24/2+15/1+4/1+2/1) + (120-20)34/1=1340+3400=4740 мин.

б) Длительность производственного  цикла определяется по формуле:


(7)
Т_{ц пар.произ.}=4740+5×8= 4780 мин.

---

Смотрите также файлы

• План воспитательной работы (для начальных классов) на 1ю, 2ю четверти 2020г.docx

• Дружба и войсковое товарищество основа боевой готовности войск.doc

• Протокол от 20 г. Согласовано.docx

• Методические рекомендации по выполнению контрольной работы Приложение 7 к рабочей программе Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования.docx

• Малімні атыжні Бидаулетова Жансая.docx