Файл: С.А. Рябов Расчет размерных цепей токарных станков.pdf

18

Определяем поле отклонений замыкающего звена по вариантам установленных допусков и формуле (1):

σ0 =µ A2iσ2i ,

где µ =1,1 - для размерных цепей, определяющих биение. По первому варианту

σо| =1,1 (1,2 0,003)2 +(0,13 0,004)2 +(0,7 0,004)2 +

+(0,12 0,0025)2 +(0,02 0,0025)2 = 0,00535 мм,

т. е. σ0 >δ0 или 0,00535 >0,004.

По второму варианту

σо| =1,1 (1,2 0,002)2 +(0,13 0,003)2 +(0,7 0,003)2 +

+(0,12 0,0025)2 +(0,02 0,0025)2 = 0,0038 мм,

т. е. σ о| <δ о или 0,0038 >0,004.

При принятых допусках (по второму варианту) на составляющие звенья поле отклонений замыкающего звена находится в пределах допуска. По формуле (2) определяем координату середины поля допуска отклонений замыкающего звена:

∆|о = ∑Ai ∆i

и∆|о = 0 , где ∆I = 0 - координата середины по-

ля допуска составляющих звеньев.

Следовательно, допускаемые предельные значения отклонений равны половине установленных полей допусков на соответствующие составляющие звенья (табл.2).

В общем случае для уменьшения радиального биения какойлибо поверхности шпинделя (вала) необходимо для каждой из опор подобрать подшипники таким образом, чтобы эксцентриситеты отверстий внутренних колец по отношению к беговым дорожкам наружных колец были равны эксцентриситетам соответствующих опорных шеек шпинделя (вала) по отношению к рассматриваемой поверхности или чтобы их разность была менее установленной величины допуска на биение шпинделя (вала) в каждой из опор; смонтировать опоры шпинделя (вала) таким образом, чтобы эксцентрисите-

19

ты взаимно компенсировали друг друга, для этого погрешности эксцентриситета следует расположить в каждой из опор в одной плоскости, но в различных направлениях.

Таблица 2

Результаты расчета размерной цепи

Принятый метод достижения точности - компенсация ориентировкой биений подшипника передней опоры.

Если радиальное биение шпинделя в опорах устранить полностью не удается, то в каждой из опор надо стремиться располагать его по одну сторону от оси вращения шпинделя. При этом желательно, чтобы биение шпинделя в передней опоре было меньше, чем в задней. Это уменьшает радиальное биение конуса шпинделя.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ОТЧЕТУ

Ознакомившись с теоретическими положениями и последовательностью этапов расчета размерных цепей, на основании выданно-

20

го задания необходимо составить размерную цепь данного металлорежущего станка и произвести необходимые расчеты.

4.СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1.Токарные станки / А.А. Модзелевский, А.А Мущинкин и др.

–М.: Машиностроение, 1973. -280 с.

2.Технология ремонта металлорежущих станков / Г.Д. Пекелис, Б.Т. Гельбертх. – Л.: Машиностроение, 1984. - 240 с.

Составители Сергей Александрович Рябов Геннадий Михайлович Дубов Николай Михайлович Пьянов

РАСЧЕТ РАЗМЕРНЫХ ЦЕПЕЙ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ

Методические указания по выполнению лабораторных работ по курсу «Технология ремонта металлорежущих станков» для студентов

специальности 120200 «Металлорежущие станки и инструменты»

Редактор З.М. Савина

ЛР № 020313 от 23.12.96

Подписано в печать 06.12.00 Формат 60х84/16.

Бумага офсетная. Отпечатано на ризографе. Уч.-изд. л. 1,00. Тираж 75 экз.

Кузбасский государственный технический университет. 650026, Кемерово, ул. Весенняя, 28.

Типография Кузбасского государственного технического университета. 650099, Кемерово, ул. Д. Бедного, 4а.