Файл: Курсовая по ПМ.docx

Содержание

Введение

Хозяйственная деятельность современных предприятий и организаций ориентирована на достижение определенных целевых показателей, для чего в процессе принятия решений, связанных с выбором направлений деятельности в условиях постоянно меняющейся внешней среды, необходимо использовать законы и принципы менеджмента.

Менеджмент – вид профессиональной деятельности работников, занимающихся организацией и координацией процессов достижения хозяйствующим субъектом целей, принимаемых и реализуемых с использованием научных подходов.

Одной из наиболее распространенных функциональных областей управленческой деятельности является производственный менеджмент.

Основной задачей производственного менеджмента является выпуск изделий высокого качества, способных удовлетворять в максимально возможной мере требования потребителей по минимально низким ценам на выпускаемую продукцию, что позволяет приобретать ее широкому кругу потребителей.

Объектами производственного менеджмента являются производственные системы, а субъектами – отношения между людьми в рассматриваемых системах, возникающие в процессе производства, преобразования, распределения и перераспределения материальных благ.

Производственная система – это особый вид систем, включающий работников предприятия, средства труда, предметы труда и другие элементы, необходимые для функционирования системы, в процессе которого создается продукция, выполняются работы, оказываются услуги.

Целью курсовой работы является выполнение расчетов и анализа основных технико-экономических показателей, характеризующих деятельность цеха промышленного предприятия на основе планового задания по выпуску и реализации изделий.

1 Расчет производственной программы цеха

Производственная программа цеха – это объем продукции, который необходимо изготовить в цехе в планируемом периоде.

В данной работе планируемым периодом является квартал.

Исходными данными для определения производственной программы цеха являются следующие показатели:

- номенклатура изделий, т.е. изделия A, B, C;

- планируемое количество изделий в натуральном выражении, выпускаемых цехом;

- трудоемкость изготовления изделий по видам работ, нормо-час.

Для определения производственной программы цеха необходимо рассчитать трудоемкость изготовления каждого изделия и трудоемкость товарной продукции.

1.1 Трудоемкость изготовления изделия

t_ij – трудоемкость изготовления изделия i-го вида на основном оборудовании j-го вида, нормо-час;

k – количество видов основного оборудования в цехе.

t_A = 1,4+1,2+1,5+0,9+1,4 = 6,4

t_B = 2,0+1,2+1,0+1,2+1,5 = 6,9

t_C = 1,0+0,8+0,5+0,8+1,0 = 4,1

1.2 Трудоемкость товарной продукции

N_i – планируемый выпуск изделий i-го вида, шт.

n – номенклатура продукции, выпускаемой цехом.

Т_тп = (6,4·3500) + (6,9·2900) + (4,1·3100) = 22400 + 20010 + 12710 = 55120

Таблица 1.1

Производственная программа цеха на IV квартал 2016 г.

Наименование продукции	Планируемый выпуск продукции на квартал, шт. (Ni)	Трудоемкость, нормо-час
		Производства одного изделия (ti)	Выполнения квартального задания (ti·Ni)
Изделие А	3500	6,4	22400
Изделие В	2900	6,9	20010
Изделие С	3100	4,1	12710
Итого трудоемкость производственной программы цеха			Ттп = 55120

2 Расчет количества необходимого оборудования

Расчет количества необходимого оборудования в цехе для выполнения производственной программы осуществляется в следующей последовательности.

2.1 Расчет трудоемкости производственной программы цеха по видам работ

T_ток = 3500·1,4 + 2900·2 + 3100·1 = 13800

Т_рев = 3500·1,2 + 2900·1,2 + 3100·0,8 = 10160

T_фрез = 3500·1,5 + 2900·1,0 + 3100·0,5 = 9700

Т_свер = 3500·0,9 + 2900·1,2 + 3100·0,8 = 9110

Т_слес = 3500·1,4 + 2900·1,5 + 3100·1,0 = 12350

2.2 Расчет действительного фонда времени работы оборудования в цехе за квартал

Ф^год_д – действительый годовой фонд времени работы оборудования, час;

q – число смен работы оборудования.

2.3 Определение расчетного количества единиц основного оборудования

Tj – трудоемкость выполнения производственной программы цеха на основном оборудовании j-го вида, нормо-час.

2.4 Определение принятого количества основного оборудования

Поскольку расчетное количество основного оборудования получается дробным, то его округляют до ближайшего целого числа в большую сторону.

n_{оснпрток} = 15

n_{оснпррев} = 11

n_{оснпрфрез} = 11

n_{оснпрсвер} = 10

n_{оснпрслес} = 14

2.5 Расчет коэффициента загрузки основного оборудования

2.6 Определение средней загрузки основного оборудования в цехе

2.7 Определение количества единиц вспомогательного оборудования

2.8 Расчет стоимости оборудования, установленного в цехе

n_оснпрj – принятое количество основного оборудования j-го вида, ед.;

n_вспj – количество вспомогательного оборудования j-го вида, ед.;

Ц_оснj – цена единицы основного оборудования j-го вида, руб.;

Ц_вспj – цена единицы вспомогательного оборудования j-го вида, руб.;

k – количество видов основного оборудования в цехе;

m – количество видов вспомогательного оборудования в цехе.

С_обор = (15·200000 + 11·250000 + 11·250000 + 10·150000 + 146000) + (3·180000 + 2·200000 + 2·200000 + 4·120000 + 5·15000)

С_обор = 12735 тыс. руб.

2.9 Расчет площади цеха

S_пр – производственная площадь цеха, занятая рабочими местами, м²;

S_обс –площадь, занимаемая обслуживающим хозяйством цеха, м²;

S_к – площадь, занимаемая конторско-бытовыми помещениями, м²;

S_п – площадь, занимаемая проходами и проездами, м²;

2.9.1 Расчет производственной площади цеха

S^осн_уд – удельная площадь на единицу основного оборудования, м²;

S^всп_уд – удельная площадь на единицу вспомогательного оборудования, м²

S_пр = (15·9 + 11·9 + 11·9 + 10·9 + 14·9) + (3·7 + 2·7 + 2·7 + 4·7 + 5·7)

S_пр = 661,0 м²

2.9.2 Расчет площади, занимаемой обслуживающим хозяйством цеха

k_обс – коэффициент, учитывающий площадь, занимаемую обслуживающим хозяйством.

S_обс = 0,25·661 = 165,3 м²

2.9.3 Расчет площади, занимаемой конторско-бытовыми помещениями

k_кон – коэффициент, учитывающий площадь, занимаемую конторско-бытовыми помещениями.

S_к = 0,35·661 = 231,4 м²

2.9.4 Расче площади, занимаемой проходами и проездами

k_прох – коэффициент, учитывающий площадь, занимаемую проходами и проездами.

S_п = 0,3·661 = 198,3 м²

В итоге:

S_ц = 661,0 + 165,3 + 231,4 + 198,3 = 1256 м²

Таблица 3.1

Производственное оборудование цеха

3 Расчет стоимости основных фондов цеха

К основным фондам цеха относятся здание цеха, основное и вспомогательное оборудование, транспортные средства, инструмент, производственный и хозяйственный инвентарь.

3.1 Расчет стоимости основных фондов цеха

C_осн = C_зд + C_обор + С_стр + С_инст + С_инвен

C_зд – стоимость здания цеха;

C_обор – стоимость основного и вспомогательного оборудования;

С_стр – стоимость транспортных средств;

С_инст – стоимость инструментов;

С_инвен – стоимость производственного и хозяйственного инвентаря.

3.1.1 Расчет стоимости здания цеха

С_пр – стоимость 1 м² производственных помещений, руб.;

С_к – стоимость 1 м² конторско-бытовых помещений, руб.

С_зд = 11000·661,0 + 16000·231,4 = 10973,4 тыс.руб.

3.1.2 Расчет стоимости транспортных средств

N_трi – количество транспортных средст i-го наименования, ед.;

Ц_трi – цена транспортного средства i-го наименования, тыс.руб.;

b – число наименований транспортных средств в цехе.

C_тр = 2·90 + 3·60 = 360 тыс.руб.

3.1.3 Расчет стоимости инструментов

С_обор – стоимость основного и вспомогательного оборудования цеха, руб.;

k_инст – коэффициент, учитывающий стоимость инструментов.

С_инст = 0,15·12735 = 1910,25 тыс. руб.

3.1.4 Расчет стоимости производственного и хозяйственного инвентаря

k_инвен – коэффициент, учитывающий стоимость производственного и хозяйственного инвентаря.

С_инвен = 0,15·12735 = 1910,25 тыс. руб.

В итоге:

С_осн = 10973,4 + 12735,0 + 360,0 + 1910,25 + 1910,25 = 27888,9 тыс. руб.

Таблица 3.2

Основные фонды цеха промышленного предприятия

Наименование основных фондов цеха	Стоимость, тыс. руб.	Видовая структура основных фондов цеха, %
Здание	10973,40	39,35
Оборудование (основное и вспомогательное)	12735,00	45,66
Транспортные средства	360,00	1,29
Инструменты	1910,25	6,85
Производственный и хозяйственный инвентарь	1910,25	6,85
Итого	Сосн = 27888,9	100%

4 Расчет трудовых показателей работы цеха

4.1 Расчет численности основных рабочих

T_j – трудоемкость выполнения производственной программы, нормо-час;

Ф^раб_д – действительный фонд времени работы персонала, час;

k_вн – коэффициент выполнения норм выработки основными рабочими.

Ч_рабток =

Ч_рабрев = = 21,009 = 22

Ч_{рабфрез} = = 20,058 = 21

Ч_{рабсвер} = = 18,838 = 19

Ч_{рабслес} = = 25,538 = 26

Численность вспомогательных рабочих определяется исходя из предположения о том, что на каждый производственный участок, на котором расположено вспомогательное оборудование, приходится один рабочий. Следовательно, Ч_всп = 5, так как в цехе 5 видов вспомогательного оборудования.

4.2 Расчет фонда заработной платы основных рабочих цеха

– расходы на основную заработную плату;

– расходы на дополнительную заработную плату.

4.2.1 Расчет показателя расходов на основну заработную плату

– тарифная ставка среднего тарифного разряда работ в цехе, руб/час.

Определение тарифной ставки среднего тарифного разряда работ в цехе:

– тарифная ставка среднего тарифного разряда работ в цехе, руб/час.

p_ср – средний тарифный разряд работ в цехе;

– тарифная ставка ближайшего большего разряда работ, руб/час.;

p_i – ближайший меньший тарифный разряд работ.

Определение тарифных ставок рабочих исходя из тарифной ставки I разряда:

ЗП_мес – выбранная стундетом самостоятельно минимальная месячная заработная плата работников предприятия;

Ф_мес – месячный фонд рабочего времени.

ТС_Iразр =

Таблица 4.1

Часовые тарифные ставки по разрядам