Файл: российский университет транспорта (рут (миит) московский колледж транспорта.docx

4.4.2 Разделка оптического кабеля. Типы и устройство кабеля. Инструменты для работы с кабелем. Порядок работы. Техника безопасности при работе[16][17][19]

С помощью рулетки отмеряется необходимая длина разделки волоконно-оптического кабеля, ставится соответствующая метка. Внешняя оболочка из полимерного материала надрезается (сначала поперёк по метке, затем вдоль ОК) лезвием стриппера Kabifix FK28 либо другим похожим инструментом и далее снимается. Важное замечание: отрегулированный стриппер под толщину оболочки необходимо сначала проверить на конце ОК (10–15 см), то есть убедиться, что нож не повреждает другие элементы конструкции оптического кабеля.

Упрочняющий элемент в виде арамидной нити, отрезается с помощью ножниц для резки упрочняющих нитей . Промежуточная оболочка аналогично надрезается и снимается стриппером Kabifix FK28. Перед началом работ стриппер необходимо настроить под новую толщину оболочки. После снятия промежуточной оболочки, со скрутки оптических модулей снимается несколько повивов обмоточных нитей (их нужно поддеть и обрезать).

Далее пучок оптических модулей раскручивается, центральный силовой элемент (ЦСЭ) и кордели (если они есть) откусываются на необходимую длину, вся оставшаяся конструкция протирается ветошью, смоченной жидкостью D-Gel .

В процессе работ с оптическим кабелем, удаляя каждый слой (внешний, внутренний, промежуточный, упрочняющие и силовые элементы и т. д.), — центральный силовой элемент (ЦСЭ) не должен заламываться.

Оптический модуль снимается с пучка оптических волокон стриппером-прищепкой. Стриппером необходимо сделать поперечный надрез модуля в нужном месте, затем аккуратно его надломить и вытянуть за его кончик. После снятия модуля, пучок оптических волокон протирается сухой безворсовой салфеткой для удаления излишков гидрофоба, затем салфетка смачивается изопропиловым спиртом и пучок ОВ протирается еще раз, но уже со спиртом.

Применяемые для автоматизации про­изводственных процессов волоконно-оптиче­ские системы передачи информации в своем составе имеют ОК, которые по своему на­значению подразделяются на

---

объектовые — для передачи информации внутри объекта,

монтажные — для внутри- и межблочного монтажа аппаратуры.

О птические кабели из­готавливаются одно- и многоволоконными.


(рисунок 15) Одно- (а) и четырехволоконный (б)оптические кабели:

1 — защитная полиэтиленовая оболочка; 2 — упроч­няющие нити; 3 — оптический модуль; 4 — демп­фирующие эластичные нити; 5 — волоконный све­товод; 6 — силовой модуль; 7 — разделительный (заполняющий) модуль; 8 — скрепляющая поли­эфирная лента

Для изготовления ОК применяют опти­ческие волокна двух типов:

кварцевые и

кварцполимерные с градиентным и ступен­чатым профилем показателя преломления.

Оптические кабели с числом оптических волокон (ОВ) четыре и более имеют цент­ральный упрочняющий элемент, вокруг ко­торого уложены спиральной скруткой опти­ческие модули, защищенные фторопластовой трубкой. Наружный диаметр трубки 2,5 мм, шаг скрутки не менее 15 наружных диа­метров по скрутке. Внутри фторопласто­вой трубки уложено ОВ и упрочняющие нити, пропитанные гидрофобным составом. Поверх кабельной скрутки наложена обо­лочка из поливинилхлоридного пластиката.

Для разделки кабеля, как и для сварки, требуется ряд специфических инструментов. Типичный набор монтажника-спайщика – чемодан с инструментами «НИМ-25», в нём содержатся все нужные стрипперы, тросокусы, отвёртки, бокорезы, плоскогубцы, макетный нож и прочий инструмент, а также помпа или пузырёк для спирта, запас растворителя гидрофоба «D-Gel», нетканные безворсовые салфетки, изолента, самоклеящиеся цифры-маркеры для кабелей и модулей и прочие расходные материалы.


(рисунок 16) Чемодан с инструментами “НИМ-25”

Порядок работы при разделки ОК:

-Если вы работаете с оптическим кабелем на тросу, то сначала нужно выкусить тросокусами и обрезать ножом трос.

-Внешняя защитная оболочка кабеля обрезается ножом-стриппером.

Для этого нужно точно выставить на нем толщину разреза (слишком мелкий разрез недорежет, глубокий – повредит оптоволокно). Если вы не очень уверены в том, что правильно выбрали глубину – потренируйтесь сначала на отрезанном ранее уже испорченном конце.

---

Потом нужно установить стриппер на кабель и повернуть его вокруг оси 5-10 раз. Затем от кругового разреза сделать два продольных от середины к концу кабеля. После этого, если вы все сделали правильно, оболочка распадется на 2 части.

-Технология разделки брони зависит от материала:

Кевларовую броню нужно срезать ножницами с керамическим лезвием или тросокусами.

Броню из стальной гофроленты нужно срезать усиленным плужковым ножом – делать продольный, а не поперечный разрез. Действовать нужно очень аккуратно, чтобы не повредить расположенные под броней модули.

Броню из стальной проволоки можно обкусить бокорезами или тросокусами.

-Внутренние оболочки можно разрезать макетным ножом, ножом-стриппером (технология та же, что и при разделке внешней оболочки), стриппером-прищепкой.

-Тонкую пленку легко снять обычным ножом.

-Гидрофобная смазка – крайне неприятная и трудно смываемая субстанция, к которой лучше не прикасаться без перчаток. Снимать ее с модулей нужно смоченными в растворителе D-Gel (или в бензине) салфетками. Если есть «чулок» из нитей, то их лучше снять крючком стриппера.

Некоторые асы надкусывают оболочки, а затем все сразу стягивают «чулком». Но этот метод требует аккуратности и точности, поэтому не подходит новичкам

-Разделка модулей производится по технологии, которую выбирают в зависимости от конструкции кабеля.

Если в кабеле один модуль в пластиковой трубке, то нужно сделать на ней круговой надрез, а затем по разрезу осторожно надломать.

При наличии нескольких модулей задача усложняется. Поэтому лучше делать ее вдвоем с помощником – пока вы занимаетесь одним модулем, он должен придерживать остальные. Модули-заглушки (в них не оптоволокна) нужно просто вырезать под корень. Модули с начинкой надкусить стриппером на нужную глубину. Здесь очень важно выбрать ее правильно. Если вы надкусите слишком глубоко, то повредите и испортитеоптоволокно. Если «недокусите», то придется стягивать модуль с усилием. А при этом, опять же, велик риск повредить тонкое и хрупкое волокно.

-Очистка волокон – самая деликатная часть работы. С них нужно удалить безворсовыми салфетками гидрофоб, а затем протереть спиртом (спиртом для протирки пропитывается такая же безворсовая, но чистая салфетка).

---

Если оптоволокно осталось идеально целым, то можно приступать к сварке или монтажу в муфту. Если у вас есть хоть малейшее подозрение, что он поврежден, то лучше начать все заново.

Техника безопасности при работе с ОК:

-Получить задание на выполнение работы.

-Получить целевой инструктаж по безопасности труда.

-Подготовить необходимый для выполнения данной работы инструмент, приспособления, приборы и средства индивидуальной защиты и внешним осмотром определить работоспособность их.

-Проверить комплектацию и работоспособность передвижной лаборатории.

-Одеть спецодежду.

-Подготовить рабочее место.

-Монтаж оптического кабеля должен производиться в передвижной лаборатории, оснащенной всем необходимым для безопасного и удобного выполнения работ по монтажу волоконно-оптического кабеля.

-Салон кузова машины должен быть оборудован обогревом на период холодного времени года.

-В салоне кузова должны быть размещены:

рабочий стол и стул, удобной конструкции;

ящик с монтажным материалом и инструментом;

укрепленный газовый баллон для работы газовой горелки;

первичные средства пожаротушения;

канистра с водой;

аптечка первой помощи;

тара для сбора отработанной ветоши и сколов оптического кабеля;

средства индивидуальной защиты.

устройство для сварки оптического волокна.

Устройство для сварки оптического волокна должно быть заземлено; иметь блокировку подачи высокого напряжения на электроды при открытой крышке узла во время установки оптического волокна; иметь световую индикацию включения напряжения питания и подачи высокого напряжения.

В случае необходимости наблюдение за сваркой (при отсутствии дисплея) работник обязан применять защитные очки.

-В салоне кузова должна быть приточно-вытяжная вентиляция, а непосредственно у рабочего места должен быть местный отсос, удаляющий при работе вредные пары и газы, с помощью вентилятора или электропылесоса.

-Вентилятор или пылесос для отсоса вредных паров и газов должен включаться перед началом работы и выключаться не ранее, чем через 5 минут после окончания работы.

-Освещенность рабочего места должна быть достаточной для безопасности выполнения работ.

-При использовании в работе полиуретанового клея необходимо пользоваться резиновыми или х/бумажными перчатками.

---

-При работе с растворителями использовать инструмент, не дающий при ударе искру.

-При использовании в работе газовых горелок или паяльных ламп соблюдать требования эксплуатации этих приборов.

---