Файл: Реферат Содержание Характеристика района размещения проектируемой станции 9.docx

газоходов и воздуховодов, электрических силовых и и. мерительных кабелей и т.д.). Сокращение длины коммуникаций способствует снижению их стоимости и энергетических потерь в них. Однако удешевление электростанции не должно идти в ущерб нормальному ее функционированию, удобству эксплуатации и условиям труда персонала.

Компоновку главного корпуса в связи с расположением ТЭЦ в зоне резкоконтинентального климата с суровыми зимами, выбираем закрытую компоновку с наклонной двускатной крышей.

Главный корпус проектируемой ТЭЦ предполагается выполнить с двухпролетным промежуточным помещением – со смежным бункерным и деаэраторным помещением, а также с дымососным и помещением электрофильтров.

Размеры главного корпуса в поперечнике должны быть:

- Машинное отделение 39 м;

- Бункерно-деаэраторное 12 м;

- Котельное 36 м;

- Дымососное и помещение электрофильтров 30 м.

Каркас главного корпуса выполняется в металле с шагом колонн 12 , ширина ячейки блока составляет 48 м. Верхняя отметка машзала 25,15 м, котельного 48,7 м. Отметка подкрановых путей котельного отделения исходя из условий крупноблочного монтажа котла составляет 44,6 м.

6. Выбор и описание генерального плана

Генплан – важнейшая составная часть ситуационного плана электростанции, включающего кроме производственной площадки и систему водоснабжения, жилой поселок, золошлакоотвалы, примыкающие железнодорожные пути и автодороги, выводы линий электропередачи, топливных складов и др.

В генплане электростанции рядом с основной территорией предусматривается место для строительно-монтажного полигона, на котором выполняют сборку железобетонных и стальных конструкций зданий.

К помещению машзала и котельной, к ОРУ к приемно-разгрузочному устройству топливоподачи и складу топлива, к мазутохозяйству предусматривается подвод железнодорожных линий. На территории ТЭЦ предусматривается расположение мазутной пускоотопительной котельной для пусковых операций: разогрев мазута, подача пара в общестанционные коллектора собственных нужд, для предпусковых операций, а также в качестве пикового и резервного источника теплоснабжения жилого поселка ГРЭС. Мазутохозяйство ПОК объединено с мазутохозяйством ТЭЦ и включает в себя 3 бака емкостью 1000 м³. Мазутохозяйство в противопожарной необходимости обваловано.

Угольный склад расположен за фасадом дымососного отделения и помещения электрофильтров, с точки зрения розы ветров.

Со стороны постоянного торца главного корпуса размещают служебный инженерно-бытовой комплекс, соединенный с главным корпусом электростанции переходными галереями расположенными на уровне основного обслуживания агрегатов и щитовых, то есть, на отметке 12,6 м.

Кроме главного корпуса, на территории ТЭЦ сооружается основной вспомогательный корпус. Который включает в себя цех химводоподготовки и ремонтные мастерские.

7. Автоматическое регулирование

7.1. Общие сведения

Особенность технологического процесса на ТЭС состоит в невозможности складирования готовой продукции - электроэнергии при весьма ограниченной тепловой аккумулирующей способности основных источников теплоты — паровых котлов. Поэтому количество пара,

выработанное паровым котлом, мощность, развиваемая турбогенератором, и электрическая нагрузка, задаваемая потребителем, должны строго соответствовать между собой во времени.

Исходя из необходимости непрерывного подержания баланса по расходу пара, вырабатываемого котлом и потребляемого турбиной, регулирование его расхода ведётся с точки зрения измерения косвенному показателю этого баланса - давлению пара перед турбиной. Стабилизация этого давления осуществляется автоматической системой регулирования парового котла (АСРПК).

Баланс теплоты и механической мощности турбины также контролируется простым косвенным показателем — частотой вращения ротора и поддерживается автоматической системой регулирования мощности турбины (АСТР).

Качество конечной продукции ТЭС — электроэнергии должно отвечать требованиям ГОСТ. Допустимые отклонения колебаний промышленной частоты f составляют ± 0,2 Гц (0,4 %), а по напряжению на шинах генератора U ± 5 %. Для поддержания этих параметров важная роль принадлежит автоматической системой регулирования генератора (АСРГ).

Кроме основных объектов управления - паровых котлов, турбин и генераторов, на ТЭС имеется значительное количество вспомогательных теплоэнергетических установок, также оснащённых автоматическими устройствами регулирования и защиты.

7.2. Автоматические защиты барабанных паровых котлов

1. защита от превышения давления пара;

2. защита по уровню воды в барабане;

3. защита от потускнения и погасания факела;

4. защита от понижения температуры первичного перегрева пара.

7.3. Автоматические защиты турбогенератора и вспомогательных установок

1. защита от повышения частоты вращения ротора;

2. защита от осевого сдвига ротора;

3. защита от ухудшения вакуума в конденсаторе;

4. защита от понижения давления масла в системе смазки и охлаждения подшипников;

5. тепловые защиты электрического генератора;

6. защита регенеративных подогревателей высокого давления по уровню

конденсата;

7. защитные устройства мельничных систем парового котла.

8. Безопасность и экологичность

8.1 Безопасность жизнедеятельности

Безопасность жизнедеятельности – система знаний, обеспечивающая безопасность обитания человека в производственной и непроизводственной среде, и развитие деятельности по обеспечению безопасности в перспективе с учетом антропогенного влияния на среду обитания.

Цели БЖД:

Достижение безаварийной ситуации и готовности к стихийным бедствиям и другим проявлениям природной среды;
Предупреждение травматизма;
Сохранение здоровья;
Сохранение работоспособности;
Сохранение качества полезного труда.

8.2. Опасные и вредные производственные факторы

В соответствии с ГОСТ 12.0.002-80 "ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы".

К опасным производственным факторам относятся факторы среды и трудового процесса, которые могут быть причиной острого заболевания или внезапно резкого ухудшения здоровья, смерти.

К вредным производственным факторам относятся факторы среды и трудового процесса, воздействие которых на работающего при определенных условиях может вызвать профессиональное заболевание, снижение работоспособности.

Согласно руководству Р.2.2.2006-05 опасные и вредные производственные факторы подразделяются на следующие группы: физические, химические, биологические и психофизические.

На энергетических предприятиях, также как и на других промышленных предприятиях имеются опасные и вредные производственные факторы. Наиболее характерные из них такие: электрическое напряжение, повышенная напряженность электрического поля; расположение рабочего места на высоте; возможность образования взрывоопасных и пожароопасных смесей в помещениях подачи жидкого топлива (мазута), в помещениях подогрева цистерн и слива мазута и т. д.

Представляют опасность, сосуды, работающие под давлением (воздухосборники, деаэраторы, подогреватели, трубопроводы пара и горячей воды).

Имеется высокая температура воздуха (выше 45 ºС) в котельном цехе,
пониженная температура в открытых распределительных устройствах, на линях электропередачи и т. д.