Файл: Реферат Содержание Характеристика района размещения проектируемой станции 9.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 26.10.2023

Просмотров: 658

Скачиваний: 4

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1.Выбор основного оборудования ТЭЦ

1.1. Характеристика района размещения проектируемой станции

1.2. Выбор оптимального коэффициента теплофикации ТЭЦ. Построение температурного графика тепловой сети [5]

1.4. Технико-экономическое обоснование выбора основного оборудования

2.Расчет тепловой схемы турбины ПТ – 140/165 – 130/15-3М

2.1. Расчет принципиальной тепловой схемы турбины ПТ-140/165–130/15. Режим 1-максимум отопительной нагрузки

2.2. Расчет принципиальной тепловой схемы турбины ПТ-140/165–130/15. Режим 2 – средняя тепловая нагрузка отопительного периода

2.2.2. Предварительная оценка расхода пара на турбину

2.2.3. Расчет сепараторов непрерывной продувки

2.2.4. Расчет регенеративной схемы

2.2.5. Технико-экономические показатели

2.3. Расчет принципиальной тепловой схемы турбины ПТ-140/165–130/15. Режим 3 – летняя тепловая нагрузка ГВС

2.3.1. Расчет сетевой подогревательной установки

2.3.2. Предварительная оценка расхода пара на турбину

2.3.3. Расчет сепараторов непрерывной продувки

2.3.4. Расчет регенеративной схемы

2.3.5. Технико-экономические показатели

2. 4. Сводная таблица расчетов тепловой схемы турбоустановки ПТ-140/165–130/15

3. Выбор вспомогательного оборудования станции

3.1. Выбор питательных насосов

3.2. Выбор деаэраторов питательной воды

3.3 Выбор насосов системы теплофикации

3.3.1 Выбор сетевых насосов

3.3.2 Выбор дренажных насосов сетевых подогревателей

3.4. Выбор конденсатных насосов

3.5. Выбор дренажных насосов ПНД

3.6. Выбор редукционно-охладительной установки

3.7. Выбор воздуходувных машин

3.7.1 Выбор дутьевого вентилятора

3.7.2. Выбор дымососа

3.8. Выбор электрофильтра

3.9. Топливное хозяйство и система пылеприготовления

3.9.1 Топливный склад

3.9.2. Размораживающее устройство

3.9.3. Вагоноопрокидыватели

3.9.4. Выбор мельниц

3.9.5 Выбор бункеров сырого угля

3.10. Выбор и расчет шлакоудаления

3. 11. Выбор системы водоснабжения

3. 11. 1. Выбор градирен

3.12. Водоподготовка

3.12.2. Водоподготовка для подпитки тепловых сетей

3. 13. Выбор дымовой трубы

4. Экономическая часть дипломного проекта

4. 1.Расчёт капиталовложений и динамика их освоения по годам инвестиционного периода

4. 2. Расчет показателей работы проектируемой ТЭЦ

4. 3. Расчет производственных издержек

4.4. Определение себестоимости электрической и тепловой энергии, отпускаемых с шин и коллекторов ТЭЦ

4.5. Расчет тарифов на тепловую и электроэнергию При определении условного тарифа на продукцию энергетического предприятия можно воспользоваться методом «средних издержек плюс прибыль». Этот метод заключается в установлении цены на товар, исходя из стоимости товара и прибыли, которая устанавливается в процентах по отношению к себестоимости, т.е. для энергетического предприятия расчетный тариф на электроэнергию определится: , (338) где – себестоимость 1 кВт·ч полезно отпущенной с шин станции электрической энергии. – планируемая рентабельность предприятия, рассчитывается как отношение прибыли к себестоимости. Она должна обеспечивать нормальное функционирование предприятия. Учитывая, что цены на энергию являются регулируемыми, ФСТ (РСТ) обычно закладывают в тариф энергетического предприятия рентабельность на уровне

6. Выбор и описание генерального плана

7. Автоматическое регулирование

7.1. Общие сведения

7.2. Автоматические защиты барабанных паровых котлов

7.3. Автоматические защиты турбогенератора и вспомогательных установок

8. Безопасность и экологичность

8.1 Безопасность жизнедеятельности

8.2. Опасные и вредные производственные факторы

8.3. Расчет освещения ремонтно-механического цеха

8.4. Определение уровня звука в расчетной точке турбинного цеха

8.5. Безопасность технологических процессов

8.6. Экология

9. Специальный вопрос. Способы утилизации теплоты вентиляционного воздуха дымовых труб ТЭС

Заключение

Литература

Приложение А

3.2. Выбор деаэраторов питательной воды


Производительность деаэраторов питательной воды выбирается по максимальному расходу питательной воды. Объем баков деаэрированной воды рассчитывают из необходимости обеспечения запаса воды при работе с максимальной нагрузкой не менее чем 10 минут [25].

1) Максимальный расход питательной воды составляет:

, (257)

где n – число котлов станции;

т/ч – максимальная паропроизводительность котлоагрегатов.

т/ч.

Выбираем 5 деаэраторных колонок повышенного давления типа ДСП-1000

Таблица 25. – Характеристики деаэраторной колонки [26]

Показатели

Значение

Марка

ДСП-1000

Производительность, т/ч

1000

Рабочее давление, МПа

1,2


2) Емкость бака деаэратора:

, (258)

где м3/кг – удельный объем питательной воды (р=1,2МПа);

часа – запас по времени работы станции.

м3.

Выбираем 5 баков из стандартного ряда марки БДП-180 объемом 180м3.

3.3 Выбор насосов системы теплофикации

3.3.1 Выбор сетевых насосов


При установке сетевых насосов индивидуально, число рабочих насосов принимается по два у каждой турбины, производительностью по 50 % каждый, при этом на складе предусматривается один резервный насос на каждый тип насоса.

Производительность насоса:

DCH=GCBvt; (259)

где GCB =400,160 кг/с, – расход сетевой воды
,

= 0,001023 м3/кг, -удельный объем воды при температуре tобр = 70 °С.

DCH=415,2620,0010233600 = 1529,326 м3/ч на каждую турбину.

Выбираем 2 рабочих насоса марки СЭ – 800 – 100 на каждую турбину.

Характеристики насоса:

  • производительность QСН = 800 м3/ч;

  • напор НCH =10 м;

  • частота вращения n = 1500 об/мин;

  • мощность N = 275 кВт;

  • КПД (не менее) = 80 %.


3.3.2 Выбор дренажных насосов сетевых подогревателей


Конденсатные насосы сетевых подогревателей выбираются для нижней ступени 2 по 50 % производительности и один резервный; для верхней ступени 2 по 50 % производительности без резерва.

Производительность дренажного насоса СП1:

(260)

где GСП1 = 17,607 кг/с;

v = 0,0010608 м3/кг - удельный объём при Ротб7 = 0,0199 МПа.

DН1 = 17,607*0,0010608*3600=67,239 м3/ч.

Выбираем два рабочих насоса марки Кс  50-55 и один резервный марки Кc 80-15 на каждую турбину.

Производительность дренажного насоса СП2:

(261)

где GСП2 = 19,488 кг/с;

v = 0,0010347 м3/кг - удельный объём при Ротб6 = 0,0683 МПа.

DН2 = 19,488 *0,0010347 *3600=72,591 м3/ч.

Выбираем 2 насоса (по 50 % производительности) марки Кс 50-55 производительностью 50 м3/ч и напором 55 м (без резерва).

3.4. Выбор конденсатных насосов


Конденсатные насосы всегда выбираются с резервом. По возможности число насосов должно быть минимальным: 2 по 100% или 3 по 50% производительности [15].

Подача насоса:

, (262)

где кг/ч – максимальный расход пара в конденсатор (летний режим).

м3/кг – удельный объем конденсата при давлении в конденсаторе.

м3/ч.

Выбираем 1 рабочий насос марки КсВ 200-130 и один резервный на одну турбину.

  • производительность QКН = 200 м3/ч;

  • напор НКН = 130 м;

  • частота вращения n = 3000 об/мин;

  • мощность N = 132,0 кВт;

  • КПД (не менее) = 73 %.



3.5. Выбор дренажных насосов ПНД


Дренажные насосы на ТЭЦ устанавливаются без резерва, один насос на 100 % производительности.

Производительность дренажного насоса ПНД5:

(263)

где GПНД5 = D4 + D5, (264)

D4 – расход пара на ПНД4 при номинальном режиме, кг/с;

D5 – расход пара на ПНД5 при номинальном режиме, кг/с;

GПНД5 = 10,99+8,73=19,72 кг/с.

v = 0,0010594 м3/кг - удельный объём при Р5 = 0,1896 МПа,

DН1 = 19,72 *0,0010594 *3600 = 75,208 м3/ч.

Выбираем 1 насос марки Кс 80-15 с подачей 80 м3

Производительность дренажного насоса ПНД6:

(265)

где GПНД6 = D6 + DСЕП2, (266)

D6 - расход пара на ПНД6, кг/с;

DСЕП2 - расход пара из расширителя непрерывной продувки 2-ой ступени;

GПНД6 = 5,193+0,237 = 5,43 кг/с.

v = 0,0010361 м3/кг - удельный объём при Ротб6 = 0,0683 МПа.

DН2 = 5,43 *0,0010361 *3600 = 20,253 м3/ч.

Выбираем 1 насос марки Кс 32-150 с подачей 32 м3/ч на каждую турбину.

3.6. Выбор редукционно-охладительной установки


Редукционно-охладительные установки (РОУ) предназначены для резервирования регулируемых отборов пара для производства
, устанавливаются по одной для данных параметров пара производительностью равной отбору наиболее крупной турбины, для которой Dпр=385 т/ч. РОУ для резервирования отопительных отборов не предусматриваются.

Выбираем одну РОУ предприятия «АРМТЕК».

Таблица 26. - Технические характеристики

Производительность, т/ч

Давление пара, МПа

Температура пара, 0С

острого

Редуцирован-ного

острого

Редуцирован-ного

375-580

12

0,6-0,9

540

200


3.7. Выбор воздуходувных машин

3.7.1 Выбор дутьевого вентилятора


Паропроизводительность котлов 500 т/ч, следовательно, на каждый котел будет установлен 1 вентилятор.

Объемный расход воздуха перед дутьевыми вентиляторами определяется по выражению:

, (267)

где - коэффициент избытка воздуха в топке, для пылеугольных котлов он принимается равным 1,2-1,25. Т.к. выбранный нами котел выполнен в газоплотном исполнении, то присосы в топку котла отсутствуют;

– присосы воздуха в системе пылеприготовления (замкнутая с прямым вдуванием, при работе под разряжением);

– присосы воздуха в воздухоподогревателе (котел снабжен трубчатым и регенеративным воздухоподогревателями);

– расчетный расход топлива на котел, кг/с;

– объём воздуха, теоретически необходимый для горения, м3/кг;

– температура воздуха, подаваемого в ВЗП котла.

Расход топлива на котел при номинальной нагрузке:

, (268)

где кДж/кг - низшая теплота сгорания топлива;


кг/с.

Расчетный расход топлива на котел (с учетом физической неполноты сгорания топлива):

; (269)

где % – потери от механического недожога.

кг/с.

Объём воздуха теоретически необходимый для горения :

; (270)

.

Тогда объемный расход воздуха:

м3/с = 439,051тыс. м3/ч.

Расчетная производительность дутьевого вентилятора принимается с учетом коэффициента запаса 1 = 1,1 и поправки на барометрическое давление (мм. рт. ст.) местности, где устанавливается вентилятор:

; (271)

тыс. м3/ч.

В соответствии с расчетами выбираем 1 дутьевой вентилятор марки ВДН – 24х2-11у.

Характеристики вентилятора :

  • производительность QДВ = 500/400 тыс. м3/ч;

  • давление рДВ =3,62/2,55 кПа;

  • частота вращения n = 735/590 об/мин;

  • температура воздуха t = 30˚С;

  • КПД (максимальный) = 84 %.

  • потребляемая мощность РЭ=650/290 кВт.