Файл: 1Технологическая часть 4 1Проектирование блока холодильных камер 4.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 26.10.2023

Просмотров: 144

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Процесс регенерации в вакуум-термической установке осуществляется по следующей схеме. Осушительные патроны или цеолит россыпью на специальных поддонах загружают в вакуумный сушильный шкаф. Патроны перед загрузкой продувают воздухом. Воздух из шкафа вместе с водяным паром удаляется вакуумным насосом через ловушку, в которой пар конденсируется на испарителе-змеевике технологического холодильного агрегата. Продолжительность процесса регенерации после достижения в шкафу 300°С – 4 часа.
  1. 1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   14

Технико-экономические показатели проекта

  1. Расчёт стоимости приобретения и монтажа оборудования


Технико-экономические показатели являются обоснованием технических, технологических, планировочных и конструктивных решений и составляют основу каждого проекта.

Таблица 6 – Основные производственные фонды



п/п

Оборудования

Кол-во

Цена за единицу, руб.

Сумма, руб.

1

Открытая холодильная витрина (горка) ARNEG LISBONA CD-3750

12

80 000

960 000

2

Открытая холодильная витрина (горка) ARNEG LISBONA CD-2500

2

68 000

136 000

3

Теплоизолированная дверь CRIODOR ДХР-14/20

1

15 000

15 000

4

Воздухоохладитель «KCEH 303 S3»

3

45 000

135 000

5

Компрессорно-конденсаторного агрегат

1

980 000

980 000

Итого

19

1 188 000

2 226 000

Расчёт годовой выработки холода

Годовая выработка холода определяется по формуле:

, (20)

где = 78 – суммарная рабочая холодопроизводительность компрессов в стандартном режиме, кВт;

Т = – время работы компрессоров в год, час.

Расчёт капитальных затрат

Расчет капитальных затрат определяется по формуле:



,

(21)


где Соб = 2 226 000 – стоимость оборудования, руб.;

Странс = 70 900 – стоимость транспортно-заготовительных расходов, руб.;

Смон = 200 640 – стоимость монтажа и отладки оборудования, руб.;

Сстр.раб = 1 700 860 – стоимость строительных работ, устройство фундамента оборудования, руб.

Таблица 7 – Сводная смета капитальных затрат, руб.

Наименование затрат

Сумма, руб.

Структура капитальных затрат, %

Оборудование

2 226 000

53,0

Транспортно-заготовительные расходы

70 900

1,7

Монтаж и отладка оборудования

200 640

4,8

Строительные работы, устройство фундамента оборудования

1 700 860

40,5

Итого:

4 198 400

100



    1. 1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   14

Расчёт стоимости технического обслуживания оборудования


Расчёт годового фонда оплаты труда:

Фонд оплаты труда – формула расчёта и оценка эффективности действующей системы мотивации являются важными аспектами планирования бюджета организации.

Расчёт производится по сдельно-премиальной системе оплаты труда.

Расчёт промышленно-производственного персонала:

Сдельная расценка определяется путём деления дневных или месячных тарифных ставок на норму выработки за соответствующий период.

Каждому рабочему промышленности присваивается тарифный разряд, в зависимости от его квалификации. В Положении об оплате труда предусматриваются также часовые тарифные ставки по каждому разряду. Кроме этого предусматривают доплаты и положение о премировании. Часовая тарифная ставка работников, основного работника 1 разряда – 80 руб./час. Единая тарифная сетка представлена ниже.

Таблица 8 – Единая тарифная сетка

Разряд

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Тариф. коэф.

1

1,2

1,4

1,6

1,8

2,0

2,1

2,3

2,5

2,6

Годовой фонд оплаты труда определяется по формуле:

, (22)

где ФЗП – фонд заработной платы;

ЗП – заработная плата за год;

Д – доплаты;

П – премия;

Рк – районный коэффициент.

Таблица 9 – Заработная платы работников



Разряд

Должность

План

время работы, час

ЧТС, руб.

ТЗП

Доплаты

20%

Премия

30%

Районный коэффициент

15%

ФЗП

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

5

Слесарь по обслуживанию

1220

144

175 680

35 136

63 244

41 109

315 169

2

4

Слесарь по обслуживанию

1180

140

165 200

33 040

59 472

38 656

296 368

ИТОГО:

2400

284

340 880

68 176

122 716

79 765

611 537

ВСЕГО:

2400

284

340 880

68 176

122 716

79 765

611 537


Начисления доплаты к заработной плате определяется по формуле:

. (23)

Начисления премии рассчитывается по формуле:

. (24)

Начисления районного коэффициента производятся по формуле:

. (25)

Расчёт отчислений с заработной платы:

Отчисление с заработной платы в социальные фонды в перерабатывающих предприятиях 30% находим по формуле:

. (26)

Расчёт амортизации:

Амортизация определяется по формуле:

, (27)

где Кз = 4 198 400 – капитальные затраты, руб.;

На = 10 – норма амортизационных отчислений.

Расчет затрат на текущий ремонт:

Затраты на текущий ремонт оборудования определяется по формуле:



(28)

где Нтр = 7,0 – норма отчислений на текущий ремонт.

Расчёт затрат на электроэнергию:

Расчёт затрат на силовую электроэнергию для привода компрессоров, насосов и других токоприёмников определяется по формуле:



,

(29)

где Зэл – затраты на электроэнергию;

N = 384 – общая мощность электродвигателей холодильных машин, кВт;

К1 = 0,7 – коэффициент загрузки электродвигателя холодильной машины по времени;

К2 = 0,6 – коэффициент загрузки электродвигателей по мощности ходильной машины;

К3 = 1,06 – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети промышленного предприятия;

К4 = 0,85 – коэффициент полезного действия электродвигателей;

Т = 3650 – количество часов работы электродвигателей;

Сэл = 4,82 – стоимость 1 кВт∙час электроэнергии, руб.

Расчет затрат на сырье и материалы:

Затраты на сырье и материалы определяются в зависимости от марки машин