Файл: Билеты для подготовки к экзаменам по правилам безопасности сетей газораспределения и газопотребления 2014 г. Кто, тэц.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.10.2023
Просмотров: 231
Скачиваний: 1
СОДЕРЖАНИЕ
1.Физико-химические свойства природного газа. Состав природного газа
2.Проверка параметров срабатывания ПЗК и ПСК в ГРП и ПЗК котлов (28,29)
5. Газовая резка и сварка на действующих газопроводах
1.Распространение действий правил безопасности сетей газораспределения и газопотребления (2,3,10)
4. Газоопасные работы, выполняемые по наряду-допуску(138,139,140)
2. Снятие заглушек на газопроводах . Операции, проводимые перед снятием заглушек.(55,56,57,58,159)
3. Проведение ремонтных и наладочных работ в цепях защит, блокировок и сигнализации.(80,81,82)
4. Какие работы относятся к газоопасным работам?(137)
5. Перевод котла ТП-230-2 на природный газ с сжигания мазута.(инструкция котлов)
Какие операции необходимо выполнять при эксплуатации газопроводов и тех.устройств?(24)
Требования к технологическим защитам(59,60)
Продувка газопроводов природным газом, сжатым воздухом или инертным газом(86,173,174)
Требование к хранению нарядов-допусков и надзору за проведением газоопасных работ(151,152,153)
Растопка газифицированного котла ТП-230-2 на природном газе (инструкция котлов)
В какие сроки производится обход сетей газораспределения
Периодичность обхода подземных газопроводов и что проверяется. Проверка плотности соединений. (27)
Требования к технологическим защитам , установленных на газифицированном котле (59,60)
Операции , проводимые на газопроводах при плановой и аварийной остановке котла(72,73)
Организационные мероприятия при пуске газа в газораспр.сети (144,145,146)
1.Проверка срабатывания технологических защит, блокировок и сигнализации (85)
2. Текущий ремонт газопроводов и техническиз устройств , запорной арматуры (42-47)
3. В какиз случаях подача газа в газопроводы должна быть немедленно прекращена?(71)
4. Газоопасные работы, проводимые без наряда – допуска(141,143)
5. Растопка газифицированного котла ТП-230-2 на природном газе. Порядок выполнения операций.
1 .Контроль загазованности в помещениях ГРП и котельной (32)
2. В каких случаях должно производиться аварийное отключение газопровода?(51,52)
3. Требование к присоединению вновь построенных газопроводов к действующим
Контрольная опрессовка газопроводов(158-161)
Проверка срабатывания устройств защит, блокировок и сигнализации (31)
Требования к нарядам – допускам на газоопасные работы. (148-150)
Операции , проводимые на котле перед пуском котла по простое более и менее 3 суток (61,62)
Меры безопасности при выводе для осмотра и ремонта топок котлов (46, 177)
Газовые блокировки, установленные на газифицированных котлах ТП-230-2, КВГМ-100-150 (инструкции)
Требования к кислородно-изолирующим и шланговым противогазам (191,192)
Физико-химические свойства природного газа. Состав природного газа
2. Пуск природного газа в газопроводы котлов (63-68)
3. Требование к газопроводам, не введенным в эксплуатацию вовремя(157)
4. Порядок перевода котла ТП-230-2 с жидкого топлива на природный газ.(инструкция)
5. Кто является ответственным за наличие СИЗ у рабочих? (190)
Распространение, действие Правил безопасности сетей газораспределения и газопотребления
В каких случаях подача газа в газопроводы должна быть немедленно прекращена(71)
Требования к технологическим защитам(59,60)
Какие операции необходимо выполнять при эксплуатации газопроводов и тех. Устройств?()
Ремонтные работы, проводимые в загазованной среде (162, 184)
Требование к газопроводам, на которых демонтируется газовое оборудование(175)
Оснащение защитам котлов ТП-230 и КВГМ-100-150
Работы по присоединению газового оборудования к действующим внутренним газопроводам.(167)
Растопка котлов на природном газе
Меры безопасности при проведении газоопасных работ в колодцах и коллекторах(176,178,179)
2. Проверка параметров срабатывания ПЗК и ПСК в ГРП и ПЗК котлов
3. В каких случаях подача газа в газопровод должна быть немедленно прекращена?
4. Продувка газопроводов природным газом, сжатым воздухом или инертным газом
Оснащение защитами, действующими на останов газифицированного котла. Их работа и уставки.
Какие операции необходимо выполнять при эксплуатации газопроводов и технических устройств?
В каких случаях должно производиться аварийное отключение газопроводов?
Проведение ремонтрых и наладочных работ в цепях защит, блокировок и сигнализации
Требования к лицам, имеющим право выдачи нарядов-допусков к выполнению газоопасных работ (142)
Подготовительные операции перед растопкой газифицированного котла на газе с простоем более 3 суток
Работы по локализации и ликвидации аварий на газопроводах(147,156)
Какие работы относятся к газоопасным работам?(137)
Порядок перевода котла с жидкого топлива на природный газ.
Контроль загазованности в помещениях ГРП и котельной
Требования к спасательным поясам с кольцами, карабинам, спасверевкам
Растопка котла на природном газе. Порядок выполнения операций по растопк.
Проверка срабатывания технологических защит, блокировок и сигнализации
Пуск природнога газа в газопроводы котлов
Вывод из работы технологических защит, обеспечивающих взрывобезопасность на работающем оборудовании
Перевод котла ТП-230 на природный газ с мазута
Текущий ремонт газопроводов и тех.устройств, запорной арматуры
Операции , проводимые на газопроводах при плановой и аварийной остановках котла
Меры безопасности при выводе для осмотра и ремонта топок котлов
Газоопасные работы, выполняемые по наряду допуску
Защиты установленные на котле КВГМ-100-150
Снятие заглушек на газопроводах. Операции , проводимее перед снятием заглушек.
Газовые блокировки, установленные на котлах ТП-230-2, КВГВМ-100-150
Ремонтные работы , проводимые в загазованной среде
Орг. Мероприятия при пуске газа в газораспределительные сети.(144,146)
180. Разборка (замена) установленного на наружных и внутренних газопроводах
оборудования должна производиться на отключенном участке газопровода с установкой
заглушек.
Растопка водогрейного котла КВГМ – 100 – 150 на природном газе при простое менее 3 суток (инструкции)
2.Растопка на природном газе.
2.1. Перед растопкой котла начальник смены котельной должен проверить у старшего машиниста и машиниста котла знание последовательности и порядка операций с четким распределением обязанностей между ними.
Проведенную проверку оформить в оперативном журнале с росписью проверяемых.
-
Убедиться, что все работы на растапливаемом котле и газопроводе закончены, наряды закрыты, люди удалены, лазы, люки и гляделки надежно закрыты. -
Проверить закрытие всей запорной арматуры перед каждой горелкой, на газопроводе к котлу и ЗЗУ: 1ГЭ, 1ГЭ-1, 2ГЭ-1, 3ГЭ-1, 1Г-2, 2Г-2, 3Г-2, свечи безопасности и свечи продувки закрыты. -
Проверить положение, исправность и подключение контрольно-измерительных приборов на газопроводе. -
Подать напряжение на КИП и электрифицированную арматуру на газопроводе. -
Собрать технологическую схему газовоздушного тракта, для чего открыть шибера по всему тракту полностью. -
Включить в работу дымосос и дутьевой вентилятор, установить разрежение вверху топки 2-3 мм. вод. ст. и приступить к вентиляции топки, газоходов и горелок. Продолжительность вентиляции не менее 10 мин. -
Убедившись в закрытии последних по ходу газа задвижек у горелок (ручных задвижек) 1Г-2, 2Г-2, 3Г-2 и ручных вентилей к ЗЗУ, закрыть первые по ходу газа задвижки (с электроприводом) у горелок, взвести ГОК, свечи безопасности и свечи продувки открыть. -
Открыть входную задвижку на газопроводе к котлу 1ГЭ и продуть газопровод через продувочные свечи. Окончание продувки определяется анализом или сжиганием проб, отбираемых из штуцера на общей линии продувочных свечей, при этом содержание кислорода в газе не должно превышать 1%, а сгорание газа должно происходить спокойно, без хлопков. -
Поэтапно опрессовать газопровод давлением газа от надземного газопровода:
1. Закрыть ГОК, общий вентиль к ЗЗУ, затем входную задвижку на газопроводе к котлу 1ГЭ. Снизить давление газа до 0,4 кгс/см2 на участке от входной задвижки до ГОК через вентиль байпаса ГОК
, затем байпас закрыть. По манометру определить плотность входной задвижки 1ГЭ, ГОКа и общего вентиля ЗЗУ в течение 5 мин.
Если давление растет, то это говорит о неплотности входной задвижки, и наоборот, если давление падает, это говорит о неплотности ГОК.
Затем открыть общий ручной вентиль к ЗЗУ и определить плотность ручных вентилей к ЗЗУ в течение 5 мин.
ГОК, входная задвижка 1ГЭ и общий вентиль к ЗЗУ должны быть плотными.
Затем открыть общий ручной вентиль к ЗЗУ и определить плотность ручных вентилей к ЗЗУ в течение 5 мин. Если давление падает, это говорит о неплотности ручных вентилей к ЗЗУ.
2. При положительных результатах опрессовки входной задвижки, ГОК и вентилей ЗЗУ, закрыть первые по ходу газа задвижки 1ГЭ-1, 2ГЭ-1, 3ГЭ-1 и открыть продувочные свечи и свечи безопасности. Открыть входную задвижку 1ГЭ, открытием байпаса ГОК установить давление газа, равное 0,4 кгс/см2 до первых задвижек у горелок, байпас ГОК закрыть. По манометру определить плотность первых по ходу газа задвижек у горелок 1ГЭ-1, 2ГЭ-1, 3ГЭ-1 в течение 5 мин. Если давление падает, это говорит о пропуске первых по ходу газа задвижек у горелок.
3. При положительных результатах опрессовки первых по ходу газа задвижек у горелок открыть первые по ходу газа задвижки у горелок 1÷3 ГЭ-1, закрыть продувочные свечи 1СПЭ и 2СПЭ, свечи безопасности. Открытием байпаса ГОК установить давление 0,4 кгс/см2 на участке от ГОК до вторых по ходу газа ручных задвижек 1Гэ-2, 2Г-2, 3Г-2 у горелок, байпас ГОК закрыть. По манометру определить плотность ручных задвижек у горелок, на свечах продувки и безопасности в течение 5 мин. Если давление падает, то это говорит о неплотности вторых по ходу газа задвижек и вентилей на свечах.
-
Если в процессе опрессовки определены неплотности арматуры горелок, ГОК, входной задвижки или арматуры на свечах и ЗЗУ, начальник смены должен прекратить операции по растопке и принять меры, препятствующие поступлению газа в топку, и доложить начальнику смены станции.
Опрессовка газопровода воздухом.
-
Опрессовка газопровода воздухом давлением 1 кгс/см2 производится во всех случаях, когда на газопроводе установлена заглушка.
-
Опрессовку производить в следующем порядке:
-
При установленной заглушке на газопроводе открыть регулирующий клапан ГР, взвести ГОК, открыть задвижки с электроприводом у горелок 1ГЭ-1, 1ГЭ-2, 1ГЭ-3, открыть общий вентиль к ЗЗУ. Закрыть ручные задвижки у горелок 1Г-2, 2Г-2, 3Г-2, продувочные свечи 1СПЭ, 2СПЭ, ручные вентили свечей безопасности. Установить давление воздуха в газопроводе 1 кгс/см2, выдержать в течение 1 часа. Падение давления не должно превышать 1,5% (0,015 кгс/см2).
Если падение давления превысило 1,5% за 1 час, необходимо найти утечку, устранить ее и повторить опрессовку.
Результат опрессовки записывается в оперативный журнал начальника смены.
-
Проверить плотность первых по ходу газа задвижек с электроприводом 1ГЭ-1, 2ГЭ-1, 3ГЭ-1, для чего закрыть их и открыть ручные задвижки или свечи безопасности между ними. По манометру определить плотность задвижек в течение 5 минут. Если давление падает, необходимо устранить неплотность и повторить опрессовку. -
Проверить плотность ГОК, для чего закрыть ГОК, проверить закрытие вентиля на его байпасе, стравить до 0,5 кгс/см2давление воздуха через продувочные свечина участке между ГОК и арматурой горелок. В течение 5 минут по манометру определить плотность ГОК. Если давление между заглушкой и ГОК падает, это значит, что ГОК имеет пропуск. ГОК не должен иметь пропуска.
-
Собрать технологическую схему газовоздушного тракта котла для обеспечения естественной тяги. -
Снять заглушку с газопровода котла с оформлением наряда-допуска. После снятия заглушки провести контрольную опрессовку газопровода давлением 0,1 кгс/см2
(1000 мм. вод. ст.) в течение 1 часа. Падение давления не должно превышать
60 мм. вод. ст., о чем сделать запись в оперативном журнале и в наряде-допуске.
-
Определить плотность входной задвижки на газопроводе к котлу согласно пунктам: 2.7, 2.8, 2.9, 2.10.1. Входная задвижка должна быть плотной.
-
Если котел идет в растопку, дальнейшие операции по подготовке газопровода проводятся без опрессовки арматуры газопровода газом; если котел выводится в резерв. То при последующей подготовке к растопке котла и растопке все операции по опрессовке газопровода газом выполнить в полном объеме. -
При положительных результатах опрессовки газопровода и арматуры приступить к дальнейшим операциям: закрыть вторые по ходу газа задвижки у горелок, взвести ГОК, открыть свечи безопасности, расположенные между задвижками у горелок.
-
Включить защиты котла, кроме защиты от погасания факела в топке.
-
Опробовать одну из защит на срабатывание ГОК, задвижек на газопроводе и перед горелками. После срабатывания взвести ГОК, проверить закрытие вентиля на его байпасе, открыть входную задвижку 1ГЭ, вторые по ходу газа задвижки у горелок должны быть закрыты. Если защита сработала от тягодутьевых механизмов, включить их снова в работу и продолжить вентиляцию топки. -
На растапливаемом котле удалить всех людей, не имеющих отношения к растопке. На соседнем котле должны быть прекращены все ремонтные работы, выполняемые вне топки и газоходов на сторонах, обращенных к растапливаемому котлу или находящихся в пределах прямой видимости от него.
О выполнении этого мероприятия начальник смены делает запись в оперативном журнале с указанием времени, после чего дает указание приступить к растопке котла.
Установить давление газа в газопроводе 0,5-0,6 кгс/см2и давление воздуха – 40кгс/см2, не допуская срабатывания блокировки по давлению воздуха на горелку и ЗЗУ.
-
Проверить включение защит, кроме защиты по факелу. -
Проверить готовность к работе ЗЗУ или ручного запальника.
2.24. Вызвать дежурного лаборанта хим.цеха для взятия анализа воздуха вверху топки. Для этого поставить топку под давление 2-3 мм вод. ст.. Анализ брать с двух противоположных сторон. Содержание метана вверху топки должно отсутствовать.
На котлах, имеющих сигнализаторы наличия метана, загазованность в топке определяется по ним.
2.25. Установить разрежение в топке 5-6 мм. вод. ст.
Если после взятия анализа воздуха вверху топки розжиг 1-й горелки задержался и составил более 5 минут, необходимо повторить анализ вверху топки и при отсутствии метана приступить к розжигу 1-й горелки.
-
Открыть вентиль перед электромагнитным клапаном ЗЗУ на одной из нижних горелок. -
Включить ЗЗУ или запальник этой горелки. Убедиться визуально в загорании и устойчивом пламени ЗЗУ или запальника. -
Приоткрыть вторую по ходу газа задвижку перед горелкой, убедиться в загорании газа и устойчивом горении. Если газ не загорелся, нужно немедленно прекратить подачу газа на горелку, погасить запальное устройство или запальник и тщательно провентилировать топку, горелки и газоходы в течение не менее 10 мин.
То же самое делается при отрыве, проскоке или погасании пламени. Устранить причину отрыва, погасания или проскока. После тщательной вентиляции и отсутствия газа, подтвержденного взятием повторного анализа вверху топки, приступить к повторному розжигу горелки. При розжиге нельзя стоять против гляделок и люков.
-
Закрыть продувочные свечи и еще раз отрегулировать горение в зажженной горелке. -
Вторую нижнюю горелку зажигать, как и первую. Запрещается зажигать факел от соседней по горизонту горелки.
Запальное устройство или ручной запальник работающих горелок погасить, убедившись в устойчивом факеле в топке.
-
Включить защиту по погасанию факела. -
Подъем нагрузки осуществлять увеличением подачи газа.
Следует помнить, что в процессе розжига и и при увеличении нагрузки может произойти резкое повышение давления воды в замкнутом контуре из-за увеличения удельного объема воды при нагреве.
Поэтому следует нагружать котел медленно, с выдержками во времени.
-
Скорость подъема температуры воды в замкнутом контуре не должна превышать 15°С в час по условиям работы теплообменников замкнутого контура. -
Розжиг третьей верхней горелки производить согласно указанию режимной карты. Верхнюю горелку разрешается зажигать от устойчиво работающих нижних горелок. -
Режим работы установить согласно указаниям режимной карты. -
Подъем нагрузки производить в следующем порядке:
-увеличить тягу;
-увеличить подачу газа;
-увеличить подачу воздуха.
-
При растопке котла на газе также необходимо руководствоваться «картой последовательной подготовки газопровода и котла КВГН-100 к работе на газе».