Файл: Курсовая работа по мдк 03. 01. Технология исследовательской деятельности.docx

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 06.11.2023

Просмотров: 392

Скачиваний: 9

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Экономическое обоснование инновационного проекта

1.1 Характеристика предприятия конверторного цеха №1 АО «ЕВРАЗ НТМК»

1.2 Расчет технико-экономических показателей

1.2.4 Составление сметы на основной фонд оплаты труда (ФОТ)

1.3 Технико – экономические показатели

Заключение

Список литературы

ПРИЛОЖЕНИЕ А – Четырехбригадный график сменности при непрерывной неделе и 11,5-часовой рабочей смене по АО "ЕВРАЗ НТМК" на 2023 год



1.2.5 Расчет отчислений в социальный фонд России дополнительный ФОТ и отчисления от несчастных случаев



Для оплаты нерабочего времени предусмотрены в ТК РФ. Создается дополнительный ФОТ, размер которого 10-12% от основного ФОТ.

Социальный фонд России составляет 30%,в него входит пенсионный фонд (ПФ), фонд социального страхования (ФСС), фонд обязательного медицинского страхования (ФОМС), налогооблагаемой базой является годовой фонд заработной платы.

Дополнительный ФОТ определяется по формуле:

Доп.ФОТ = осн.ФОТ×0,1

Доп.ФОТ = 74761480,4×0,1=7476148руб

Социальный фонд РФ = (74761480,4+7476148)×0,3=24671288,52руб

Особенностью АО «ЕВРАЗ НТМК» является образование фонда страхования от несчастных случаев, размер которого составляется 6-8% от

основного ФОТ + дополнительного ФОТ и определяется по формуле:

Отчисления от н/с=(Осн.ФОТ+Доп.ФОТ)×0,06-0,08

Отчисления от н/с=(74761480,4+7476148)×0,07=4934257,7руб

1.2.6 Составление калькуляции марки стали



Калькуляция-документ, с помощью которого производится расчет себестоимости единицы продукции и всего выпуска. Правильное обоснование норм расхода сырья и материалов один из важнейших технико-экономических расчетов, характеризующий продолжительность процесса плавки металла и себестоимости стали

Себестоимость – это затраты на производство и реализацию 1 тонны стали.

Виды себестоимости:

  1. Цеховая – себестоимость, связанная с затратами по цеху с производством продукции;

  2. Производственная – себестоимость больше цеховой на величину общих заводских расходов, которые включают в себя затраты на содержание заводоуправления (общехозяйственные расходы и общепроизводственные расходы);

  3. Полная – себестоимость больше заводской на величину внепроизводственных расходов. К ним относятся: штрафы, пения, судебные издержки, транспортировка, упаковка, реклама.

Статьи затрат:

  1. Сырье и основные материалы;

  2. Возвратные отходы;

  3. Покупные полуфабрикаты, комплектующие, услуги сторонних организаций;

  4. Топливо и энергия на технологические цели;

  5. Основная заработная плата производственных рабочих;

  6. Дополнительная заработная плата производственных рабочих (10-12% от основной заработной платы);

  7. Страховые взносы во внебюджетные фонды (30%);

  8. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

  9. Расходы на освоение и подготовку нового производства;

10) Общие производственные расходы;

11) Общехозяйственные расходы;

12) Потери от брака;

13) Внепроизводственные расходы.

Пути снижения себестоимости:

Снижение себестоимости продукции обеспечивается, прежде всего, за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

  1. Снижение материальных и энергетических затрат;

  2. Сокращение накладных расходов по обслуживанию и управлению производством;

  3. Регулирование норм амортизации;

  4. Регулирование ставок заработной платы;

  5. Автоматизация, механизация и специализация производства;

1.2.7 Расчет экономического эффекта


1.За счет снижения брака
Таблица 5 – Брак за 2021 год на МНЛЗ №3

Вид брака
ЦОА сортовая заготовка, т.

Врез
12,253

Длина
30,253

Кривизна
7,195

Осевая пористость

1,31

Пояс
2,85

Рез проб металла
1,892

Трещина
10,854

Химический состав
184,22

Итого МНЛЗ №3
250,827



Таблица 6 – Брак за 2022 год на МНЛЗ №3

Вид брака
ЦОА сортовая заготовка, т

Врез
4,05

Газовый пузырь
11,019

Длина
4,88

Некачественный рез
0,72

Осевая пористость

0,682

Пояс
1,785

Рез проб металла

15,444

Трещина
11,491

Химический состав
4,244

Итого МНЛЗ №3
54,315



Экономический эффект определяется по формуле:

Э=(Цгодн-Цбрака)×Аустр×70(80)%

Где

Э – экономический эффект, руб;

Цгодн – цена годного металла, руб;

Цбрака – цена 1 тонны брака (из таблицы калькуляции), руб;

Аустр – количество устранимого брака.

Определяем цену годного металла по формуле:

Цгодн=с/с×(1+ )

с/с – себестоимость 1 тонны марки стали, руб;

Р – норматив рентабельности, %

10- норматив рентабельности, %

Цгодн= 21138,47×1,1=23252,317 руб

Ожидаемый экономический эффект составит:

Э1=(23252,317 -1348,88) × (250,827-30,43) × 0,7=3379216,263 руб

2. Освоение производства гарантированное качество железнодорожных рельсов из непрерывно-литых заготовок (НЛЗ) на АО «ЕВРАЗ НТМК» привело к разработке новых ШОС, обеспечивающих гарантированное качество продукции. Такие ШОС были разработаны в цехе ШОС коксохимического производства ОАО «ЕВРАЗ НТМК». Стоимость 1 тонны ШОС коксохимического производства ОАО «ЕВРАЗ НТМК»- 53000руб за тонну.

Стоимость 1 тонны ШОС импортного производства – 75 000руб за тонну.

На одну тонну стали разливаемой на МНЛЗ расходуется 600грамм смесей коксохимического производства ОАО «ЕВРАЗ НТМК.

Ожидаемый экономический эффект получим за счет разницы в стоимости ШОС:

Годовой объем производства МНЛЗ № 3 составляет -1338163т

Годовой выпуск марки стали К76Ф составляет 267633 т (для расчета берем 20% от годового объема производства)

Э2=(75000-53000)*0,0006*267633=3532755,6 руб. в год

Эобщ=3379216,263+3532755,6=6911971,86 руб в год

1.3 Технико – экономические показатели



Технико-экономические показатели — система экономических показателей, характеризующая материально-производственную базу предприятий и комплексное использование экономических ресурсов.

Таблица 7 – Технико - экономические показатели


Наименование показателей
Единицы измерения
Показатели

1. Годовой объем производства
т
267633

2.Себестоиммоть марки стали
Руб/т
21138,47

2. Выручка от реализации
руб
5657352141,51

3. Годовой фонд заработной платы
Руб
82237628,4

4. Средняя заработная плата
Руб/мес
57109,46

5.Экономический эффект
Руб в год
6911971,86










Заключение



При выполнении курсовой работы дана характеристика Конверторного цеха №1 АО «ЕВРАЗ НТМК», участок ВОС. Произведены расчеты штата Конверторного цеха №1 АО «ЕВРАЗ НТМК», годового выпуска марки стали К76Ф по цеху. Составлена смета на основной фонд оплаты труда (ФОТ). Рассчитаны отчисления в социальный фонд России и отчисления от несчастных случаев. Важным показателем технико-экономических показателей является себестоимость марки стали, которая составила 21138,47 руб за тонну.

Заключительным этапом расчетов, является экономический эффект, который составил 6911971,86 руб в год, за счет снижения брака и замены современных ШОС импортного производства на отечественные, которые производят на КХП АО «ЕВРАЗ НТМК»

Поставленные цели и задачи при выполнение курсовой работы достигнуты.


Список литературы


Нормативная литература:

1. Трудовой кодекс РФ от 30.12.2001 №197-ФЗ (ред. от 19.12.2022, с изм. от 11.04.2023)

2. Конституция РФ от 12.12.1993 (в ред. Законов Российской Федерации о поправке к Конституции Российской Федерации от 30.12.2008 №6-ФКЗ, от 30.12.2008 №7-ФКЗ, от 05.02.2014 №2-ФКЗ, от 21.07.2014 №11-ФКЗ, от 14.03.2020 №1-ФКЗ)

Основная литература:

1. Горфинкель В.Я. Экономика предприятия 4-е изд., перераб. и доп. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007. – 670с.

2. Сергеев И.В. Экономика предприятия 6-е изд., перераб. и доп. – Москва: Издательство Юрайт, 2020.

3. Чечевицына Л.Н. Экономика предприятия 3-е изд., перераб. и доп. – Москва: Феникс, 2020

Интернет ресурсы:

https://www.evraz.com/ru/

https://promputsnab.ru/poleznoe/zheleznaya_doroga/252-relsovaya-stal-marka-i-harakteristiki-zheleznodorozhnyh-zhd-putey.html

Приложения А

ПРИЛОЖЕНИЕ А – Четырехбригадный график сменности при непрерывной неделе и 11,5-часовой рабочей смене по АО "ЕВРАЗ НТМК" на 2023 год


Количество
Месяц



январь
февраль
март
апрель
май
июнь
июль
август
сентябрь
октябрь
ноябрь
декабрь
За год



Раб.дней по календарному графику
17
18
22
20
20
21
21
23
21
22
21
21
247



Часов по календарному графику
136,0
143,0
175,0
160,0
160,0
168,0
168,0
184,0
168,0
176,0
167,0
168,0
1973,0



Бригада

1(3)
Кол.рабочих смен

Кол.часов

Ночные

Праздничные

Кол.часов доп.вых.
16

184,0

92,0

46,0
14

161,0

80,5

4,0
15

176,5

84,5

7,5
15

168,5

88,0

0,0
16

184,0

92,0

23,0
15

172,5

80,5

7,5
15

172,5

92,0

0,0
16

184,0

92,0

0,0
15

172,5

80,5

0,0
15

172,5

92,0

0,0
15

176,5

84,5

0,0
16

180,0

88,0

0,0
183,0

2104,5

1046,5

88,0

32,0

Бригада 2(1)
Кол.рабочих смен

Кол.часов

Ночные

Праздничные

Кол.часов доп.вых.
16

180,0

88,0

46,0
14

161,0

80,5

0,0
15

172,5

92,0

0,0
15

176,5

84,5

0,0
16

180,0

88,0

15,0
15

172,5

80,5

0,0
15

176,5

92,0

11,5
16

180,0

88,0

0,0
15

172,5

92,0

0,0
15

176,5

84,5

0,0
15

168,5

88,0

4,0
16

184,0

92,0

0,0
183,0

2100,5

1054,0

88,0

32,0

Бригада 3(2)
Кол.рабочих смен

Кол.часов

Ночные

Праздничные

Кол.часов доп.вых.
15

172,5

92,0

46,0
14

161,0

80,5

7,5
16

184,0

92,0

0,0
15

172,5

80,5

0,0
15

172,5

92,0

0,0
15

176,5

84,5

0,0
16

180,0

88,0

0,0
15

172,5

92,0

0,0
15

176,5

84,5

0,0
16

180,0

88,0

0,0
15

172,5

92,0

11,5
15

176,5

84,5

0,0
182,0

2097,0

1050,5

73,0

47,0

Бригада 4(4)
Кол.рабочих смен

Кол.часов

Ночные

Праздничные

Кол.часов доп.вых.
15

176,5

84,5

46,0
14

161,0

80,5

11,5
16

180,0

88,0

4,0
15

172,5

92,0

0,0
15

176,5

84,5

0,0
15

168,5

88,0

4,0
16

184,0

92,0

0,0
15

176,5

84,5

0,0
15

168,5

88,0

0,0
16

184,0

92,0

0,0
15

172,5

80,5

7,5
15

172,5

92,0

0,0
182,0

2093,0

1046,5

73,0

47,0

Смотрите также файлы