Файл: 1 Общая характеристика предприятия 5 2 Схема технологического процесса открытых горных работ 7.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 07.11.2023

Просмотров: 125

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

а) свойствами обращающихся веществ;

б) используемым оборудованием и протекающими в нем технологическими процессами;

в) внешними факторами.

К основным возможным факторам, способствующим развитию аварий, относится:

  1. Горно-геологические:

  • наличие тектонических нарушений по разрезу скважины;

  • трещиноватость, пористость, проницаемость пород;

  1. Технические:

  • отсутствие или неисправность оборудования на устье скважины;

  • дефекты (металлургические) металла колонн скважины, трубной обвязки устья;

  • нарушения технологии изготовления деталей;

  • неисправность и выход из строя оборудования, контрольно- измерительных приборов и аппаратуры;

  1. Технологические:

  • неверный выбор технологических параметров;

  • отклонение от проекта;

  1. Человеческий фактор:

  • обученность персонала практическим навыкам обнаружения, предупреждения и ликвидации аварии;

  • несвоевременность и непринятие целенаправленных и адекватных решений по ликвидации аварии;

  • исполнительная дисциплина и контроль со стороны инженерно- технических работников (ИТР).

На III этапе определим мероприятия по снижению уровня риска до допустимого значения, используя различные способы управления, но следуя приведенной выше иерархии мер безопасности. Намеченные мероприятия по снижению риска занесем в таблицу 4.3 и произведем оценку остаточного риска.

В результате оценки риска при производственном процессе самосвала в три этапа определили идентификацию опасностей, оценку рисков и разработали мероприятия по снижению уровня риска. Риск остановки самосвала высокий.

Таблица 4.3 – Результаты процедуры оценки рисков при производстве буровых работ





Этапы работы


Описание источника опасности



Последствия воздействия источника опасности


Существующие меры

Оценка рисков



Мероприятия по снижению риска до допустимого уровня до начала производства работ


Тяжесть


Вероятность


1



Отказ рабочего оборудования


В виду износа основных и вспомогательных узлов оборудования самосвала.


Остановка самосвала (прекращение добычных или вскрышных работ)


Своевременное проведение планово- предупредительных ремонтов, ТО.

Незначительная

Частая

Контроль технического состояния оборудования путем ведения Чек- листа, в котором прописан алгоритм проведения ТО. Сократить время между ремонтами по согласованию с главным механиком.



2


Ошибочные действия персонала

В виду

неквалифицированного работника, возникновение остановки оборудования (не правильные действия

до аварии и во время аварии)

Возникновение аварии, ранение обслуживающего персонала, смерть работника (НС)

Не допуск к работе неквалифицированного работника, без соответствующего обучения.

Критическая

Частая

Обучение работников, повышение квалификации по профессии, проведение инструктажей. Обучение персонала действиям при аварии, и действиям для ее предотвращения. Постоянный

производственный контроль со стороны ИТР подразделения.



3

Внешние воздействия природного характера

Положительные и отрицательные температуры, в результате которых оборудование работает на износ.

Остановка самосвала (прекращение добычных или вскрышных работ)

Остановка оборудования, в виду не возникновения аварийной обстановки

Незначительная

Редкая

Выполнение работ согласно Федеральным нормам и правил (ФНП 599), а именно разработка мероприятий для безопасной работы при высоких и низких температурах

согласно заводу изготовителю (актированный день).

Заключение


Высокопроизводительная и надёжная работа технологического оборудования во многом определяется его надёжностью и безотказностью и, как следствие, безопасностью в процессе его эксплуатации. В настоящее время трудно представить себе высококвалифицированного специалиста в области промышленной безопасности, не обладающего навыками в оценке надёжности технологического оборудования и техногенного риска.

В результате выполнение анализа методом дерева событий, путем умножения события отказа гидросистемы получили результаты с частотой появления за год. Конечным событием развития аварийной ситуации отказа гидросистемы с большей периодичностью проявляется авария (возгорание самосвала).

Оценка надежности методами дерева отказов и дерева событий показала надежную работу оборудования самосвала. При этом риск остановки остается высоким.

В результате оценки риска при производственном процессе самосвала в три этапа определили идентификацию опасностей, оценку рисков и разработали мероприятия по снижению уровня риска. Риск остановки самосвала высокий.

По данным количественной оценки рисков можно сделать выводы о самых опасных ситуациях и мерах борьбы с различными авариями и опасностями. в результате рассмотренной темы исследования, можно сделать выводы о том, что главными факторами аварий и последующих результатов в горной промышленности являются:

- природный фактор;

- человеческий фактор;

- износ оборудования.

Так же в данной курсовой работе было подтверждено, что жизнь и здоровье человека напрямую зависит от надежности и исправной работы горного оборудования. Как показывает практика, при авариях и выходе из строя горного оборудования, люди, обслуживающие данное оборудование, находятся в зоне риска.

Список используемых источников


  1. Акимов В.А., Лапин В.Л., Попов В.М. и др. Надежность технических систем и техногенный риск. – М.: ЗАО ФИД «Деловой экспресс», 2002-368 с

  2. ГОСТ 18322–2016. Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения.

  3. ГОСТ Р 27.102-2021. Надёжность в технике. Основные понятия, термины и определения.

  4. Тимофеева С.С. Надежность технических систем и техногенный риск: учебн. пособие. – Иркутск: Изд-во ИРНИТУ, 2015. – Ч. 1. – 141 с.

  5. Тимофеева С.С. Надежность технических систем и техногенный риск: учебн. пособие. – Иркутск: Изд-во ИРНИТУ, 2016. – Ч. 2. – 116 с.

  6. РД 03-418–01. Методические указания по проведению анализа риска опасных производственных объектов.

  7. Чулков Н.А. Надежность технических систем и техногенный риск: уч. пос./ Томский политехнический университет. – Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2012-180 с.

  8. Шубин Р.А. Надежность технических систем и техногенный риск: уч. пос./ Р. А. Шубин. – Тамбов: Изд-во ФГБОУ ВПО «ТГТУ» 2012-80 с.