Файл: Техническая эксплуатация и обслуживание токарного станка 16к20.docx
Добавлен: 09.11.2023
Просмотров: 590
Скачиваний: 30
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
Принцип работы и особенности конструкции станка
Основные технические характеристики токарного станка
Расположение органов управления
Описание конструкции основных узлов станка
Механизм переключения фрикционной муфты в шпиндельной бабке токарного станка
Схема электрическая принципиальная
, а рукоятка на фартуке которая всегда перемещается вместе с фартуком вдоль валика, используется во время работы. Валик по всей длине имеет шпоночный паз и связан с рукояткой скользящей шпонкой.
Рукоятка управления фрикционной муфтой главного привода имеет три фиксированных положения:
Многодисковые фрикционы для включения прямого (правого) и обратного (левого) вращения шпинделя управляются рукоятками 19 и 17 (рис. 17, а). Рукояткой 19 пользуются при настройке станка, а во время работы используют рукоятку 17, которая всегда перемещается вместе с фартуком вдоль валика 18. Последний по всей длине имеет шпоночный паз d и связан с рукояткой 17 скользящей шпонкой.
При повороте рукоятки 17 в направлении стрелок А и В поворачивается валик 18, а вместе с ним и рукоятка 19. Последняя через тягу 16, коромысло 15 и валик 12 вращает шестерню 11, находящуюся в зацеплении с рейкой 10. На левом конце рейки 10 закреплена вилка 9, которая своим кольцевым сектором входит в выточку муфты 23. Перемещение муфты 23 вдоль полого вала 7 вызывает небольшой поворот собачки 24, которая, входя нижним выступом b в поперечный паз тяги 8, заставляет последнюю переместиться на небольшую величину вдоль своей оси. Тяга 8 с помощью сквозного штифта 4 связана с муфтой 25, благодаря чему последняя также получает небольшие перемещения вдоль оси вала 7.
При перемещении муфты 25 влево включается фрикцион прямого вращения шпинделя, при перемещении муфты 25 вправо — фрикцион обратного вращения шпинделя.
На станке модели 1К62 предусмотрено реле времени для автоматического отключения электродвигателя от сети при работе станка на холостом ходу в течение более чем 3—8 мин. Для этой цели на валике 12 установлен кулачок 14, который при нейтральном положении фрикционов, т. е. при работе станка на холостом ходу, включает реле 13, заранее настроенное на определенное (в пределах 3—8 мин) время. По истечении этого времени реле отключает цепь питания электродвигателя.
При включенных фрикционах кулачок 14 отходит в сторону и реле времени блокируется.
Рис. 7 Электрическая схема станка 16к20
Р - Указатель нагрузки Э38022 на номинальный ток 20 А - 1 шт
F1 - Выключатель автоматический АЕ-2043-12, IРОО, расцепитель 32 А, с катушкой независимого расцепителя 110 В 50 Гц, отсечка 12 (Ag—9,489 г) - 1 шт
F2 - Выключатель автоматический АЕ-2033-10, 1Р10, расцепитель 3,2 А, отсечка 12 - 1 шт
F3, F4 - Предохранитель Е27ПФ—25 с плавкой вставкой Е2782— 6/380 ГОСТ 1138—72 - 2 шт
F5 - Реле тепловое ТРН-40 (20 А) - 1 шт
F6 - Реле тепловое ТРН-10 (0,32 A) (Ag—0,638 г) - 1 шт
F7 - Реле тепловое ТРН-10 (2,5 А) - 1 шт
H1 - Устройство УПС-2УЗ - 1 шт
Н2 - Лампа накаливания С24-25 Светильник НКСО1Х100/П00-09 - 1 шт
Н3 - Лампа накаливания коммутаторная КМ24-90, ГОСТ 6940-69 - 1 шт
К1 - Пускатель магнитный ПАЕ-312 (Ag—16,121 г) (110/50-Р-20-23 + 2р) - 1 шт
К2 - Пускатель магнитный ПМЕ-012 (Ag—4,298 г) (110/50-Р-0,32-13) - 1 шт
КЗ - Реле времени пневматическое РВП72-3121-00У4 110В, 50 Гц ТУ16-523.472—74 - 1 шт
К4 - Реле промежуточное РПК-1—111 (110—23+5р) ТУ16-523.474—78 - 1 шт
М1 - Электродвигатель 4А132 М4, исполнение М301, 11 кВт (14,7 л. с), 1460 об/мин, 220/380 В, ГОСТ 19523—74 - 1 шт
М2 - Электродвигатель 4А71В4, исполнение М301, 0,75 кВт (1 л. с), 1370, об/мин, 220/380 В, ГОСТ 19523—74 - 1 шт
М3 - Электронасос типа ПА-22, 0,12 кВт (0,17 л.с), 2800 об/мин, 220/380 В - 1 шт
М4 - Электродвигатель асинхронный 4А80А4УЗ исполнение М301, 1,1 кВт (1,47 л. с), 1400 об/мин, 220/380 В - 1** шт
S1 - Выключатель путевой ВПК-4240, исполнение 4 - 1 шт
S2 - Переключатель ПЕ-041 УЗ, исполнение 2 - 1 шт
S3, S4 - Пост управления ПКЕ-622-2 - 1 шт
S5 - Микропереключатель МП-1203, исполнение 3 (Ag—1,051 г) - 1 шт
S6 - Выключатель путевой ВПК-2111 - 1 шт
S7 - Переключатель ПЕ-011 УЗ, исполнение 2 - 1 шт
S8 - Выключатель путевой ВПК-2010 (Ag—1,228 г) - 1 шт
Т - Трансформатор однофазный ТБСЗ-0,16, исполнение 1,380/110/24 В, ГОСТ 5.1360—72) - 1 шт
Пуск электродвигателя главного привода M1 и гидростанции М4 осуществляется нажатием кнопки S4 (рис. 4), которая замыкает цепь катушки контактора К1, переводя его на самопитание.
Останов электродвигателя главного привода M1 осуществляется нажатием кнопки S3.
Управление электродвигателем быстрого перемещения каретки и суппорта М2 осуществляется нажатием толчковой кнопки, встроенной в рукоятку фартука и воздействующей на конечный выключатель S8.
Пуск и останов электронасоса охлаждения М3 производятся переключателем S7.
Работа электронасоса сблокирована с электродвигателем главного привода M1, и включение его возможно только после замыкания контактов пускателя К1.
Для ограничения холостого хода электродвигателя главного привода в схеме имеется реле времени КЗ. В средних (нейтральных) положениях рукояток включения фрикционной муфты главного привода замыкается нормально закрытый контакт конечного выключателя S6 и включается реле времени КЗ, которое через установленную выдержку времени отключит своим контактом электродвигатель главного привода. Производить перестройку выдержки времени в рабочем состоянии реле категорически запрещается.
Защита электродвигателей главного привода, привода быстрого перемещения каретки и суппорта, электронасоса охлаждения и трансформатора от токов коротких замыканий производится автоматическими выключателями и плавкими предохранителями.
Защита электродвигателей (кроме электродвигателя М2) от длительных перегрузок осуществляется тепловыми реле. Номинальные данные аппаратов, изменяющиеся в зависимости от напряжения питающей сети, приведены в табл. 4.
Нулевая защита электросхемы станка, предохраняющая от самопроизвольного включения электропривода при восстановлении подачи электроэнергии после внезапного ее отключения, осуществляется катушками магнитных пускателей.
Рукоятка управления фрикционной муфтой главного привода имеет три фиксированных положения:
-
Среднее положение — обе муфты выключены, тормоз шпинделя включен, станок работает на холостом ходу -
Перемещение рукоятки на себя и поворот вправо — включение муфты прямого вращения шпинделя -
Перемещение рукоятки на себя и поворот влево — включение муфты обратного вращения шпинделя
Многодисковые фрикционы для включения прямого (правого) и обратного (левого) вращения шпинделя управляются рукоятками 19 и 17 (рис. 17, а). Рукояткой 19 пользуются при настройке станка, а во время работы используют рукоятку 17, которая всегда перемещается вместе с фартуком вдоль валика 18. Последний по всей длине имеет шпоночный паз d и связан с рукояткой 17 скользящей шпонкой.
При повороте рукоятки 17 в направлении стрелок А и В поворачивается валик 18, а вместе с ним и рукоятка 19. Последняя через тягу 16, коромысло 15 и валик 12 вращает шестерню 11, находящуюся в зацеплении с рейкой 10. На левом конце рейки 10 закреплена вилка 9, которая своим кольцевым сектором входит в выточку муфты 23. Перемещение муфты 23 вдоль полого вала 7 вызывает небольшой поворот собачки 24, которая, входя нижним выступом b в поперечный паз тяги 8, заставляет последнюю переместиться на небольшую величину вдоль своей оси. Тяга 8 с помощью сквозного штифта 4 связана с муфтой 25, благодаря чему последняя также получает небольшие перемещения вдоль оси вала 7.
При перемещении муфты 25 влево включается фрикцион прямого вращения шпинделя, при перемещении муфты 25 вправо — фрикцион обратного вращения шпинделя.
На станке модели 1К62 предусмотрено реле времени для автоматического отключения электродвигателя от сети при работе станка на холостом ходу в течение более чем 3—8 мин. Для этой цели на валике 12 установлен кулачок 14, который при нейтральном положении фрикционов, т. е. при работе станка на холостом ходу, включает реле 13, заранее настроенное на определенное (в пределах 3—8 мин) время. По истечении этого времени реле отключает цепь питания электродвигателя.
При включенных фрикционах кулачок 14 отходит в сторону и реле времени блокируется.
Схема электрическая принципиальная
Рис. 7 Электрическая схема станка 16к20
Перечень элементов принципиальной схемы
Р - Указатель нагрузки Э38022 на номинальный ток 20 А - 1 шт
F1 - Выключатель автоматический АЕ-2043-12, IРОО, расцепитель 32 А, с катушкой независимого расцепителя 110 В 50 Гц, отсечка 12 (Ag—9,489 г) - 1 шт
F2 - Выключатель автоматический АЕ-2033-10, 1Р10, расцепитель 3,2 А, отсечка 12 - 1 шт
F3, F4 - Предохранитель Е27ПФ—25 с плавкой вставкой Е2782— 6/380 ГОСТ 1138—72 - 2 шт
F5 - Реле тепловое ТРН-40 (20 А) - 1 шт
F6 - Реле тепловое ТРН-10 (0,32 A) (Ag—0,638 г) - 1 шт
F7 - Реле тепловое ТРН-10 (2,5 А) - 1 шт
H1 - Устройство УПС-2УЗ - 1 шт
Н2 - Лампа накаливания С24-25 Светильник НКСО1Х100/П00-09 - 1 шт
Н3 - Лампа накаливания коммутаторная КМ24-90, ГОСТ 6940-69 - 1 шт
К1 - Пускатель магнитный ПАЕ-312 (Ag—16,121 г) (110/50-Р-20-23 + 2р) - 1 шт
К2 - Пускатель магнитный ПМЕ-012 (Ag—4,298 г) (110/50-Р-0,32-13) - 1 шт
КЗ - Реле времени пневматическое РВП72-3121-00У4 110В, 50 Гц ТУ16-523.472—74 - 1 шт
К4 - Реле промежуточное РПК-1—111 (110—23+5р) ТУ16-523.474—78 - 1 шт
М1 - Электродвигатель 4А132 М4, исполнение М301, 11 кВт (14,7 л. с), 1460 об/мин, 220/380 В, ГОСТ 19523—74 - 1 шт
М2 - Электродвигатель 4А71В4, исполнение М301, 0,75 кВт (1 л. с), 1370, об/мин, 220/380 В, ГОСТ 19523—74 - 1 шт
М3 - Электронасос типа ПА-22, 0,12 кВт (0,17 л.с), 2800 об/мин, 220/380 В - 1 шт
М4 - Электродвигатель асинхронный 4А80А4УЗ исполнение М301, 1,1 кВт (1,47 л. с), 1400 об/мин, 220/380 В - 1** шт
S1 - Выключатель путевой ВПК-4240, исполнение 4 - 1 шт
S2 - Переключатель ПЕ-041 УЗ, исполнение 2 - 1 шт
S3, S4 - Пост управления ПКЕ-622-2 - 1 шт
S5 - Микропереключатель МП-1203, исполнение 3 (Ag—1,051 г) - 1 шт
S6 - Выключатель путевой ВПК-2111 - 1 шт
S7 - Переключатель ПЕ-011 УЗ, исполнение 2 - 1 шт
S8 - Выключатель путевой ВПК-2010 (Ag—1,228 г) - 1 шт
Т - Трансформатор однофазный ТБСЗ-0,16, исполнение 1,380/110/24 В, ГОСТ 5.1360—72) - 1 шт
Описание электросхемы
Пуск электродвигателя главного привода M1 и гидростанции М4 осуществляется нажатием кнопки S4 (рис. 4), которая замыкает цепь катушки контактора К1, переводя его на самопитание.
Останов электродвигателя главного привода M1 осуществляется нажатием кнопки S3.
Управление электродвигателем быстрого перемещения каретки и суппорта М2 осуществляется нажатием толчковой кнопки, встроенной в рукоятку фартука и воздействующей на конечный выключатель S8.
Пуск и останов электронасоса охлаждения М3 производятся переключателем S7.
Работа электронасоса сблокирована с электродвигателем главного привода M1, и включение его возможно только после замыкания контактов пускателя К1.
Для ограничения холостого хода электродвигателя главного привода в схеме имеется реле времени КЗ. В средних (нейтральных) положениях рукояток включения фрикционной муфты главного привода замыкается нормально закрытый контакт конечного выключателя S6 и включается реле времени КЗ, которое через установленную выдержку времени отключит своим контактом электродвигатель главного привода. Производить перестройку выдержки времени в рабочем состоянии реле категорически запрещается.
Защита электродвигателей главного привода, привода быстрого перемещения каретки и суппорта, электронасоса охлаждения и трансформатора от токов коротких замыканий производится автоматическими выключателями и плавкими предохранителями.
Защита электродвигателей (кроме электродвигателя М2) от длительных перегрузок осуществляется тепловыми реле. Номинальные данные аппаратов, изменяющиеся в зависимости от напряжения питающей сети, приведены в табл. 4.
Нулевая защита электросхемы станка, предохраняющая от самопроизвольного включения электропривода при восстановлении подачи электроэнергии после внезапного ее отключения, осуществляется катушками магнитных пускателей.