Файл: 1. Краткое описание организации 5 Структурная схема транспортноскладского комплекса 13.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.12.2023

Просмотров: 204

Скачиваний: 6

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Содержание

Введение

1. Краткое описание организации

2. Структурная схема транспортно-складского комплекса

3. Технологическая схема перегрузки груза с одного вида транспорта на другой через склад

4. Расчет и анализ грузопотоков

5. Расчет интенсивности грузопотоков

5.1 Прибытие грузов

5.2 Отправление грузов

6. Определение параметров участков хранения грузов

6.1 Масса груза в транспортно-складском пакете

6.2 Запас хранения (вместимости склада)

6.3 Число грузовых складских единиц, которые должны помещаться в зоне хранения

7. Основные технические характеристики штабелера ТС-12М

8. Стеллажное хранение грузов

8.1 Высота ярусов в стеллаже

8.2 Число ярусов в стеллажах

8.3 Высота склада от пола до низа верхнего яруса стеллажей

8.4 Число грузовых складских единиц по ширине зоны хранения

8.5 Число грузовых складских единиц по длине зоны хранения

8.6 Длина стеллажа в зоне хранения

8.7 Длина стеллажной зоны хранения груза

9. Основные технические характеристики электроштабелера

10. Стеллажное хранение грузов при использовании электроштабелера

10.1 Высота ярусов в стеллаже

10.2 Число ярусов в стеллажах

10.3 Высота склада от пола до низа стеллажных конструкций

10.4 Число грузовых складских единиц по ширине зоны хранения

10.5 Число грузовых складских единиц по длине зоны хранения

10.6 Длина стеллажа в зоне хранения

10.7 Длина стеллажной зоны хранения груза

11. Расчет рабочих площадей склада

12. Определение участка временного хранения

12.1 Расчет площадки участка временного хранения

13. Расчет длины грузовых фронтов

13.1 Расчет длины железнодорожного грузового фронта

14. Определение потребного количества подъемно-транспортного оборудования

15. Определение технико-экономических показателей перегрузочного процесса

16. Определение величины капитальных вложений

17. Определение расходов на амортизацию и текущей ремонт оборудования и сооружений

18. Определение расходов на содержание рабочих и служащих, занятых в перегрузочном процессе

19. Определение расходов на электроэнергию, топливо и смазку

20. Расход энергии на освещение рабочей площади

21. Сравнение вариантов механизации перегрузочных работ

Заключение

Список использованной литературы

6.2 Запас хранения (вместимости склада)



(12)

6.3 Число грузовых складских единиц, которые должны помещаться в зоне хранения



гр.ед. (13)

7. Основные технические характеристики штабелера ТС-12М



1. Грузоподъемность СКШ: 1000 кг;

2. Полезная высота подъема: 4-12 м;

3. Подъемный механизм:

- основная скорость: 16 м/мин;

- установочная скорость: 2 м/мин;

4. Частота включения:

- для основной скорости: 240 вкл/час;

- для установочной скорости: 240 вкл/час;

5. Механизм передвижения:

- основная скорость: 84; 63 м/мин;

- промежуточная скорость: 20,5; 17,3 м/мин;

- установочная скорость: 2,9; 2,2 м/мин;

6. Механизм выдвижения вил:

- скорость: 12 м/мин;

- частота включения: 60 вкл/час;

- отн. продолжительность включения: 40 %;

- max высота поддона: 1200 мм;

7. Мощности:

- для подъема: 7,5/0,8 кВт;

- для передвижения: 1,1/0,2/0,035 кВт;

- для выдвижения вил: 0,55 кВт;

- max потребная мощность: 8,8 кВт;

8. Стеллажное хранение грузов



Рассчитываем параметры склада при использовании внутри него стеллажного крана штабелера СКШ ТС-12М.

8.1 Высота ярусов в стеллаже




где hг – высота груза на поддоне, hг =1,2м;

hп – высота поддона, hп =0,12м;

l– зазор м/д полкой и пакетом, l=0,2м;

8.2 Число ярусов в стеллажах




где Нп – высота подъема грузозахвата СКШ над полом, Нп =12м;

hн – расстояние по высоте от пола склада до уровня первого яруса,

hн =0,6м.


Рисунок 4 – Расчетные габариты ярусов стеллажей

8.3 Высота склада от пола до низа верхнего яруса стеллажей





где hв – расстояние от верхнего яруса стеллажей до низа ферм перекры- тия здания, hв = 2м.

8.4 Число грузовых складских единиц по ширине зоны хранения




где Вх – ширина участка хранения груза, Вх = 30 м (принимаем исходя из величины, кратной шагу колонн -6м;

Вгр – ширина продольного прохода между стеллажами, Впр = 1м ;

B– ширина поддона 800мм;

ш – зазор между колонной здания и стеллажом, ш = 0,6м.

8.5 Число грузовых складских единиц по длине зоны хранения



ед;
где R– общее число поддонов с грузом в зоне хранения;

nпв – число поддонов по высоте хранения.

8.6 Длина стеллажа в зоне хранения



м;
где lд – длина полки стеллажа между двумя стойками, lд =1,3м;

nхд – число грузовых складских единиц по длине зоны хранения, ед;

b– ширина стойки стеллажа, b= 0,05м.

8.7 Длина стеллажной зоны хранения груза



м;
где l1 – размер на выход штабелирующей машины из стеллажа с тупиковой стороны хранилища, l1 = 3м;

l2 – размер на выход штабелирующей машины из стеллажа со стороны приема груза, l2 = 3м;

9. Основные технические характеристики электроштабелера



Выбираем электроштабелер (ЭШ) ЕВ 418.56.4
1. Грузоподъемность: 1000 кг;

2. Высота подъема груза: 5600 мм;

3. Габаритные размеры:

- длина включения: 1230 мм;

- ширина при торцевом положении вил: 1200 мм;

- высота: 2470 мм;

- радиус поворота: 71 мм;

4. Скорость движения с грузом: 14 км/ч;

5. Собственная масса: 5000 кг;


10. Стеллажное хранение грузов при использовании электроштабелера




10.1 Высота ярусов в стеллаже





10.2 Число ярусов в стеллажах






Рисунок 5 – Схема работы щтабелера многоярусного складирования

10.3 Высота склада от пола до низа стеллажных конструкций





10.4 Число грузовых складских единиц по ширине зоны хранения





10.5 Число грузовых складских единиц по длине зоны хранения





10.6 Длина стеллажа в зоне хранения





10.7 Длина стеллажной зоны хранения груза





11. Расчет рабочих площадей склада




где Eср - вместимость склада;

α - коэффициент использования площади склада, α =0,6;

hск-высота складирования груза;

qср–плотность груза на1т/м3;

м2
м2

12. Определение участка временного хранения




12.1 Расчет площадки участка временного хранения




где Qпрсут – среднесуточный грузопоток прибытия грузов;

Tвх – срок временного хранения прибывающих и отправляемых грузов:

Тпрвх= 2 сут; Тотпрвх = 1 сут ;

nвп – число поддонов приходящихся на 1 м2 при складировании на 1 ярус по высоте: nвп = 0,6 ;

Zвх – число ярусов по высоте, Zвх = 3;


Mг – нагрузка на пол от одного поддона;

Kис – коэффициент использования площади, Kис = 2,5.

Длина участка временного хранения:


13. Расчет длины грузовых фронтов




13.1 Расчет длины железнодорожного грузового фронта




где Lв – длина вагона ( Lв = 13,43 м);

Zп – число подач ( Zп = 1);

Zс – число смен (перестановок) вагонов ( Zс = 1);

ам – удлинение грузового фронта для маневрирования

локомотивами (ам = 20м);

nв – среднесуточное поступление вагонов на склад:

где - среднесуточное поступление грузов;

mв средняя загрузка вагонов, mв= 24,6 т ;

kнер – коэффициент неравномерности прибытия, kнер = 1,3.

Длина грузового фронта со стороны подхода автотранспорта:

где -среднесуточное отправление груза автотранспортом;

kнер - коэффициент неравномерности распределения отправки

(kнер = 1,4);

lа - длина автомобиля ( lа = 4 м);

tа - средняя продолжительность погрузки одного автомобиля

( tа = 20 мин);

mа - средняя загрузка автомобиля ( mа = 4 т);

Tсут- продолжительность работы склада в сутки ( Tсут = 8,0 ÷ 13,3 ч)

принимается в зависимости от сменности работы склада/

14. Определение потребного количества подъемно-транспортного оборудования



(34)

где Qп(от)сут – среднесуточная переработка;

Т – время работы машины;

Пц– производительность машины;

kвр – коэффициент использования машины во времени;

i– количество видов работ.
Производительность машин циклического действия:
(35)

где Мг – количества груза на поддоне
;

Тц – средняя продолжительность цикла машины.
Время цикла работы СКШ:

, с (36)
где l – среднее расстояние транспортировки груза, l =8м;

H – средняя высота подъема грузозахвата, H =8м;

b – длина пути грузозахвата при установке поддона в глубину стеллажа, b =0,8м;

Vк – скорость передвижения, по паспорту;

Vп – скорость подъема, по паспарту;

Vг – скорость выдвижения грузозахвата, по паспорту;



т/ч
Время цикла работы электроштабелера:
, с (37)
где t1 – время захвата груза в начале цикла;

t2 – время установки груза в конце цикла;

H1 – средняя высота подъема вилочного грузозахвата при подъеме груза в начале цикла;

H2 – средняя высота подъема в конце цикла;

Vп – скорость подъема;

Vд – скорость передвижения.

с

с

Определяем потребное количество СКШ:

nСКШ = 152 / 13.3 * 19,56 = 1 шт ,по формуле 35;

Определяем потребное количество электроштабелеров:

nЭШ = 152 / 13.3 * 39,87=1 шт, по формуле 35;