Файл: 2. 3 Конфигурация оборудования системы dwdm.docx

4. Организация работ по проведению строительства

4.1 Организация строительства ВОЛП

Строительство волоконно-оптических линий передачи, так же, как и электрических кабельных линий связи, осуществляется строительно-монтажными управлениями (СМУ), а также передвижными механизированными колоннами (ПМК), в системе которых организуются линейные или прорабские участки.

В процессе подготовки к строительству линейных сооружений магистральных и внутризоновых волоконно-оптических линий связи должны быть выполнены следующие основные мероприятия:

• 
  изучена проектно-сметная документация (ПСД);
  
• 
  изучены трассы и условия производства работ в натуре;
  
• 
  уточнены данные, приведенные в проекте организации строительства (ПОС) и, при необходимости, согласованы с заказчиком (проектной организацией) соответствующие изменения;
  
• 
  составлены проект производства работ (ППР) и графики их выполнения;
  
• 
  определены потребности в рабочей силе (по профессиям) укомплектованы объекты инженерно-техническими специалистами;
  
• 
  определены потребности и подготовлены механизмы, автотранспорт измерительная аппаратура;
  
• 
  материально-техническое обеспечение (инструменты, материалы, в том числе горюче-смазочные материалы (ГСМ), нетиповые конструкции, монтажные детали, вводно-кабельное оборудование и т. д.);
  
• 
  организованы и размещены на трассе строительно-монтажные подразделения.
  

4.2 Разработка проекта производства работ

За шесть месяцев до начала планируемого года заказчик обязан передать подрядной строительной организации утвержденную к производству проектно-сметную документацию. Эта документация должна быть тщательно изучена персоналом, которому будет поручено руководство строительно-монтажными работами.

Состав проектной документации определяется Ведомственными нормами технологического проектирования (ВНТП), утвержденными в установленном порядке, а также эталонами, устанавливающими состав, содержание и оформление документации.

До начала строительства административно-технический персонал должен ознакомиться с трассой в натуре. При этом особое внимание должно быть обращено на сложные участки.

---

Работы по подвеске и монтажу ВОК могут быть начаты только при наличии утвержденного заказчиком рабочего проекта на строительство ВОЛП, альбомов типовых узлов и деталей, а также разрешения службы электроснабжения железной дороги на производство работ в зоне контактной сети и высоковольтной линии автоблокировки.

Состав и объем рабочего проекта на строительство ВОЛП должен соответствовать утвержденному в установленном порядке заданию на проектирование ВОЛП, а также требованиям нормативных документов.

Рабочая документация на строительство ВОЛП должен содержать:

• 
  пояснительную записку с характеристикой условий прокладки ВОК, марками применяемых ВОК и механическими параметрами их натяжения;
  
• 
  рабочие чертежи на прокладку ВОК;
  
• 
  ссылки на альбом типовых узлов и деталей;
  
• 
  заявочную спецификацию на основные материалы, детали, ВОК, изделия, механизмы;
  
• 
  расчет стоимости прокладки ВОК (смету).
  

На основе изучения проектной документации, ознакомления с трассой ВОЛП непосредственно на местности, согласования с заказчиком объема строительно-монтажных работ должен быть составлен проект производства работ (ППР).

Исходными данными для разработки ППР служат:

• 
  проектно-сметная документация;
  
• 
  директивный график или другой документ, определяющий сроки строительства;
  
• 
  сведения о сроках и порядке поставки основных материалов (в том числе кабельных изделий), оборудования, о намечаемых к использованию строительных машин и механизмов, а также о рабочих кадрах по основным профессиям;
  
• 
  технологические карты.
  

4.3 Прокладка ВОК

При строительстве ВОЛП необходимо проводить 100%-й входной контроль ОК, поступающего от заказчика или завода-изготовителя. Вывоз барабанов с кабелем на трассу и прокладка кабеля без проведения входного контроля не разрешается.

В процессе входного контроля производятся внешний осмотр и измерение затухания. Кабель, не соответствующий нормам и требованиям технических условий, прокладке и монтажу не подлежит. Если при внешнем осмотре установлена неисправность барабана, то обнаруженные незначительные повреждения устраняются собственными силами. Если барабан на месте отремонтировать невозможно, то с уведомления заказчика кабель с него перематывается на исправный барабан плотными и ровными витками. Не допускается перемотка с барабана на барабан, установленный на щеку. При перемотке необходимо визуально контролировать целостность наружной оболочки кабеля.

---

Входной контроль по затуханию проводится в сухих отапливаемых помещениях, имеющих освещение и розетки для подключения электрических приборов. Перед измерением затухания необходимо предварительно просветить ОВ любым источником света (например, гелиевым лазером). Если какие-либо оптические волокна не просвечиваются, то измерение затухания следует начинать с этих волокон. Результаты измерения затухания ОВ сравнивают с паспортными данными. Наиболее удобно при строительстве ВОЛП измерять затухание методом обратного рассеяния с помощью рефлектометра. В случае заметного расхождения с паспортными данными измерения можно перепроверить методом обрыва.

Следует отметить, что отличие результатов измерения затухания от паспортных данных может возникать за счет использования разных приборов и методов измерения.

Группирование строительных длин кабеля проводится после получения точных сведений о нахождении на трассе прокладки кабеля различных коммуникаций, пересечений железных и шоссейных дорог, речных переходов, газопроводов, о фактических длинах пролетов построенной канализации и типах колодцев. Для этого производится обследование трассы, и вносятся корректировки в проектную документацию.

При подборе строительных длин следует исходить из того, что на одном регенерационном участке (соединительной линии) должен быть кабель, изготовленный одним заводом (кроме случаев стыковки с ОК для подводных переходов), только одной марки, с одним типом ОВ и его защитных покрытий. При группировании строительных длин кабеля, прокладываемого в грунте, расчет производят таким образом, чтобы различные пересечения трассы приходились как можно ближе к концу строительной длины, а место расположения соединительной муфты было доступно для подъезда монтажно-измерительной автомашины. При группировании строительных длин кабеля, прокладываемого в кабельной канализации, исходят из того, что после выкладки отходы кабеля должны быть минимальными. При этом учитывают длины пролетов, форму транзитных колодцев, запас ОК на монтаж. Длина запаса кабеля для монтажа муфты должна составлять 10 м с каждой стороны при прокладке в грунте и 8 м при прокладке в канализации.

По результатам группирования составляется укладочная ведомость, которая вместе с паспортами прикладывается к сдаточной документации ВОЛП.

---

Строительство внутризоновой ВОЛП на участке кольцевой сети г.Караганда – г.Сарань – г.Абай – г.Шахтинск – г.Темиртау характеризуется относительно большой протяженностью, различными климатическими, почвенно-грунтовыми и топографическими условиями.

Прокладку ОК осуществляют комплексные механизированные колонны, в состав которых входят строительные машины и механизмы общестроительного назначения (тракторы, бульдозеры, экскаваторы и др.), а также специальные машины и механизмы для прокладки кабеля (кабелеукладчики, тяговые лебедки, машины для прокола грунта под препятствиями и др.). Возможны два способа прокладки ОК в грунт: ручной в ранее отрытую траншею или бестраншейный с помощью ножевых кабелеукладчиков. Кроме того, ОК может прокладываться с применением защитного трубопровода. При этом различают два способа. При первом способе сначала в грунт укладывается защитный трубопровод (полиэтиленовая труба с внешним диаметром до 34 мм), а затем в него затягивается ОК. Второй способ – это прокладка защитного трубопровода с заранее уложенным в него ОК.

Между оконечными и промежуточными пунктами прокладка кабеля будет производиться с помощью кабелеукладчика, так как этот способ один из самых высокопроизводительных и эффективных.

В этом случае ножом кабелеукладчика в грунте прорезается узкая щель, и кабель укладывается на ее дно на заданную глубину залегания (0, 9... 1, 2 м). При этом механические нагрузки на кабель достаточно высоки. Кабель на пути от барабана до выхода из кабеленаправляющей кассеты подвергается воздействию продольного растяжения, поперечного сжатия и изгиба, а в случаях применения вибрационных кабелеукладчиков – вибрационному воздействию. Конструкции и техническое состояние кабелеукладчиков, а также режимов его работы механические нагрузки на кабель могут изменяться в широких приделах в зависимости от рельефа местности и характера грунтов.

При прокладке ОК кабелеукладчиком недопустимым является вращение барабана под действием натяжений кабеля, возникающих при движении кабелеукладчика по трассе. Особенно опасны рывки кабеля. Крайне неблагоприятным для кабеля может быть момент начала движения кабелеукладчика, при котором возможен разгон вращения барабана под действием натяжения кабеля. Рывки кабеля могут иметь место при прокладке в сложных грунтах, наличии препятствий в грунте, на трассе. Бестраншейная прокладка не может исключить возможные случаи непосредственного контакта прокладываемого ОК, имеющего полиэтиленовые оболочки, с острыми твердыми каменистыми включениями, оказывающими сосредоточенные боковые давления на кабель.

---

Для предотвращения превышения допустимых нагрузок на ОК при его прокладке необходимо обеспечить:

• 
  принудительное вращение барабана в момент начала движения кабелеукладчика и синхронизированную его размотку;
  
• 
  ограничение боковых давлений на кабель за счет применения различного рода мероприятий и конструкций, снижающих трение (например, использование в кассетах специальных роликовых направляющих устройств, обеспечивающих минимально допустимый радиус изгиба ОК; размещение роликов кассеты так, чтобы уменьшить радиальное давление на кабель);
  
• 
  допускаемый радиус изгиба ОК от барабана до укладки на дно щели на всем участке подачи кабеля через кассету;
  
• 
  исключение случаев засорения кассеты кабелеукладочного ножа и остановок вращения барабана при движении кабелеукладчика.
  

Прокладку ОК необходимо выполнять под постоянным оптическим контролем за целостностью и состоянием оптических волокон и кабеля в процессе прокладки. Контроль осуществляется по результатам измерения затухания ОВ с помощью оптического тестера, оптического рефлектометра или других аналогичных средств измерения. Перед прокладкой кабеля в местах расположения сростков отрываются котлованы. Кабель в кассету заправляют с запасом 5 м. Подъем и уклоны не должны превышать 30%.

Наиболее полно требованиям, предъявляемым при прокладке оптического кабеля, отвечает кабелеукладочный комплекс КВГ-1 (рисунок 4.1), выпускаемый заводом ЗАО Межгорсвязьстрой г. Москва. Кабелеукладочный комплекс, предназначенный для работы на трассах любой протяженности, а также для работы в стесненных условиях, населенных пунктах, вблизи дорог и в лесу.

Комплекс состоит из специально оборудованного трактора Т-170 МБ.01 и вибрационного кабелеукладчика КВГ-1. Назначение трактора – планирование и выравнивание трассы. Достоинством вибрационного кабелеукладчика является малое тяговое усилие, высокая маневренность в стесненных условиях и возможность эффективной работы в различных грунтах.

Основные характеристики комплекса КВГ-1 приведены в таблице 4.1. При прокладке кабеля обе машины соединяются тяговым тросом. Оснащение бульдозера состоит из бульдозерного отвала и П-образной рамы, на поперечной балке которой установлены два пары вилочных захватов для погрузки, разгрузки и установки на них кабельных барабанов.

---