Файл: Отчет по практике наименование практики Производственная практика 2.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Отчет по практике

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 04.12.2023

Просмотров: 1075

Скачиваний: 25

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

ОТЧЕТ ПО ПРАКТИКЕ

Место прохождения практики: Филиал РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина в г. Оренбурге

Содержание

Введение

1. Структура и организация производства

1.1 Общие данные

1.2 Структура и организация предприятия

2. Установка гидрокрекинга.

2.1 Процесс гидрокрекинга

2.2 Химизм процесса

2.3 Влияние параметров на протекание процессов гидрокрекинга.

2.4 Процесс аминовой очистки

3. Описание технологической схемы и вспомогательных систем

3.1 Сырьевой блок

3.2 Реакторный блок

3.3 Блок подпиточного газа

3.4 Блок сепарации низкого давления

3.5 Блок отпарной колонны

3.6 Блок фракционирующей колонны

3.7 Блок дебутанизатора

3.8 Блок колонны разделения бензина

3.9 Блок вакуумной осушки дизельного топлива

3.10 Блок аминовой очистки углеводородных газов

3.11 Блок подготовки топливного газа

3.12 Дренажная система

3.13 Факельная система

4. Безопасность и экологичность производства

4.1. Характеристика опасностей производства

4.2. Экологичность производства

5. Охрана труда

Заключение

Библиографический список



Металлическое и электропроводное неметаллическое оборудование, трубопроводы, вентиляционные короба и кожухи термоизоляции трубопроводов и аппаратов, расположенные в цехе, а также на наружных установках, эстакадах и каналах должны представлять собой на всем протяжении непрерывную электрическую цепь, которая в пределах установки, отделения должна быть присоединена к контуру заземления не менее чем в двух точках.

Присоединению к контуру заземления при помощи отдельного ответвления независимо от заземления соединенных с ним коммуникаций и конструкций подлежат аппараты, емкости, агрегаты.

Последовательное подключение к заземляющей шине нескольких аппаратов, агрегатов или трубопроводов не допускается.

Резервуары и емкости объемом, более 50 м3, за исключением вертикальных резервуаров диаметром до 2,5 м, должны быть присоединены к заземлителям с помощью не менее 2-х заземляющих проводников в диаметрально противоположных точках.

Металлические вентиляционные короба и кожухи термоизоляции, трубопроводов и аппаратов в пределах установки должны быть заземлены через каждые 40÷50 м с помощью стальных проводников или путем присоединения непосредственно к заземленным аппаратам и трубопроводам, на которых они смонтированы.

Вращающиеся и другие части машин и аппаратов, изолированные от заземленных частей диэлектропроводящими смазками, должны иметь специальные заземляющие устройства. Осмотр и текущий ремонт заземляющих устройств производится одновременно с осмотром и текущим ремонтом всего технологического оборудования.

Осмотр и измерение электрических сопротивлений заземляющих устройств для защиты от статического электричества должны производиться одновременно с проверкой заземления электрооборудования установки в соответствии с ПТЭ и ПТБ электроустановок потребителей.

Наличие и целостность заземляющих устройств на каждом рабочем месте проверяется оператором (машинистом) при приеме и сдаче смен. В случае отсутствия или повреждения заземляющих устройств оператор сообщает об этом старшему по смене, который делает запись в сменном журнале.

Начальник установки ежемесячно проверяет исправность заземления и делает запись в журнале проверок заземления. Возможность электризации с образованием опасных потенциалов, способы защиты на установке Защита от прямых ударов молнии должна быть выполнена присоединением:


- металлических корпусов наружных установок к заземлителям, состоящим из одного вертикального стального электрода диаметром 12 мм, длиной не менее 5 метров;

- молниеприемных сеток на кровлях зданий или металлических корпусов блок – боксов к заземляющим устройствам.

Заземление прожекторных мачт с молниеотводами должно быть выполнено присоединением к заземляющему устройству, состоящему из круглой стали диаметром 12 мм и соединенному полосовой сталью 40  4 мм.

На зданиях и сооружениях с металлической кровлей или с металлическим каркасом в качестве молниеприемника должна использоваться сама кровля или каркас.

Защита от заноса высокого потенциала по внешним наземным (надземным) металлическим коммуникациям осуществляется путем их заземления на вводе в здание или сооружение и на двух ближайших к этому вводу опорах коммуникации к заземляющему устройству.

Заключение



Я, Терсков Никита Дмитриевич, в результате прохождения производственной практики 2 получил профессиональные навыки, умения и опыт профессиональной деятельности в условиях производственно-технологической, научно-исследовательской, организационно-управленческой проектной деятельности в профильной организации Орского нефтеперерабатывающего завода.

Я изучил специфику деятельности организации, познакомился с графиком работы организации, её структурными подразделениями, ознакомился с инструкцией по технике безопасности, сформировал профессиональные навыки, приобрел опыт работы по специальности и опыт работы в коллективе. Изучил схему установки гидрокрекинга, основные особенности аппаратов, технологический режим. Изучил свойства сырья, реагентов и продуктов установки.

Выяснил, что заводчане в годы Великой Отечественной войны бесперебойно обеспечивали нефтепродуктами необходимыми фронту и промышленности, позднее , 4 мая 1985 года, Указом Президиума Верховного Совета СССР завод наградили орденом Отечественной войны первой степени. В 1972 году абсолютированный изопропиловый спирт получил государственный знак Качества. Это был первый химический продукт в Оренбургской области, отмеченный таким образом. Сегодня ОНОС по-прежнему градообразующее предприятие, налоговые отчисления которого составляют весомую часть городского бюджета. На заводе рабочие получают социальные гарантии, одну из самых высоких заработных плат в Орске. Производство развивается, улучшаются технологические процессы и условия труда, ведется планомерная реконструкция и модернизация технологических установок. Перспективы предприятия внушают оптимизм и уверенность в завтрашнем дне.






Библиографический список



1. Технологический регламент установки гидрокрекинга

2. А.Э. Генкин. Оборудование химических заводов. М. «Высшая школа», 1986. 277с.

3. Товарные нефтепродукты, их свойства и применение. Справочник. М.: Химия, 1971, 414 с.

4. Гуревич И.Л. Технология переработки нефти и газа. М.: Химия, 2000, 811 с.

5. Капустин В.М., Гуреев А.А. Технология переработки нефти. Часть 2.
6. Магеррамов А.М. Нефтехимия и нефтепереработка

7. Официальный сайт ПАО <<Орскнефтеоргсинтез>> www.ornpz.ru (дата обращения: 21.03.2022)