ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 04.12.2023
Просмотров: 189
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
1.1. Орогидрография района работ
1.2 Литолого-стратиграфическая характеристика разреза
2.1 Обоснование точки заложения скважины
2.2 Состояние техники и технологии проводки скважин на месторождении
2.4 Обоснование метода вскрытия продуктивного пласта и расчет конструкции скважины
2.5 Обоснование, выбор и расчет типа профиля и дополнительных стволов
3.1 Обоснование плотности тампонажного раствора и тампонажных материалов
3.2 Расчет обсадных колонн на прочность
3.4 Технологическая оснастка обсадных колонн
, принимаем равным м м3 .
Рассчитаем объем продавочной жидкости Vпр.ж, м3
Для направления
м3.
Для кондуктора
м3.
Для эксплуатационной колонны
м3.
Необходимый объем буферной жидкости Vбуф, м3 определяется
,
Для направления
м3.
Принимаем объем буферной жидкости 3 м3.
Для кондуктора
м3.
Принимаем объем буферной жидкости 6 м3.
Для эксплуатационной колонны
м3.
Принимаем объем буферной жидкости 10 м3.
В интервале цементирования кондуктора и эксплуатационной колонны используем бездобавочный и облегченный тампонажные растворы. Объемы и потребное количество материалов будет таковым:
Для направления
Vб = 5,3 м3;
пр.ж = 3,9 м3;
б.ж = 3 м3;
Мб = 6806 кг;
Мжб = 3709 кг.
Для кондуктора
Vб = 7,07 м3;
Vобл = 28,05 м3;
пр.ж = 36,44 м3;
б.ж = 6 м3;
Мб = 9079 кг;
Моб = 19439 кг;
Мжб = 4948 кг;
Мжобл = 12713 кг.
Для эксплуатационной колонны
Vб = 9,96 м3;
Vобл = 44,04 м3;
пр.ж = 55,46 м3;
б.ж = 10 м3;
Мб = 12790 кг;
Моб = 30520 кг;
Мжб = 6970 кг;
Мжобл = 19960 кг.
Число смесительных машин nсм принимается с учетом рассчитанного объема тампонажного материала, при условии, что в каждую машину можно загрузить не более 20 т материала [16]
nсм бтм (35)
Процесс закачивания тампонажного раствора должен осуществляться с максимальной производительностью цементировочных агрегатов ца, м3/с, которые должны соответствовать производительности смесительных машин
ца см см, (36)
где ца – суммарная производительность цементировочных агрегатов, м3/с;
см – производительность одной смесительной машины, м3/с.
Число цементировочных агрегатов ца, шт в этом случае определяется соотношением
ца ца ца, (37)
где ца – максимальная производительность цементировочного агрегата, м3/с.
Рассчитывается число смесительных машин УС6-30 и цементировочных агрегатов ЦА-320М по формулам
Для направления
Число смесителей для бездобавочного цементного раствора
.
Принимается
= 1.
;
.
Принимается .
Для кондуктора
Число смесителей для бездобавочного цементного раствора
.
Принимается = 1.
;
.
Принимается .
Число смесителей для облегченного цементного раствора
.
Принимается = 2.
;
.
Принимается .
Для эксплуатационной колонны
Число смесителей для бездобавочного цементного раствора
.
Принимается = 1.
;
.
Принимается .
Число смесителей для облегченного цементного раствора
.
Принимается = 2.
м3/с;
.
Принимается .
Для закачки цементных растворов при цементировании направления необходимо 1 смесительная машина УС6-30 и 1 цементировочный агрегат ЦА-320М, при цементировании кондуктора необходимо 3 смесительные машины УС6-30 и 3 цементировочных агрегата ЦА-320М, при цементировании эксплуатационной колонны необходимо 3 смесительные машины УС6-30 и 3 цементировочных агрегата ЦА-320М.
Кроме этого при цементирования каждой из колонн требуется 2 цементировочных агрегата ЦА-320М для начала продавки и подачи воды. Для цементирования эксплуатационной колонны используется станция контроля цементирования СКЦ-2М а также для более качественного крепления осреднительная емкость 1УСО-20 с 2 агрегатами ЦА 320М для перекачивания раствора из осреднительной емкости в скважину.
В итоге, для цементирования направления необходима 1 смесительная машина УС6-30 и 3 цементировочных агрегата ЦА-320М, для цементирования кондуктора необходимо 3 смесительных машины УС6-30 и 5 цементировочных агрегатов ЦА-320М, для цементирования эксплуатационной колонны необходимо 3 смесительных машины УС6-30 и 7 цементировочных агрегатов ЦА-320М, станция контроля цементирования СКЦ-2М, осреднительная емкость 1УСО-20.
Для предупреждения этих осложнений и обоснования режима закачивания и продавливания тампонажного раствора строятся зависимости
цг i ; i ; (38)
кпз i; i , (39)
где цг – давление в цементировочной головке в интервале продуктивного пласта (на забой скважины), МПa;
цг – давление в кольцевом пространстве в интервале продуктивного пласта, МПa;
i – объемы закачиваемых жидкостей, м3.
цг кпс т т кп
; (40)
кпз кпс кп (41)
где кпс тс – гидростатическое давление прокачиваемых жидкостей соответственно в кольцевом пространстве и трубах, МПa.
Построение зависимостей производится в следующем порядке.
Задаемся несколькими значениями объема закачиваемого тампонажного раствора и продавочной жидкости при цементировании эксплуатационной колонны.
1 ; (42)
2 буф; (43)
3 буф о; (44)
4 буф о б; (45)
5 буф 0 б пр.ж; (46)
6 буф о б пр.ж; (47)
7 буф о б пр.ж
Рассчитаем объем продавочной жидкости Vпр.ж, м3
Для направления
м3.
Для кондуктора
м3.
Для эксплуатационной колонны
м3.
Необходимый объем буферной жидкости Vбуф, м3 определяется
,
Для направления
м3.
Принимаем объем буферной жидкости 3 м3.
Для кондуктора
м3.
Принимаем объем буферной жидкости 6 м3.
Для эксплуатационной колонны
м3.
Принимаем объем буферной жидкости 10 м3.
В интервале цементирования кондуктора и эксплуатационной колонны используем бездобавочный и облегченный тампонажные растворы. Объемы и потребное количество материалов будет таковым:
Для направления
Vб = 5,3 м3;
пр.ж = 3,9 м3;
б.ж = 3 м3;
Мб = 6806 кг;
Мжб = 3709 кг.
Для кондуктора
Vб = 7,07 м3;
Vобл = 28,05 м3;
пр.ж = 36,44 м3;
б.ж = 6 м3;
Мб = 9079 кг;
Моб = 19439 кг;
Мжб = 4948 кг;
Мжобл = 12713 кг.
Для эксплуатационной колонны
Vб = 9,96 м3;
Vобл = 44,04 м3;
пр.ж = 55,46 м3;
б.ж = 10 м3;
Мб = 12790 кг;
Моб = 30520 кг;
Мжб = 6970 кг;
Мжобл = 19960 кг.
3.7 Обоснование числа смесительных машин и цементировочных агрегатов при закачивании и продавливании тампонажных растворов
Число смесительных машин nсм принимается с учетом рассчитанного объема тампонажного материала, при условии, что в каждую машину можно загрузить не более 20 т материала [16]
nсм бтм (35)
Процесс закачивания тампонажного раствора должен осуществляться с максимальной производительностью цементировочных агрегатов ца, м3/с, которые должны соответствовать производительности смесительных машин
ца см см, (36)
где ца – суммарная производительность цементировочных агрегатов, м3/с;
см – производительность одной смесительной машины, м3/с.
Число цементировочных агрегатов ца, шт в этом случае определяется соотношением
ца ца ца, (37)
где ца – максимальная производительность цементировочного агрегата, м3/с.
Рассчитывается число смесительных машин УС6-30 и цементировочных агрегатов ЦА-320М по формулам
Для направления
Число смесителей для бездобавочного цементного раствора
.
Принимается
= 1.
;
.
Принимается .
Для кондуктора
Число смесителей для бездобавочного цементного раствора
.
Принимается = 1.
;
.
Принимается .
Число смесителей для облегченного цементного раствора
.
Принимается = 2.
;
.
Принимается .
Для эксплуатационной колонны
Число смесителей для бездобавочного цементного раствора
.
Принимается = 1.
;
.
Принимается .
Число смесителей для облегченного цементного раствора
.
Принимается = 2.
м3/с;
.
Принимается .
Для закачки цементных растворов при цементировании направления необходимо 1 смесительная машина УС6-30 и 1 цементировочный агрегат ЦА-320М, при цементировании кондуктора необходимо 3 смесительные машины УС6-30 и 3 цементировочных агрегата ЦА-320М, при цементировании эксплуатационной колонны необходимо 3 смесительные машины УС6-30 и 3 цементировочных агрегата ЦА-320М.
Кроме этого при цементирования каждой из колонн требуется 2 цементировочных агрегата ЦА-320М для начала продавки и подачи воды. Для цементирования эксплуатационной колонны используется станция контроля цементирования СКЦ-2М а также для более качественного крепления осреднительная емкость 1УСО-20 с 2 агрегатами ЦА 320М для перекачивания раствора из осреднительной емкости в скважину.
В итоге, для цементирования направления необходима 1 смесительная машина УС6-30 и 3 цементировочных агрегата ЦА-320М, для цементирования кондуктора необходимо 3 смесительных машины УС6-30 и 5 цементировочных агрегатов ЦА-320М, для цементирования эксплуатационной колонны необходимо 3 смесительных машины УС6-30 и 7 цементировочных агрегатов ЦА-320М, станция контроля цементирования СКЦ-2М, осреднительная емкость 1УСО-20.
Для предупреждения этих осложнений и обоснования режима закачивания и продавливания тампонажного раствора строятся зависимости
цг i ; i ; (38)
кпз i; i , (39)
где цг – давление в цементировочной головке в интервале продуктивного пласта (на забой скважины), МПa;
цг – давление в кольцевом пространстве в интервале продуктивного пласта, МПa;
i – объемы закачиваемых жидкостей, м3.
цг кпс т т кп
; (40)
кпз кпс кп (41)
где кпс тс – гидростатическое давление прокачиваемых жидкостей соответственно в кольцевом пространстве и трубах, МПa.
Построение зависимостей производится в следующем порядке.
Задаемся несколькими значениями объема закачиваемого тампонажного раствора и продавочной жидкости при цементировании эксплуатационной колонны.
1 ; (42)
2 буф; (43)
3 буф о; (44)
4 буф о б; (45)
5 буф 0 б пр.ж; (46)
6 буф о б пр.ж; (47)
7 буф о б пр.ж