Файл: Владимирский государственный университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых.docx
Добавлен: 04.12.2023
Просмотров: 61
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
“Владимирский государственный университет
имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых” (ВлГУ)
ОТЧЕТ
о производственной практике
по получению профессиональных умений и опыта профессиональной деятельности
Руководитель практики И……..о А.Б.
(подпись) (ФИО)
Студент Н……..в В.А.
(подпись) (ФИО)
Владимир, 2021 г.
«Фланец» - 3D-модель
Предлагаемый технологический процесс
| Nºопер | Наименование операции | Модель станка |
| 005 | Заготовительная | WE-275DSA |
| 010 | Токарная | 1К62 |
| 015 | Сверлильная | 2Н112 |
| 020 | Нарезание резьбы | 2Н112 |
| 025 | Контрольная | Стол.контр. |
Выбор оборудования.
Основные технические данные и характеристики предлагаемого оборудования для изготовления детали «Фланец».
Полуавтоматический ленточнопильный станок типаWE-275DSA
| Тип станка | Полуавтоматический | ||
| Размер пиления | |||
| 90° | 227 мм | 220  | 260  |
| 45 | 150 мм | 145  | 200  |
| 60 | 90 мм |  | |
| -45 | 110 мм |  |  |
| Поворот пильной рамы | 0°…60° (вправо), 0°…45° (влево) | ||
| Скорость полотна | 72/36 м/мин | ||
| Мощность двигателя | 1,1 кВт | ||
| Тиски | Гидравлические | ||
| Размеры полотна | 27  0,9 2460 мм | ||
| Габариты | 1651 762 1117 мм | ||
| Вес | 350 / 388 кг | ||
Cтанок 1к62
| Параметр | Значение |
| Мах диаметр обработки над станиной | 435 мм |
| Мах диаметр обработки над суппортом | 224 мм |
| Длина обрабатываемой заготовки | 1000, 1500 мм |
| Диаметр отверстия в шпинделе | 55 мм |
| Число ступеней вращения шпинделя | 23 |
| Размер конуса в шпинделе | Морзе 6 |
| Частота вращения шпинделя | 12.5...2000 об/мин. |
| Число ступеней продольных подач | 42 |
| Число ступеней поперечных подач | 42 |
| Продольные подачи | 0.70...4.16 мм/об |
| Поперечные подачи | 0.035...2.08 |
| Число нарезаемых метрических резьб | 45 |
| Число нарезаемых дюймовых резьб | 28 |
| Число нарезаемых питчевых резьб | 37 |
| Число нарезаемых модульных резьб | 38 |
| Число нарезаемых резьб архимедовой спирали | 5 |
| Шаг нарезания метрической резьбы | 0.5...192 мм |
| Шаг нарезания дюймовой резьбы | 24...1 5/8 ниток на дюйм |
| Шаг нарезания модульной резьбы | 0.5...48 модулей |
| Шаг нарезания питчевой резьбы | 96...1 питч |
| Шаг нарезания резьбы архимедовой спирали | 3/8", 7/16", 8; 10 и 12 мм |
| Быстрые установочные продольного перемещения суппорта | 4.5 м/мин |
| Быстрые установочные поперечного перемещения суппорта | 2.25 м/мин |
| Наибольшее перемещение пиноли задней бабки | 200 мм |
| Поперечное смещение корпуса задней бабки | +/-15 мм |
| Размер внутреннего конуса в задней бабке | Морзе 5 |
| Наибольшее сечение резца | 25 |
| Давление воздуха | 0.4...0.6 МПа |
| Питание | 220/380В, 50Гц |
| Мощность электродвигателя главного привода | 11 кВт |
| Габаритные размеры (длина*ширина*высота) | 2786,3286,3786*1200*1500 мм |
| Масса | 3080, 3440, 3800 кг |
2Н112 станок сверлильный настольный
| Максимальный диаметр сверления | 12 мм |
| Наибольшая глубина сверления | 100 мм |
| Наибольшая высота обрабатываемой детали, установленной на рабочем столе | 420 мм |
| Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту - (7 ступеней) | 500..4000 об/мин |
| Конец шпинделя | В18 наружный укороченный конус Морзе 2 по ГОСТ 9953 |
| Стандартный сверлильный патрон | 16-В18 ГОСТ 8522-79 |
| Диапазон зажима патрона | 3..16 мм |
| Мощность электродвигателя | 0,6 кВт |
| Масса станка | 120 кг |
Технологический процесс механической обработки
| № операции | Наименование и содержание операций и переходов | Операционный эскиз |
| 1 | Заготовительная – отрезать заготовку, выдерживая размер А0.1 |  |
| 2 | Токарная – установить деталь, подрезать торец выдерживая размер 1 |  |
| 3 | Центровать отверстие, сверлить отверстие, выдерживая размер 2 |  |
| 4 | Расточить отверстие, выдерживая размер 3 |  |
| 5 | Расточить отверстие, выдерживая размер 4 |  |
| 6 | Расточить отверстие, выдерживая размеры 5 и 6 |  |
| 7 | Точить поверхность, выдерживая размеры 7 и 8 |  |
| 8 | Точить поверхность, выдерживая размеры 9 и 10 |  |
| 9 | Точить фаску, выдерживая размер 11 |  |
| 10 | Токарная – переустановить деталь, подрезать торец, выдерживая размер 12 |  |
| 11 | Точить фаску, выдерживая размер 13 |  |
| 12 | Точить поверхность, выдерживая размеры 14 и 15 |  |
| 13 | Сверлильная - сверлить отверстие, выдерживая размер 16 |  |
| 14 | Нарезать резьбу М8 в 8 отверстий |  |