Файл: Законодательства Российской Федерации о градостроительной деятельности.docx

При эксплуатации шлангов необходимо соблюдать следующие требования:

1. 
   шланги применяются в соответствии с их назначением: запрещается использование кислородных шлангов для подачи ацетилена, а ацетиленовых - для подачи кислорода;
   
2. 
   при укладке шлангов не допускается их сплющивание, скручивание, перегибание и передавливание какими-либо предметами;
   
3. 
   при необходимости ремонта шланга его поврежденные участки вырезаются, а отдельные куски соединяются специальными ниппелями (кислородные рукава соединяют латунными ниппелями, ацетиленовые рукава - стальными). Минимальная длина участка стыкуемого шланга должна быть не менее 3 м; количество стыков на шланге не должно быть более двух;
   
4. 
   места присоединения шлангов тщательно проверяются работником на плотность перед началом работы и контролируются во время проведения газопламенных работ;
   
5. 
   закрепление шлангов на присоединительных ниппелях инструмента и аппаратуры (горелок, резаков, редукторов) должно быть надежным: для этой цели применяются специальные хомуты;
   
6. 
   не допускается попадание на шланги искр, а также воздействие огня и высоких температур;
   
7. 
   не реже одного раза в месяц шланги подвергаются осмотру и испытанию в порядке, установленном локальным нормативным актом работодателя.
   

Металл, поступающий на газопламенную обработку, очищается от краски (особенно на свинцовой основе), масла, окалины, грязи для предотвращения

---

разбрызгивания металла и загрязнения воздуха испарениями и газами.

При газопламенной обработке окрашенного, загрунтованного металла он очищается по линии реза или шва. Ширина очищаемой от краски полосы должна быть не менее 100 мм (по 50 мм на каждую сторону). Применение для этой цели газового пламени запрещается.

При зажигании ручной горелки или резака сначала приоткрывается вентиль кислорода (на 1/4 или 1/2 оборота), затем открывается вентиль ацетилена и после кратковременной продувки шланга зажигается смесь газов.

При перегреве горелки или резака работа приостанавливается, а горелка или резак после закрытия вентиля охлаждается до полного остывания. Для охлаждения горелки или резака на рабочем месте должен находиться сосуд с чистой холодной водой.

Приступать к зачистке сварочных швов после выполнения газопламенных работ разрешается только после проветривания рабочей зоны с применением принудительной

вентиляции, а в случае отсутствия принудительной вентиляции – не ранее чем через 15–20 минут.

При перерывах в работе, в конце рабочей смены сварочное оборудование отключается, шланги отсоединяются, а в паяльных лампах полностью снимается давление. При длительных перерывах в работе помимо горелок и резаков закрываются вентили на газоразборных постах, аппаратуре и баллонах, а нажимные винты редукторов

выворачиваются до освобождения пружин.

При обратном ударе пламени следует немедленно закрыть

---

вентили (сначала ацетиленовый, затем кислородный) на резаке, газовых баллонах и водяном затворе. Прежде чем пламя будет зажжено вновь после обратного удара, проверяется состояние водяного затвора, газоподводящих шлангов, а резак охлаждается в ведре с чистой холодной водой.

После каждого обратного удара работник делает соответствующую запись в паспорте генератора.

При временном прекращении газопламенных работ подача газа к оборудованию приостанавливается.

Проводить газопламенную обработку открытым пламенем оборудования, находящегося под давлением (котлы, трубопроводы, сосуды, баллоны, цистерны, бочки), а также сосудов и трубопроводов, заполненных горючими, легковоспламеняющимися, взрывоопасными и токсичными жидкостями и веществами, запрещается.

При монтаже и ремонте сосудов допускается проведение газопламенных работ при отрицательной температуре окружающего воздуха, если соблюдены требования, предусмотренные технической документацией организации-изготовителя.

Газопламенные работы в замкнутых пространствах и труднодоступных местах (тоннелях, подвалах, резервуарах, котлах, цистернах, отсеках, колодцах, ямах) выполняются при наличии наряда-допуска на производство работ повышенной опасности.
Перед выполнением газопламенных работ в замкнутых пространствах и труднодоступных местах должны быть выполнены следующие требования:

1. 
   проведена проверка воздуха рабочей зоны на содержание в нем вредных и опасных веществ, содержание кислорода;
   
2. 
   обеспечено наличие не менее двух открытых проемов (окон, дверей, люков, иллюминаторов, горловин);
   
3. 
   обеспечена непрерывная работа местной приточно-вытяжной вентиляции для притока свежего и оттока загрязненного воздуха из нижней и верхней частей замкнутого пространства или труднодоступного места;
   
4. 
   установлен контрольный пост (не менее двух работников) для наблюдения за безопасным производством газопламенных работ. Контрольный пост должен находиться вне замкнутого пространства либо труднодоступного места для оказания помощи работникам, выполняющим газопламенные работы.
   

---

При выполнении газопламенных работ в замкнутых пространствах и труднодоступных местах сварочные трансформаторы, ацетиленовые генераторы, баллоны со сжиженным или сжатым газом размещаются вне замкнутых пространств и труднодоступных мест, в которых проводятся газопламенные работы.

---

При выполнении газопламенных работ в замкнутых пространствах запрещается:

1. 
   применять аппаратуру, работающую на жидком горючем;
   
2. 
   применять бензорезы;
   
3. 
   оставлять без присмотра горелки, резаки, рукава во время перерыва или после окончания работы.
   

При выполнении газопламенных работ ацетиленовые генераторы должны устанавливаться на открытых площадках. Допускается временная их установка в вентилируемых (проветриваемых) помещениях.

Ацетиленовые генераторы ограждаются и размещаются на расстоянии не менее 10 м от места проведения газопламенных работ, а также от места забора воздуха компрессорами и вентиляторами.

В местах установки ацетиленовых генераторов должны быть вывешены таблички:

«Вход посторонним запрещен - огнеопасно», «Не курить», «Не проходить с огнем».

При эксплуатации ацетиленовых генераторов должны соблюдаться меры безопасности, указанные в технической документации организации-изготовителя.

При выполнении газопламенных работ запрещается:

1. 
   отогревать замерзшие ацетиленовые генераторы, вентили, редукторы и другие детали сварочных установок открытым огнем или раскаленными предметами;
   
2. 
   применять инструмент из искрообразующего материала для вскрытия барабанов с карбидом кальция;
   
3. 
   загружать в загрузочные устройства переносных ацетиленовых генераторов карбид кальция завышенной грануляции;
   
4. 
   загружать карбид кальция в мокрые загрузочные устройства;
   
5. 
   переносить ацетиленовый генератор при наличии в газосборнике ацетилена;
   
6. 
   работать от одного предохранительного затвора двум работникам;
   
7. 
   форсировать работу ацетиленового генератора;
   
8. 
   допускать соприкосновение баллонов, а также газоподводящих шлангов с токоведущими проводами;
   
9. 
   допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукторов и другого сварочного оборудования с различными маслами, а также с промасленной одеждой и ветошью;
   
10. 
    производить продувку шлангов для ацетилена кислородом и кислородных шлангов ацетиленом;
    
11. 
    использовать газоподводящие шланги, длина которых превышает 30 м, а при производстве строительно-монтажных работ – 40 м;
    
12. 
    натягивать, перекручивать, заламывать или зажимать газоподводящие шланги;
    
13. 
    пользоваться замасленными газоподводящими шлангами;
    
14. 
    выполнять газопламенные работы при неработающей вентиляции;
    
15. 
    выполнять газопламенные работы внутри емкостей при температуре воздуха выше 50°С без применения изолирующих средств индивидуальной защиты, обеспечивающих эффективную теплозащиту и подачу чистого воздуха в зону дыхания;
    
16. 
    применять пропан-бутановые смеси и жидкое горючее при выполнении газопламенных работ в замкнутых и труднодоступных помещениях;
    
17. 
    допускать нахождение посторонних лиц в местах, где выполняются газопламенные работы.
    

---