Файл: RD3410~1.doc

Обозначение НТД и ПТД	Наименование
Государственные стандарты
ГОСТ 10-88	Нутромеры микрометрические. Технические условия
ГОСТ 164-90	Штангенрейсмасы. Технические условия
ГОСТ 166-89	Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75	Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 868-82	Нутромеры индикаторные с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
ГОСТ 2875-88	Меры плоского угла призматические. Общие технические условия
ГОСТ 3749-77	Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 4119-76	Наборы принадлежностей к плоскопараллельным мерам длины. Технические условия
ГОСТ 5378-88	Угломеры с нониусом. Технические условия
ГОСТ 6465-76	Эмаль ПФ-115. Технические условия
ГОСТ 6507-90	Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7462-73	Эмали НЦ-5123. Технические условия
ГОСТ 7502-89	Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 9038-90	Меры длины концевые плоскопараллельные. Технические условия
ГОСТ 9378-75	Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия
ГОСТ 11358-89	Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 мм и 0,1 мм. Технические условия
ГОСТ 12069-90	Меры длины штриховые брусковые. Технические условия
ГОСТ 17215-71	Нутромеры микрометрические. Методы и средства поверки
ГОСТ 19300-86	Средства измерения шероховатости поверхности профильным методом. Профилографы-профилометры контактные. Типы и основные параметры
ГОСТ 20376-74	Картон термоизоляционный прокладочный. Технические условия
ГОСТ 23479-79	Контроль неразрушающий. Методы оптического вида. Общие требования
ГОСТ 24297-87	Входной контроль продукции. Основные положения
ГОСТ 25706-83	Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования
ГОСТ 25726-83	Клейма ручные буквенные и цифровые. Типы и основные размеры
ГОСТ 2.503-90	ЕСКД. Правила внесения изменений
ГОСТ 8.113-85	ГСИ. Штангенциркули. Методика поверки
Правила
	Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов
РД-03-94	Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды
	Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
	Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов
ПН АЭ Г-7-008-89	Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок
ПН АЭ Г-10-021-90	Правила устройства и безопасной эксплуатации локализующих систем безопасности атомных станций
	Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см²), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 °К (115 °С)
	Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов
	Правила аттестации специалистов неразрушающего контроля
	Общие правила техники безопасности и производственной санитарии для предприятий и организаций машиностроения
	Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей
	Типовые правила пожарной безопасности для промышленных предприятий
Прочие НТД
СНиП 3.05.05-84	Технологическое оборудование и технологические трубопроводы
СНиП 3.05.02-88*	Газоснабжение
СНиП 3.05.03-85	Тепловые сети
СНиП 3.05.04-85	Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации
СНиП 3.05.01-87	Несущие и ограждающие конструкции
СНиП III-18-75	Металлические конструкции
СНиП III-4-80	Техника безопасности в строительстве
РД 34 10.030-89	Правила контроля качества сварных соединений трубопроводов атомных станций
ПН АЭ Г-7-010-89	Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля
ПН АЭ Г-7-016-89	Унифицированная методика контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ. Визуальный и измерительный контроль
РД 34 17.401-88	Положение о входном контроле металла теплоэнергетических установок с давлением 9 МПа и выше
АИЭ 10-89	Инструкция по эксплуатационному контролю за состоянием основного металла и сварных соединений оборудования и трубопроводов контура МПЦ, парового и конденсатно-питательного тракта атомных электростанций с РБМК-1000 и РБМК-1500
АИП 34-14-88	Инструкция по предэксплуатационному контролю основного металла, оборудования и трубопроводов серийных блоков АЭС с реактором ВВЭР-1000
РД 34 15.027-93	Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте оборудования электростанций (PTM-1c-93)
РД 2730.940.103-92	Котлы паровые и водогрейные, трубопроводы пара и горячей воды. Сварные соединения. Контроль качества
ОСТ 24.090-63-87	Оборудование подъемно-транспортное. Требования к изготовлению сварных металлоконструкций
ОСТ 34-13-915-85	Краны грузоподъемные. Монтаж. Технические требования
ОСТ 26.291-94	Сосуды и аппараты стальные сварные
ПН АЭ Г-10-032-92	Правила контроля сварных соединений элементов локализующих систем безопасности атомных станций
СН 245-71	Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий
ИСО 6520-82	Классификация дефектов швов при сварке металлов плавлением
МИ 1272-86	Толщиномер ультразвуковой УТ-93П. Методика поверки
	Указания по проведению входного контроля качества металла, идущего на ремонт, изготовление и реконструкцию грузоподъемных кранов (ВНИИПТмаш)
	Методические указания по проведению обследования грузоподъемных кранов с истекшими сроками службы с целью определения возможности их дальнейшей эксплуатации (ВНИИПТмаш)
	Положение о системе технического диагностирования паровых и водогрейных котлов, ДИЭКС, 1993
	Положение о порядке продления сроков службы сосудов на энергопредприятиях Минтопэнерго, 1993

Настоящая инструкция устанавливает обязательные требования к организации и порядку производства работ по визуальному и измерительному контролю, включая требования к подготовке и аттестации персонала, средствам контроля, организации работ, фиксации результатов контроля и т.д. при изготовлении, монтаже, ремонте, реконструкции и эксплуатации оборудования, металлических конструкций и трубопроводов энергетических объектов, на которые распространяется действие нормативно-технических документов Госгортехнадзора России, Госатомнадзора России и Минстроя России:

Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов;

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением;

Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, РД-03-94;

Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов;

Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок, ПН АЭ Г-7-008-89;

Правила устройства и безопасной эксплуатации локализующих систем безопасности атомных станций, ПН АЭ Г-10-021-90;

Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см²), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 338°К (115°С);

Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов;

СНиП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы»;

СНиП 3.05.02-88* «Газоснабжение»;

СНиП 3.05.03-85 «Тепловые сети»;

СНиП 3.05.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»;

СНиП III-18-75 «Металлические конструкции»;

СНиП 3.05.04-85 «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации».

Инструкция является производственно-контрольным документом (далее по тексту - ПКД), регламентирующим требования к выполнению визуального и измерительного контроля основного материала, сварных соединений и наплавок и предназначена для персонала предприятий и организаций, независимо от их ведомственной принадлежности и форм собственности, выполняющих работы при изготовлении, монтаже, ремонте, реконструкции, модернизации и эксплуатации оборудования, конструкций и трубопроводов энергетических объектов (тепловые и электрические станции, атомные энергетические установки, котлы промышленной энергетики, отопительные котельные, тепловые сети), а также металлоконструкций грузоподъемных кранов, газопроводов, технологического оборудования и технологических трубопроводов, сетей и сооружений водоснабжения и канализации.

Инструкция может быть распространена предприятием, выполняющим работы, так же на другие объекты, на которые не распространяются перечисленные выше документы.

При разработке Инструкции учтены требования и положения документа «Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ. Визуальный и измерительный контроль» ПН AЭ Г-7-016-89. Инструкция действует совместно с этой методикой.

Перепечатка и внесение изменений в Инструкцию не допускается. Внесение изменений в Инструкцию осуществляется организацией разработчиком в плановом порядке согласно требований ГОСТ 2.503.

1 Общие положения

1.1 Действие настоящей инструкции распространяется на визуальный и измерительный контроль качества

основного материала (полуфабрикаты, заготовки, изделия);

подготовки деталей к сварке;

сборки соединений деталей (сборочных единиц, изделий) под сварку;

сварных соединений и наплавок;

изготовления деталей и сборочных единиц;

исправления дефектов в сварных соединениях и основном металле, который выполняется на стадиях входного контроля основного материала, изготовления (монтажа, ремонта) деталей, сборочных единиц и изделий и при техническом диагностировании состояния металла и сварных соединений в процессе эксплуатации, в т.ч. по истечении расчетного срока службы изделия.

1.2 Визуальный и измерительный контроль основных материалов на стадии входного контроля выполняется при поступлении материала на предприятие (организацию) с целью подтверждения его соответствия требованиям стандартов (ГОСТ, ОСТ), технических условий (далее по тексту - ТУ), рабочей конструкторской документации (далее по тексту - рабочие чертежи) и Правил органов Государственного надзора (далее по тексту - Правил).

1.3 Визуальный и измерительный контроль качества подготовки деталей выполняется перед началом технологической операции, например, перед сборкой соединения под сварку или перед гибкой колена и т.д., с целью подтверждения соответствия качества подготовки требованиям рабочих чертежей, технологии изготовления (технология сборки, гибки и пр.; далее по тексту - ПТД), требованиям нормативно-технической документации (далее по тексту - НТД) и Правил.

1.4 Визуальный и измерительный контроль качества сборки соединений деталей под сварку выполняется с целью подтверждения соответствия качества сборки требованиям рабочих чертежей, ПТД и/или НТД и Правил.

1.5 Визуальный и измерительный контроль качества изготовления изделий (деталей, сборочных единиц) выполняется с целью подтверждения их соответствия требованиям рабочих чертежей и ТУ на изготовление и Правил.

1.6 Визуальный и измерительный контроль качества сварных соединений и наплавок оборудования, конструкций и трубопроводов выполняется с целью подтверждения их соответствия требованиям рабочих чертежей, ПТД и/или НТД и Правил.

1.7 Визуальный и измерительный контроль качества исправления дефектов (Приложение А) в основном материале, сварных соединениях и наплавках выполняется с целью подтверждения полноты удаления дефекта, формы и размеров выборки дефектного участка, а также качества заварки выборок (в случаях, когда выборка подлежит заварке) требованиям ПТД, НТД и Правил.