Файл: RD3410~1.doc

2.9 Аттестация специалистов на право производства работ по визуальному и измерительному контролю должна проводиться не реже одного раза в 3 года с ежегодной проверкой практических навыков.

Аттестация специалистов на право руководства работами по визуальному и измерительному контролю выполняется также не реже одного раза в 3 года.

3 Требования к приборам и инструментам для визуального и измерительного контроля

3.1 Визуальный контроль основных материалов, сварных соединений и изделий проводится невооруженным глазом и (или) с применением оптических приборов (луп, микроскопов, визуально-оптических приборов для контроля удаленных и скрытых объектов - цистоскопов, эндоскопов, бароскопов, флексоскопов, биноклей, перископических дефектоскопов, зеркал, зрительных труб и др.).

3.2 Для измерения формы и размеров изделий и сварных соединений, угловых и линейных величин полуфабрикатов, деталей, сборочных единиц, сварных соединений, изделий, а также поверхностных дефектов следует применять исправные, прошедшие метрологическую поверку, инструменты и приборы:

- лупы измерительные по ГОСТ 25706;

- линейки измерительные металлические по ГОСТ 427;

- угольники поверочные 90° лекальные по ГОСТ 3749;

- штангенциркули по ГОСТ 166 и штангенрейсмасы по ГОСТ 164;

- щупы № 2... 4;

- угломеры с нониусом по ГОСТ 5378;

- стенкомеры и толщиномеры индикаторные по ГОСТ 11358;

- микрометры по ГОСТ 6507;

- нутромеры метрические по ГОСТ 10 и индикаторные по ГОСТ 868;

- шаблоны, в том числе универсальные (например, типа УШС по ТУ 102.338-83), радиусные, резьбовые и др.;

- толщиномеры ультразвуковые, например, УТ-93П и др.

3.3 Для измерения больших линейных размеров изделий или отклонений от формы и расположения поверхностей изделий следует применять:

- поверочные плиты;

- плоскопараллельные концевые меры длины по ГОСТ 9038 с набором специальных принадлежностей по ГОСТ 4119;

- штриховые меры длины по ГОСТ 427 и ГОСТ 7502 (стальные измерительные линейки, рулетки);

- оптические и лазерные приборы (нивелиры, макротелескопы), а также измерительные приборы и инструменты, приведенные в п. 3.2.

Для измерения линейных размеров изделий, помимо перечисленных средств, допускается применение также специальных приборов и методов измерений, в том числе оптических, механических, гидростатических, радиотехнических, лазерных, телевизионных и прочих, при условии освоения предприятием (организацией) методик и средств контроля и согласования их со специализированной (головной) организацией по контролю, либо с разработчиком настоящей инструкции.

Технические характеристики отдельных средств измерений приведены в таблицах 1, 2 и 3.

Таблица 1 - Типы луп

Тип	Назначение	Конструктивное исполнение	Группа лупы	Оптическая система
ЛП	Для просмотра деталей, мелких предметов и т.д.	Складные, с ручкой, штативные	Малого, среднего, большого увеличения	Простая однолинзовая, многолинзовая корригированная
ЛИ (измерительная)	Для линейных и угловых измерений	В оправе, имеющей диоптрийную подвижку и измерительную шкалу	Среднего увеличения	Многолинзовая корригированная

3.4 Для измерения конструкционных элементов формы и размеров кромок, зазоров собранных под сварку соединений, а также размеров выполненных сварных швов разрешается применять шаблоны различных типов, из числа используемых предприятиями при выполнении работ, при условии подтверждения их характеристик службой контроля или метрологической службой предприятия или метрологическим центром.

3.5 Погрешность измерений при измерительном контроле не должна превышать величин, указанных в таблице 4, если в рабочих чертежах не предусмотрены более жесткие требования.

3.6 Для определения шероховатости и волнистости поверхности следует применять профилографы-профилометры по ГОСТ 19300 или техническим условиям, либо образцы шероховатости (сравнения) по ГОСТ 9378.

3.7 Измерительные приборы и инструменты должны периодически, а также после ремонта проходить поверку в метрологических службах в сроки, установленные нормативно-технической документацией на соответствующие приборы и инструменты.

Таблица 2 - Технические характеристики приборов и инструментов для визуального и измерительного контроля

Тип прибора, инструмента	Марка	ГОСТ, ТУ	Код ОКП	Документа поверку	Диапазон измерений	Цена деления, мм	Допускаемая погрешность измерений, мм	Габариты, мм	Масса, кг	Изготовитель
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Профилограф-профилометр	Мод.280	ТУ 2.03423-88	39 4341 1122	280.000.0. ООПС	Профилограф 0,02-100 мкм			Датчик 16х70х180	0,02	Московский инструментальный
		ГОСТ 19300			Профилометр Ra-0,02-25 мкм			Привод 28х48х112	0,4	завод «Калибр»
					Rz-0,2-100 мкм			Электронный блок 220х205х75	2,0
					Rp-0,1-50 мкм
					Rv-0,1-50 мкм			Прибор записывающий	2,5
					Rmax-0,2-100 мкм			112х240х70
Образцы шероховатости поверхности (сравнения)		ГОСТ 9378 (СТ СЭВ 848)
Угломер с нониусом	УН	ГОСТ 5378	39 4411		0-180 град	2 мин	±2 мин			То же
	мод 127		39 4412			2 мин	±2 мин
	2УМ					3 мин	±3 мин
	5УМ					15 мин	±15 мин
	4УМ
Стеконкомер	С-2	ГОСТ 11358	39 4265 0000		0-2 мм	0,01	±0,015	115х32х120		Кировский
индикаторный	С-10А				0-10 мм	0,01	±0,020	115х32х120		инструментальный завод
	С-10Б				0-10 мм	0,1	±0,1	170х29х59		«Красный
	С-25				0-25 мм	0,1	±0,1	165х25х152		инструментальщик»
	С-50				25-50 мм	0,1	±0,1	231х25х190
Толщиномер	ТР10-60	ГОСТ 11358	39 4261 0000		0-10 мм	0,01	±0,018			То же
индикаторный	ТР25-60		39 4262 0000		0-25 мм	0,01	±0,03
	Тр50-250				0-50 мм	0,1	±0,15
Микрометр	МК50-1	ГОСТ 6507	39 3411 0000	По инструкции	25-50 мм		±0,02			То же
	МК75-1			782-86 ВНИИ	50-75 мм		±0,0025
	МК100-1			измерений	75-100 мм		±0,0025
	МК125-1			Минстанкинпро	100-125 мм	0,01
	МК150-1			ма СССР	125-150 мм		±0,003
	МК175-1				150-175 мм
	МК200-1				175-200 мм
Нутромер	НМ-75	ГОСТ 10	39 3451 2501	ГОСТ 17215	50-75 мм		±0,003			Челябинский
микрометрический	НМ-600		39 3452 5001		75-600 мм		±0,003			инструментальный
	НМ-1250		39 3454 0001		160-1250 мм		±0,004			завод
			39 3456 0001
Нутромер	НИ-6-10-2	ГОСТ 868	39 4253 0000		6-10 мм	0,01	±0,012			Кировский
	НИ-10-18-2				10-18 мм	0,01	±0,012			инструментальный завод
	НИ-18-50А-2				18-50 мм	0,01	±0,015			«Красный инструментальщик»
Штангенциркуль ШЦ-1 двусторонний с глубиномером	ШЦ-1-125-0,1	ГОСТ 166	39 3312 0000	ГОСТ 8.113	0-125 мм	1	±0,1			Московский завод «Калибр», Ставропольский инструментальный завод
Штангенциркуль	ШЦ-П-160	ГОСТ 166	39 3314 0000	ГОСТ 8.113	0-160 мм	1	±0,07			Ленинградское
ШЦ-П двусторонний с микрометрической	ШЦ-П-200-0,1				0-200 мм	1	±0,08			инструментальное ПО и Ставропольский
подачей	ШЦ-П-250-0,1				0-250 мм	1	±0,1			инструментальный завод
Щуп	№ 1		39 3621 2011		0,02-0,1 мм			6х12х112	0,02	Ленинградское
	№ 2		39 3621 2021		0,02-0,5 мм			8,5х12х112	0,04	инструментальное ПО
	№ 3		39 3621 2031		0,055-1,0 мм			13х12х112	0,07
	№ 4		39 3621 2041		0,1-1,0 мм			11х12х112	0,05
Набор радиусных	РШ-1		39 3611 0011		0-25 мм			11х13х72	0,048	То же
шаблонов	РШ-2		39 3611 0021					9х20х85	0,068
	РШ-3		39 3611 0031					12,5х20х86	0,095
Набор резьбовых	М 60°		39 3612 0000		Шаг резьбы			10х13х65,75	0,022	То же
шаблонов	М 55°				мм, 0,4-6,0. Число ниток на 1 дюйм 28-4			10х13х65,75	0,018
Линейка измерительная	Линейка-150	ГОСТ 427	39 3681 0531		0-1000 мм	1	±0,1	0,5х19х183	0,015	То же
металлическая	Линейка-300		39 3631 1001				±0,1	0,5х19х333	0,03
	Линейка-500						±0,15	0,5х19х533	0,5
	Линейка-1000						±0,2	1х39х1040	0,3
Метр складной металлический хромированный		ТУ2-17-303-81	39 3700	«Инструкция по поверке складных металлических метров» 85-55	0-1000 мм	1	±1	10х6х1000		Московский завод координатно-расточных станков
Рулетка в закрытом корпусе	ЗПКЗ-1АНТ/1	ГОСТ 7502	44 3358		0-1000 мм	1	±0,20	45х16		ПО «Метиз»
самосвертывающаяся	ЗПКЗ-2АНТ/1				0-2000 мм	1	±0,2	60х20
Угольник поверочный	УЛП-1-60	ГОСТ 3749	39 3561 0000					60х40		Челябинский
90° лекальный плоский	УЛП-1-160							160х100		инструментальный завод
Меры длины концевые плоскопараллельные	2-Н7	ГОСТ 9038 (СТ СЭВ 720)	39 3200		1-200 мм		±0,01			Заводы «Калибр» и «Красный инструментальщик»
Набор принадлежностей к плоскопараллельным концевым мерам длины	Набор № 1	ГОСТ 4119	39 3265 0000							Челябинский инструментальный завод
Меры угловые	Набор № 2	ГОСТ 2875	39 3270 0000		1⁰-70⁰					То же
призматические	Набор № 8	ГОСТ 12069	39 3276 0000
Меры длины штриховые многозначные		ГОСТ 12069								Завод «Калибр»
Лупа складная карманная	ЛАЗ-6	ГОСТ 25706	44 3581 5000		Увеличение 6 крат			45х36х21,5	0,045
Лупа измерительная	ЛИ-4-10	ГОСТ 25706	44 3584 2000		Увеличение 10 крат			43х36х10	0,13
Лупа бинокулярная	ВЛ-2	ТУЗ-3.687	44 3586 4000		Увеличение 2 крат			290х163х83	0,23
Толщиномер ультразвуковой	УТ-93П	ЩЮ 2.787.011	42 7612 0371	МИ1272-86 «Толщиномер ультразвуковой УТ-93П. Методика поверки»	0,6-1000 мм	0,1	±0,1	83х140х36	0,4	ПО «Волна» г. Кишинев, завод «Электроточприбор»

Таблица 3 - Приборы и средства измерений отклонений

От прямолинейности и плоскостности

Наименование средств и методов измерения	Тип	Длины измеряемых поверхностей, мм
Интерферометр	ИЗК-1	свыше 400 до 6300
Автоколлиматор	АК-1У	свыше 400 до 10000
	АК-6У	то же
Оптические линейки	ИС-36	до 4000
	ИС-43	то же
	ИС-49	то же
Индуктивные линейки	ЛИП-3	до 1000
	УИП-5	то же
Уровни (рамные, брусковые, индуктивные)		свыше 400 до 10000
Поверочные линейки (прямоугольного и двутаврового сечения, мостики)	ШП, ЩД, ШМ	свыше 400 до 4000
Оптические струны	ДП-477М	свыше 400 до 10000
Визирные трубы (ЛОМО)	ППС-11	свыше 400 до 10000
	ППС-12	то же
Уровни гидростатические (завод «Калибр»)	115-I
	115-II

Таблица 4 - Допустимая погрешность измерения

При измерительном контроле

Диапазон измеряемой величины, мм	Погрешность измерений, мм
До 0,5 мм включительно	0,1
Свыше 0,5 до 1,0 включительно	0,2
Свыше 1,0 до 1,5 включительно	0,3
Свыше 1,5 до 2,5 включительно	0,4
Свыше 2,5 до 4,0 включительно	0,5
Свыше 4,0 до 6,0 включительно	0,6
Свыше 6,0 до 10,0 включительно	0,8
Свыше 10,0	1,0

Смотрите также файлы

RD340~12.doc

RD153-~4.doc

RD153-~3.doc

ТОИ Р-66-38-95.doc

ТОИ Р-66-20-93 (с изм. 1 1995).doc

Файл: RD3410~1.doc

3 Требования к приборам и инструментам для визуального и измерительного контроля

От прямолинейности и плоскостности

При измерительном контроле

Смотрите также файлы

Информация

Списки файлов

Дополнительно