ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 13.03.2024
Просмотров: 397
Скачиваний: 2
СОДЕРЖАНИЕ
Руководящий документ инструкция по визуальному и измерительному контролю
2. Утверждена и введена в действие 01.07.1996
5. Ссылочные нормативно-технические документы
3 Требования к приборам и инструментам для визуального и измерительного контроля
От прямолинейности и плоскостности
4 Требования к выполнению визуального и измерительного контроля
6 Регистрация результатов контроля
Термины и определения основных понятий
Требования к содержанию «Технологической карты визуального и измерительного контроля»
Требования к содержанию «Карты операционного контроля»
Программа подготовки специалистов к аттестации на право
Тема 3 Физические основы визуального и измерительного контроля
Тема 4 Методика визуального и измерительного контроля
Тема 5 Приборы и инструменты для визуального и измерительного контроля
Тема 6 Органы государственного надзора и ведомственного контроля за средствами контроля и измерений
Формы документов, оформляемых по результатам визуального и измерительного контроля
Визуального и/или измерительного контроля
Пояснения к оформлению «Акт визуального и/или измерительного контроля»
Визуального и/или измерительного контроля качества сварных швов в процессе сварки соединения
Результаты испытания сопоставляются членом аттестационной комиссии с паспортными данными контролируемого образца.
III рекомендуемая литература
1. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, НПО ОБТ, 1993 г.
2. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, Недра, 1989 г.
3. Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды, НПО ОБТ, 1994 г.
4. ПН АЭ Г-7-008-89. Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварка и наплавка. Основные положения.
5. ПН АЭ Г-7-010-89. Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварка и наплавка. Правила контроля.
6. РД 34.10.130-96. Инструкция по визуальному и измерительному контролю.
7. ПН АЭ Г-7-016-89. Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавок оборудования и трубопроводов АЭУ. Визуальный и измерительный контроль.
8. ГОСТ 5264-80. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
9. ГОСТ 9378-75. Образцы шероховатости (сравнения). Технические требования.
10. ГОСТ 23479-79. Контроль неразрушающий. Методы оптического вида. Общие требования.
11. ГОСТ 11534-75. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы. Конструктивные элементы и размеры.
12. ГОСТ 16037-80. Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы. Конструктивные элементы и размеры.
13. ГОСТ 8713-79. Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
14. ГОСТ 14771-76. Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
15. ГОСТ 8.326-86. ГСН. Метрологическая аттестация средств измерений.
16. РД 34 10.126-94. Инструкция по операционному контролю процессов сборки, сварки и термообработки, Москва, АО «Энергомонтажпроект», 1994 г.
17. СНиП III-4-80. Строительные нормы и правила. Правила производства и приемки работ. Техника безопасности в строительстве.
18. СНиП 3.05.05-84. Технологическое оборудование и технологические трубопроводы.
19. СНиП 3.05.02-88. Газоснабжение, Москва, 1988 г.
20. РД 34 15.027-93. Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте оборудования электростанций (PTM-1c-93).
21. 19-323.000. Инструкция по оценке качества подготовки поверхности сварного соединения под неразрушающий контроль.
22. Номенклатура средств линейных и угловых измерений, рекомендуемых для применения в строительно-монтажных организациях Минмонтажспецстроя СССР, Москва, ЦБНТИ, 1987 г.
23. Щербинский В.Г., Феоктистов В.А., Полевик В.А. и др. Методы дефектоскопии сварных соединений, Москва, Машиностроение, 1987 г.
24. Неразрушающий контроль металлов и изделий. Справочник под ред. Г.С. Самойловича, Москва, Машиностроение, 1976 г.
25. Моцохин С.Б. Контроль качества сварных соединений и конструкций, Москва, Стройиздат, 1985 г.
26. Назаров С.Т. Контроль качества сварных соединений, Машгиз, 1950 г.
27. Козлов В.В. Поверка средств неразрушающего контроля, Москва, Издательство стандартов, 1989 г.
28. Сварка в машиностроении. Справочник, том 4, Москва, Машиностроение, 1979 г.
29. Волченко В.Н., Гурвич А.К, Майоров А.Н. и др. Контроль качества сварки, Москва, Машиностроение, 1975 г.
30. Ханапетов М.В., Блинов А.П., Фоминых В.П. Организация и технология сварочно-монтажного производства, Москва, Стройиздат, 1972 г.
Приложение Е
(обязательное)
Формы документов, оформляемых по результатам визуального и измерительного контроля
По результатам визуального и измерительного контроля оформляются:
1. Акт визуального и измерительного контроля.
2. Акт визуального и измерительного контроля качества сварных швов в процессе сварки соединения.
3. Протокол измерения размеров.
4. Журнал учета работ и регистрации результатов визуального и измерительного контроля.
Форма Е-1
_____________________________
(предприятие, организация)
AKT № ________ от ______________________
Визуального и/или измерительного контроля
1. В соответствии с наряд-заказом (заявкой) ____________________ выполнен
(номер)
__________________________________ контроль ____________________________________
(визуальный, измерительный) (наименование и
_______________________________________________________________________________
размеры контролируемого объекта, номер НТД, ТУ, чертежа,
_______________________________________________________________________________
плавка (партия), номер объекта контроля)
Контроль выполнен согласно ______________________________________________________
(наименование и/или шифр ПКД)
_______________________________________________________________________________
с оценкой качества по нормам _____________________________________________________
наименование и/или шифр НТД)
_______________________________________________________________________________
2. При контроле выявлены следующие дефекты ______________________________________
(характеристика
_______________________________________________________________________________
дефектов (форма, размеры, расположение или ориентация для
_______________________________________________________________________________
конкретных объектов)
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
3. Заключение по результатам визуального и измерительного контроля
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
Контроль выполнил: _____________________________________________________________
(Ф.И.О., подпись)
Руководитель работ по
визуальному и измерительному
контролю: ______________________________________________________________________
(Ф.И.О., подпись)
Пояснения к оформлению «Акт визуального и/или измерительного контроля»
1. В п. 1 указывается вид контроля - визуальный, измерительный или визуально-измерительный, а также наименование контролируемого объекта: полуфабрикат, поковка, заготовка, деталь, сборочная единица, подготовка кромки детали под сварку, собранное под сварку соединение, готовое сварное соединение, выборка дефектного участка в основном материале и/или сварном соединении, изделие (при техническом диагностировании), а также наименование и/или шифры производственно-контрольного документа (Программа входного контроля, Карта или схема контроля, Технологическая карта контроля, Карта или схема операционного контроля) и нормативно-технического документа, регламентирующего требования к оценке качества контролируемого объекта при визуальном и измерительном контроле.
При контроле основных материалов (полуфабрикатов, заготовок, поковок) в п. 1 в обязательном порядке указывается марка материала, размеры (диаметр, толщина) и номер партии.
При контроле деталей и сборочных единиц в п. 1 указывается номер чертежа, размеры, марка стали (только для деталей), также ее шифр согласно чертежу (стандарту).
При контроле подготовки кромок деталей, сборки соединения под сварку и готовых сварных соединений в п. 1 указываются номера соединений согласно сварочному формуляру или схеме расположения сварных соединений, а также размеры деталей соединения (диаметр, толщина), марка стали и способ сварки (для готовых сварных соединений).
При контроле выборок дефектных мест указываются наименование, марка стали и размеры объекта (диаметр, толщина), а также расположение выборки.
При контроле состояния металла и сварных соединений при техническом диагностировании объекта в п. 1 указываются вид объекта, размеры (диаметр, толщина), марка стали, номера контролируемых поверхностей изделий и сварных соединений и их расположение (согласно схеме контроля).
2. При заполнении п. 2 Акта в нем указываются все отступления от норм НТД, выявленные при контроле конкретных объектов (участков, соединений и пр.) в привязке к их номерам согласно сварочному формуляру, схеме расположения или схеме контроля.