Файл: Строй материалы 2012.doc

Испытание кирпича на водопоглощение производят путем насыщения образцов (целого кирпича или его половинок) в воде с температурой 15–20 °С в течение 48 ч или в кипящей воде в течение 4 ч. Образцы кирпича в количестве 3 шт. перед испытанием высушивают при температуре 105–110 °С до постоянной массы. Массу образца считают постоянной, если разница результатов двух последовательных взвешиваний после высушивания не превышает 0,2 %. Взвешивание образцов производят после их полного остывания. Время между двумя последовательным взвешиваниями, включающее сушку и остывание образцов, должно быть не менее 3 ч.

Содержание работы:

Определение водопоглощения кирпича

Описание оборудования: 1. Технические весы.

2. Ванна с водой.

Порядок выполнения работы:

Образцы-кирпичи укладывают тычком на дно сосуда с водой с температурой 15–20 °С так, чтобы уровень воды в нем был выше верха образцов на 2–10 см. Образцы выдерживают в воде в течение 48 ч, после чего их вынимают из сосуда, обтирают влажной тканью и немедленно взвешивают. Массу воды, вытекающей из образца на чашку весов, включают в массу насыщенного водой образца.

Водопоглощение образца (%)

, (2.3)

где m₁ – масса насыщенного водой образца, г;

m – масса образца, высушенного до постоянной массы, г.

Водопоглощение кирпича вычисляют как среднее арифметическое результатов испытаний трех образцов.

С целью ускоренного определения водопоглощения кирпича можно применять метод кипячения, согласно которому подготовленные по приведенной методике три образца-кирпича укладывают в сосуд с водой. Сосуд с водой погруженными образцами нагревают до температуры кипения воды. В кипящей воде образцы выдерживают в течение 4 ч, после чего их охлаждают до температуры 20–30 °С путем непрерывного добавления в сосуд холодной воды. Взвешивание и вычисление водопоглощения проводят по приведенной выше методике.

Водопоглощение обыкновенного полнотелого кирпича должно быть не менее 8 %, пустотелого и лицевого – не менее 6 %. Такое водопоглощение обеспечивает хорошее сцепление кирпича с кладочным раствором.

Обработка результатов измерений

Вес до насыщения, кг

Вес после

насыщения, кг

Водопоглощение, %

Среднее водопоглощение:

ВЫВОДЫ:_____________________________________________

___________________________________________________________

Контрольные вопросы:

Что называют водопоглощением?
По какой формуле определяют по массе водопоглощение?
В чем заключается ускоренное определение водопоглощения кирпича?
По какой формуле определяют водопоглощение по объему?
На какие основные свойства влияет насыщение материалов водой.

Лабораторная работа № 9 Определение морозостойкости

Цель работы: Определение морозостойкости кирпича.

Теоретические положения

Морозостойкость – это способность материала или изделия при полном насыщении водой выдерживать многократное попеременное замораживание в воздушной среде и оттаивание в воде без потери технических свойств или с незначительным их изменением, допускаемым техническими условиями.

Морозостойкость стеновых керамических изделий характеризуется маркой по морозостойкости. Стандартом установлено четыре марки по морозостойкости: F15; F25; F35 и F50. За марку по морозостойкости принимают установленное число циклов попеременного «замораживания и оттаивания», которое при испытании выдерживают изделия без следующих признаков деградации:

появление повреждений (трещины, отколы и т.п.), не допускаемых стандартом;
уменьшение массы изделий в результате разрушения поверхности и выкрашивания материала в количестве более 5 % от первоначальной массы;
снижение предела прочности изделий при сжатии более чем на 15 % от первоначальной прочности.

В качестве обязательного ГОСТ 530-95 регламентирует метод оценки морозостойкости по первому критерию – «внешние повреждения».

Содержание работы:

Определение морозостойкости

Описание оборудования: 1. Морозильная камера.

2. Ванна с водой.

3. Весы технические.

4. Гидравлический пресс.

Порядок выполнения работы:

Отобранные для испытания образцы (5 шт.) нумеруют и осматривают, фиксируя имеющиеся трещины, отколы и другие дефекты, допускаемые стандартом на изделия. Затем отобранные образцы высушивают до постоянной массы и фиксируют ее значение (m_к, г) для каждого образца.

Насыщение образцов водой производят так же, как при определении водопоглощения. Замораживание образцов и последующее оттаивание производят в контейнерах, в которых расстояние между изделиями должно быть не менее 20 мм.

Подготовленные образцы помещают в морозильную камеру.

Температура в камере при замораживании должна быть минус (18 ± 2) °С. Продолжительность одного замораживания – не менее 4 ч: перерывы процесса замораживания не допускаются.

Замороженные образцы вынимают из камеры и помещают для полного оттаивания на 4 ч в ванну с водой, имеющей температуру 15–20 С. На этом заканчивается один цикл.

Продолжительность одного цикла не более 24 ч.

При оценке морозостойкости после проведения 15 циклов «замораживания-оттаивания» производят визуальный осмотр образцов с фиксацией появившихся дефектов (расслоения, шелушения, трещины), определяется масса испытуемых изделий и предел прочности при сжатии.

Если ни на одном из пяти испытанных образцов n-кратного (15, 25, 35 и 50) замораживания и оттаивания, не будет обнаружено признаков разрушения (расслоения или выкрашивания ребер и углов), потеря массы изделий не превышает 5 % от первоначальной массы и снижения предела прочности при сжатии не более 15 % от первоначальной прочности, то такую партию кирпича признают выдержавшей испытания и относят к ее определенной марке по морозостойкости.

Обработка результатов измерений:

Наименование показателей	До испытания на морозостойкость	После 15 циклов	После 25 циклов	После 35 циклов	После 50 циклов
1. Внешние повреждения
2. Масса изделий
3. Предел прочности при сжатии

Вывод: Марка кирпича _________________________________

Контрольные вопросы:

Что называют морозостойкостью?
Что принимают за марку по морозостойкости?
Сколько составляет продолжительность одного цикла?
В процессе замораживания допускаются перерывы?
Почему при испытании на морозостойкость материал оттаивает в воде?

МИНЕРАЛЬНЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА

Минеральными вяжущими веществами называют искусственно получаемые порошкообразные материалы, которые при затворении водой образуют пластичное тесто, способное в результате физико-химических процессов затвердевать, т. е. переходить в камневидное состояние. Это свойство минеральных вяжущих веществ позволяет широко использовать их для приготовления строительных растворов и бетонов, а также для производства различных безобжиговых искусственных каменных материалов, изделий и деталей,

В зависимости от условий твердения различают следующие виды минеральных вяжущих: 1) воздушные вяжущие, способные затвердевать и сохранять свою прочность только на воздухе (известь, гипс, каустический магнезит); 2)гидравлические вяжущие, способные затвердевать и сохранять свою прочность не только на воздухе, но и в воде (портландцемент, шлакопортландцемент, глиноземистый цемент, гидравлическая известь); 3) вяжущие автоклавного твердения, способные при автоклавной обработке затвердевать с образованием прочного цементного камня (известково-кремнеземистые, известково-шлаковые, известково-зольные вяжущие, нефелиновый цемент).

Качество минеральных вяжущих определяется путем их лабораторных испытаний в соответствии с методикой, рекомендованной ГОСТами на эти вяжущие.