Файл: Строй материалы 2012.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 02.04.2024

Просмотров: 1313

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

«Строительные материалы»

Введение

Раздел I

Лабораторная работа № 1 Определение плотности и пористости

Теоретические положения:

Содержание работы

1. Определение истинной плотности каменного материала

Порядок выполнения работы:

Содержание работы:

2. Определение средней плотности образца правильной

Порядок выполнения работы:

Содержание работы:

3. Определение пористости Порядок выполнения работы:

Лабораторная работа № 2

Лабораторная работа № 3

Лабораторная работа № 4

Лабораторная работа № 5 Определение твердости

Теоретические положения:

Шкала твердости минералов (шкала Мооса)

Содержание работы:

Порядок выполнения работы:

Раздел II

Классификация керамических изделий

Стеновые керамические материалы

Испытание керамического кирпича

Отбор проб для испытаний

Лабораторная работа № 6 Оценка качества кирпича по внешнему осмотру и обмеру

Теоретические положения:

Содержание работы:

Порядок выполнения работы:

Лабораторная работа № 7 Определение марки кирпича

Теоретические положения:

Содержание работы:

1. Определение предела прочности при сжатии кирпича

Порядок выполнения работы:

Содержание работы:

2. Определение предела прочности при изгибе кирпича

Порядок выполнения работы:

Марки керамического кирпича

Лабораторная работа № 8 Определение водопоглощения кирпича

Теоретические положения:

Содержание работы:

Порядок выполнения работы:

Лабораторная работа № 9 Определение морозостойкости

Теоретические положения

Содержание работы:

Порядок выполнения работы:

Раздел III

Технические требования к строительной воздушной извести

Лабораторная работа № 10 Определение скорости гашения извести

Теоретические положения:

Содержание работы:

Порядок выполнения работы:

Лабораторная работа № 11 Определение содержания в извести непогасившихся зерен

Теоретические положения:

Содержание работы:

Порядок выполнения работы:

Раздел IV

Лабораторная работа № 12 определение нормальной густоты гипсового теста

Теоретически положения:

Содержание работы:

Порядок выполнения работы:

Лабораторная работа № 13 определение сроков схватывания гипсового теста

Теоретические положения:

Содержание работы:

Порядок выполнения работы:

Лабораторная работа № 14

Требования к маркам гипсовых вяжущих

Раздел V

Лабораторная работа № 15 Определение нормальной густоты цементного теста

Теоретические положения:

Содержание работы:

Порядок выполнения работы:

Лабораторная работа № 16

Лабораторная работа № 17 Определение равномерности изменения объема цемента при твердении

Теоретические положения:

Содержание работы:

Порядок выполнения работы:

Лабораторная работа № 18 Определение марки цемента

Теоретические положения:

Прочностные характеристики портландцемента

Содержание работы:

1. Приготовление растворной смеси и определение ее

Порядок выполнения работы:

Содержание работы:

2. Приготовление образцов и их хранение

Порядок выполнения работы:

Содержание работы:

3. Определение предела прочности при изгибе и сжатии

Порядок выполнения работы:

Раздел VI

1. Испытание песка

Лабораторная работа № 19

Содержание работы:

2. Определение насыпной плотности песка

Порядок выполнения работы:

Содержание работы:

3. Определение пустотности песка Порядок выполнения работы:

Лабораторная работа № 20 Определение зернового состава песка

Теоретические положения:

Содержание работы:

2. Определение зернового состава песка

Порядок выполнения работы:

Классификация песков по зерновому составу

Раздел VII

Лабораторная работа № 21

Содержание работы:

2. Определение насыпной плотности щебня (песка)

Порядок выполнения работы:

Содержание работы:

3. Определение пустотности щебня (гравия) Порядок выполнения работы:

Лабораторная работа № 22

Раздел VIII

Лабораторная работа № 23 Определение подвижности бетонной смеси

Теоретические положения:

Содержание работы:

Порядок выполнения работы:

Лабораторная работа № 24 Определение жесткости бетонной смеси

Теоретические положения:

Содержание работы:

Порядок выполнения работы:

Лабораторная работа № 25

Раздел IX

Лабораторная работа № 26

Лабораторная работа № 27

2. Стеновые материалы

3. Кровельные и гидроизоляционные материалы

4. Заполнители для бетонов и растворов

5. Бетоны и растворы

Содержание

Раздел III

ИСПЫТАНИе строительной воздушной ИЗВЕСТИ

Строительной воздушной известью (ГОСТ 9179-77) называют вяжущее вещество, получаемое умеренным обжигом (не до спекания) карбонатных горных пород (известняков, мела, доломитов и т. п.), состоящих преимущественно из углекислого кальция СаСО3 и не большого количества углекислого магния MgCO3 , а также примесей кварца и глины, которые ухудшают качество строительной извести. В результате обжига получают продукт в виде кусков белого цвета, называемый негашеной комовой известью (кипелкой). В зависимости от характера последующей ее обработки получают такие виды извести: негашеную молотую, гашенную гидратную (пушонку), известковое тесто, известковое молоко.

В зависимости от содержания окиси магния строительную воздушную известь разделяют на кальциевую (MgО  5 %), магнезиальную (MgO = 5  20 %) и доломитовую (MgO = 20  40 %).

Строительную воздушную известь используют для приготовления известково-песчаных и смешанных строительных растворов, в производстве силикатных изделий. Для оценки качества строительной воздушной извести необходимо от каждой партии (размер партии 100 т) отобрать пробу общей массой не менее 20 кг из 10 различных мест по всей толщине извести. При поступлении молотой извести в мешках пробу отбирают из 10 мешков по 2 кг из каждого мешка.

Проведя лабораторные испытания строительной воздушной извести, следует определить ее качество в соответствии с техническими требованиями ГОСТ 9179-77, приведенными в таблице 3.

Таблица 3

Технические требования к строительной воздушной извести

Показатель

Значения показателя извести

Кальциевой

Магнезиальной

Доломитовой

СОРТ

I

II

III

I

II

III

I

II

III

Содержание активных СаО+MgO, смитая на сухое вещество, % не менее:

в негашеной извести без добавок

90

80

70

85

75

65

85

75

то же, с добавками

65

55

-

60

50

-

60

50

Количество непогасившихся зерен в негашенной извести не более

7

11

14

10

15

20

10

15

20

Скорость гашения, мин:

быстрогасящаяся, менее

8

8

8

8

8

8

8

8

8

среднегасящаяся, не более

25

25

25

25

25

25

25

25

25

медленногасящаяся, более

25

25

25

25

25

25

25

25

25


Лабораторная работа № 10 Определение скорости гашения извести

Цель работы: Определение скорости гашения извести.

Теоретические положения:

Рис. 9. Прибор для определения скорости гашения извести:

1 – термометр; 2 – пробка;

3 – термосная колба; 4 – навеска извести

Скорость гашения извести является важной характеристикой ее качества. Она устанавливается по температуре и времени гашения, для определения которых используют прибор, показанный на рис. 9. В зависимости от скорости гашения известь разделяется на:

а) быстрогасящуюся со скоростью гашения до 8 мин.,

б) среднегасящуюся со скоростью гашения не более 25 мин,

в) медленногасящуюся, со скоростью гашения более 25 мин.

Известь, имевшая температуру гашения до 70°, называется низкоэкзотермической, а выше 70° – высокоэкзотермической.


Содержание работы:

Определение скорости гашения извести

Описание оборудования: 1. Термос емкостью 200 мл.

2. Термометр на 100 С.

3. Технические весы.

4. Мерный цилиндр на 25 мл.

5. Секундомер.

Порядок выполнения работы:

Прибор для определения скорости гашения извести – калориметр, состоит из фарфорового стаканчика, вставленного в стеклянный стакан большего размера. Пространство между стаканами и дном заполняется теплоизоляционной засыпкой. Фарфоровый стаканчик плотно закрывается крынкой или пробкой, в которую вставлен термометр.

Мерным цилиндром отмеривается 20 см3 воды с температурой 18 – 20 °С и выливается в стаканчик, затем туда же засыпается 10 г комовой извести кипелки и производится отсчет времени.

После того смесь перемешивают термометром и закрывают крышкой или пробкой. Ртутный шарик термометра должен быть полностью погружен в реагирующую смесь. Отсчет температуры реагирующей смеси ведут через каждую минуту, начиная с момента добавления воды.

В начале температура повышается (что указывает на происходящий процесс гашения извести) и достигает максимума. Затем начинается понижение температуры. Это означает, что процесс гашения закончился. Наблюдения ведут до достижения наивысшей температуры, и начала падения ее и в течение первых 3-х минут. За скорость гашения принимается промежуток времени, выраженный в минутах от момента засыпания извести в воду до момента достижения наивысшей температуры.

На основании полученных данных в журнале для лабораторных работ студенты строят график, откладывая по оси абсцисс время от начала опыта по оси ординат – температуру. По результатам испытания необходимо сделать выводы о скорости и температуре гашения извести.

Обработка результатов измерений

Вес комовой извести

Объем воды

Время

Температура

Выводы______________________________________________

___________________________________________________________

___________________________________________________________

Контрольные вопросы:

  1. Что называют минеральными вяжущими веществами?

  2. Виды минеральных вяжущих?

  3. Что называют строительной воздушной известью?

  4. Виды извести.

  5. Что принимают за скорость гашения извести.


Лабораторная работа № 11 Определение содержания в извести непогасившихся зерен

Цель работы: Определение содержания в извести

непогасившихся зерен.

Теоретические положения:

При взаимодействии негашенной извести с водой происходит гидратация оксида кальция, т.е. гашение извести по реакции.

СаО + Н2О = Са(ОН)2 + q, (3.1)

где q – количество теплоты, выделяющейся при этой реакции.

В процессе гашения комовой извести некоторая часть ее может либо вообще не погаситься, либо гаситься настолько медленно, что процесс гашения заканчивается в растворе или даже в кладке.

Непогасившиеся зерна представляют собой различные примеси: кварцевый песок, неразложившийся при обжиге Са СО3 (недожог), остеклованный трудногасящийся оксид кальция СаО (пережог). Если неразложившийся СаСО3 в дальнейшем не гасится, то оксид кальция (пережог) будет гаситься в растворе кирпичной кладки или в штукатурке, что приведет к растрескиванию затвердевшего раствора. По­этому от содержания непогасившихся зерен в извести зависит ее качество.


Содержание работы:

Определение содержания в извести непогасившихся зерен

Описание оборудования: 1. Сито с сеткой № 063.

2. Весы.

Порядок выполнения работы:

Для определения содержания в извести непогасившихся зерен может быть использовано известковое тесто, полученное при выполнении предыдущей работы.

Известковое тесто разбавляют водой до консистенции известкового молока и промывают на сите с сеткой № 063 слабой непрерывной струей, слегка растирая мягкие кусочки стеклянной палочкой. Остаток на сите высушивают при температуре 140–150 °С до постоянной массы.

Содержание непогасившихся зерен (%)

, (3.2)

где G1 – вес высушенных непогасившихся зерен, г;

G – вес негашеной комовой извести, взятой для получения данного известкового теста, г.

Результаты определения содержания в извести непогасившихся зерен заносят в журнал для лабораторных работ.

Известь комовая или молотая должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 3.

Обработка результатов измерений

Вес комовой извести

Остаток на сите № 063

Содержание непогасившихся зерен

Выводы______________________________________________

___________________________________________________________

___________________________________________________________

Контрольные вопросы:

  1. Что представляют собой непогасившиеся зерна?

  2. По какой формуле определяют содержание непогависшихся зерен?

  3. Какая реакция происходит при гашении извести?

  4. Как производится отбор и подготовка проб?

  5. Для чего используют строительную воздушную известь?

Раздел IV

ИСПЫТАНИЕ СТРОИТЕЛЬНОГО ГИПСА

Строительным гипсом (ГОСТ 125–79) называют воздушное вяжущее вещество, получаемое путем термической обработки природного двуводного гипса СаSО4  2Н2О при температуре 150–180 С до превращения его в полуводный гипс СаS04  0,5Н2О с измельчением в тонкий порошок до или после обработки. Строительный (полуводный) гипс представляет собой порошок белого или серого цвета. Цвет гипса зависит от количества примесей в гипсовом камне и чистоты обжига.