ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 02.04.2024
Просмотров: 1318
Скачиваний: 1
СОДЕРЖАНИЕ
Лабораторная работа № 1 Определение плотности и пористости
1. Определение истинной плотности каменного материала
2. Определение средней плотности образца правильной
3. Определение пористости Порядок выполнения работы:
Лабораторная работа № 5 Определение твердости
Шкала твердости минералов (шкала Мооса)
Классификация керамических изделий
Стеновые керамические материалы
Испытание керамического кирпича
Лабораторная работа № 6 Оценка качества кирпича по внешнему осмотру и обмеру
Лабораторная работа № 7 Определение марки кирпича
1. Определение предела прочности при сжатии кирпича
2. Определение предела прочности при изгибе кирпича
Лабораторная работа № 8 Определение водопоглощения кирпича
Лабораторная работа № 9 Определение морозостойкости
Технические требования к строительной воздушной извести
Лабораторная работа № 10 Определение скорости гашения извести
Лабораторная работа № 11 Определение содержания в извести непогасившихся зерен
Лабораторная работа № 12 определение нормальной густоты гипсового теста
Лабораторная работа № 13 определение сроков схватывания гипсового теста
Требования к маркам гипсовых вяжущих
Лабораторная работа № 15 Определение нормальной густоты цементного теста
Лабораторная работа № 17 Определение равномерности изменения объема цемента при твердении
Лабораторная работа № 18 Определение марки цемента
Прочностные характеристики портландцемента
1. Приготовление растворной смеси и определение ее
2. Приготовление образцов и их хранение
3. Определение предела прочности при изгибе и сжатии
2. Определение насыпной плотности песка
3. Определение пустотности песка Порядок выполнения работы:
Лабораторная работа № 20 Определение зернового состава песка
2. Определение зернового состава песка
Классификация песков по зерновому составу
2. Определение насыпной плотности щебня (песка)
3. Определение пустотности щебня (гравия) Порядок выполнения работы:
Лабораторная работа № 23 Определение подвижности бетонной смеси
Лабораторная работа № 24 Определение жесткости бетонной смеси
3. Кровельные и гидроизоляционные материалы
Содержание работы:
2. Определение зернового состава песка
Описание оборудования: 1. Стандартный набор сит.
2. Весы.
3. Сушильный шкаф.
Порядок выполнения работы:
Для определения зернового состава песка и модуля крупности, один килограмм песка, предварительно высушенный, просеивают сквозь стандартный набор сит (сита с круглыми отверстиями диаметром 2,5 мм, ниже сита с сетками, имеющими квадратные отверстия размером 1,25, 0,63, 0,315, и 0,14 мм).
Остатки песка на каждом сите взвешивают и вычисляют частные остатки на каждом сите с точностью до 0,1 %:
аi = mi 100/m, (6.4)
где аi – частный остаток на сите, %;
mi – масса остатка на сите, г;
m – масса всего песка, равная 1000 г.
Затем с точностью до 0,1 % определяют полный остаток как сумму частных остатков на всех ситах с большим размером отверстий плюс остаток на данном сите:
Ai = a2,5 +…+ аi, (6.5)
где аi – частный остаток на сите, %;
a2,5 +…+ аi – частные остатки на ситах с большим размером отверстий, начиная с сита, имеющего диаметр отверстий 2,5 мм, %.
Для оценки зернового состава песка и его пригодности для приготовления бетона результаты просеивания (по полным остаткам) наносят на график (рис. 27). По оси абсцисс в определенном масштабе откладывают размеры отверстий на ситах с сеткой № 0,14, 0,315, 0,63, 1,25, 2,5 и 5,0, а по оси ординат – значения полных остатков на соответствующих ситах, %. Полученные точки соединяют ломаной линией. Если кривая, характеризующая зерновой состав испытуемого песка, располагается в заштрихованной части графика, то такой песок признают годным для приготовления бетона. Если кривая располагается выше заштрихованной части, то песок считается мелким, а если ниже – крупным. Кроме того, в песке для бетонов и растворов не допускается наличие зерен размером более 10 мм; зерен размером от 5 до 10 мм не должно быть более 5 % по массе; количество мелких частиц, прошедших через сито № 0,14, не должно превышать 10 %.
Зерновой состав песка характеризуется также модулем крупности, который вычисляется с точностью до 0,1:
Мк = (A2,5 +A1,25 +A0,63 + А0,315 + А0,14) / 100, (6.6)
где A2,5, A1,25, A0,63, А0,315 и А0,14 – полные остатки на ситах, %.
Рис. 27. График зернового состава песка.
Пески для строительных работ (ГОСТ 8736-93) в зависимости от зернового состава подразделяют на следующие группы: крупные, средние, мелкие и очень мелкие. Для каждой группы песков значения Мк и полный остаток на сите с сеткой № 0,63 должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 6.
Таблица 6
Классификация песков по зерновому составу
Группа песка |
Мк |
Полный остаток на сите № 0,63, % по массе |
Крупный |
Свыше 2,5 |
Свыше 45 |
Средний |
2,0–2,5 |
30–45 |
Мелкий |
1,5–2,0 |
10–30 |
Очень мелкий |
1,0–1,5 |
До 10 |
Обработка результатов измерений
Навеска песка после просеивания через сито 5 мм – 1 кг
Остатки на ситах |
Размеры отверстий, мм |
Прошло через сито 0,14 |
||||
2,5 |
1,25 |
0,63 |
0,315 |
0,14 |
||
частные, г mi |
|
|
|
|
|
|
частные, % аi |
|
|
|
|
|
|
полные, % Ai |
|
|
|
|
|
|
Модуль крупности (Мк) __________
Мк = (A2,5 +A1,25 +A0,63 + А0,315 + А0,14) / 100,
где A2,5, A1,25, A0,63, А0,315 и А0,14 – полные остатки на соответствующих ситах, %.
Выводы: _____________________________________________
___________________________________________________________
___________________________________________________________
Контрольные вопросы:
Что называют зерновым составом материала?
Как вычисляются полные остатки на каждом сите?
Как определяется модуль крупности?
Как наносят на график результаты просеивания?
Раздел VII
Испытание щебня и гравия
Для приготовления тяжелого бетона в качестве крупного заполнителя применяют щебень и гравий.
Щебень – рыхлый материал, получаемый путем дробления крупных кусков различных твердых горных пород. Смеси зерен щебня различных размеров подвергают рассеву на отдельные фракции. Отсеянные частицы размером менее 3 мм используют в качестве песка. Зерна щебня имеют остроугольную форму, поверхность их шероховатая, поэтому он хорошо сцепляется с цементно-песчаным раствором.
Гравий – рыхлый материал, образовавшийся в результате разрушения (выветривания) твердых горных пород и состоящий из зерен округлой формы. Гравий может быть горным (овражным), речным и морским. Горный гравий имеет шероховатые поверхности и содержит обычно примеси песка, глины и органических веществ. Речной и морской гравий чище горного, но зерна его имеют гладкую поверхность, что ухудшает сцепление с цементно-песчаным раствором.
Лабораторная работа № 21
Определение истинной плотности, насыпной плотности, пустотности щебня (гравия)
Цель работы: Определение истинной плотности, насыпной
плотности, пустотности щебня (гравия).
Теоретические положения:
Знание истинной плотности щебня (гравия) необходимо для расчета состава бетона.
Насыпную плотность щебня (гравия) необходимо знать для расчета состава бетона, а также для расчетов, связанных с перевозкой щебня (гравия), проектированием складов крупного заполнителя и так далее.
Содержание работы:
1. Определение истинной плотности щебня (гравия)
Описание оборудования: 1. Стеклянный цилиндр емкостью 1 л.
2. Весы.
Порядок выполнения работы:
В стеклянный цилиндр емкостью 1 л наливают 500 см3 воды и на чашечных весах взвешивают 500 г сухого заполнителя. В цилиндр, находящийся в наклонном положении, опускают осторожно зерна так, чтобы они скользили по поверхности цилиндра, а не падали под воздействием силы тяжести. Затем отмечают новый уровень воды в цилиндре и истинную плотность вычисляют с точностью до 0,01 г/см по формуле:
, (7.1)
где m – вес заполнителя, г;
V – объем воды без заполнителя, см3;
V1 – объем воды с заполнителем, см3.
Обработка результатов измерений
Вес заполнителя (m) г
Объем воды без заполнителя (V) см3
Объем воды с заполнителем (V1) см3
Истинная плотность щебня (гравия) () г/см3
.
Выводы: _____________________________________________
Содержание работы:
2. Определение насыпной плотности щебня (песка)
Описание оборудования: 1. Цилиндр.
2. Весы.
3. Сушильный шкаф.
Порядок выполнения работы:
Насыпную плотность определяют с помощью мерного цилиндра, объем которого зависит от крупности щебня (гравия). Например, при наибольшей крупности щебня (гравия) 10 мм объем мерного цилиндра должен быть 5 л, при крупности 20 мм – 10 л, 40 мм – 20 л и свыше 40 мм – 50 л. предназначенный для испытания щебень (гравий) в необходимом количестве высушивают до постоянной массы и охлаждают. Щебень (гравий) насыпают совком с высоты 10 см в предварительно взвешенный мерный цилиндр до образования конуса над краями цилиндра. Излишек щебня (гравия) срезают стальной линейкой вровень с краями, цилиндр со щебнем (гравием) взвешивают и вычисляют насыпную плотность с точностью до 0,01 кг/м3:
, (7.2)
где m1 – масса цилиндра с заполнителем, кг
m2 – масса цилиндра без заполнителя, кг;
V – объем цилиндра, м3.
Насыпную плотность щебня (гравия) определяют два раза (при этом каждый раз берут новую порцию) и вычисляют среднее арифметическое двух определений.
Обработка результатов измерений
Вес сосуда с заполнителем (m1) кг
Вес сосуда без заполнителя (m2) кг
Объем сосуда (V) м3