Файл: Строй материалы 2012.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 02.04.2024

Просмотров: 1325

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

«Строительные материалы»

Введение

Раздел I

Лабораторная работа № 1 Определение плотности и пористости

Теоретические положения:

Содержание работы

1. Определение истинной плотности каменного материала

Порядок выполнения работы:

Содержание работы:

2. Определение средней плотности образца правильной

Порядок выполнения работы:

Содержание работы:

3. Определение пористости Порядок выполнения работы:

Лабораторная работа № 2

Лабораторная работа № 3

Лабораторная работа № 4

Лабораторная работа № 5 Определение твердости

Теоретические положения:

Шкала твердости минералов (шкала Мооса)

Содержание работы:

Порядок выполнения работы:

Раздел II

Классификация керамических изделий

Стеновые керамические материалы

Испытание керамического кирпича

Отбор проб для испытаний

Лабораторная работа № 6 Оценка качества кирпича по внешнему осмотру и обмеру

Теоретические положения:

Содержание работы:

Порядок выполнения работы:

Лабораторная работа № 7 Определение марки кирпича

Теоретические положения:

Содержание работы:

1. Определение предела прочности при сжатии кирпича

Порядок выполнения работы:

Содержание работы:

2. Определение предела прочности при изгибе кирпича

Порядок выполнения работы:

Марки керамического кирпича

Лабораторная работа № 8 Определение водопоглощения кирпича

Теоретические положения:

Содержание работы:

Порядок выполнения работы:

Лабораторная работа № 9 Определение морозостойкости

Теоретические положения

Содержание работы:

Порядок выполнения работы:

Раздел III

Технические требования к строительной воздушной извести

Лабораторная работа № 10 Определение скорости гашения извести

Теоретические положения:

Содержание работы:

Порядок выполнения работы:

Лабораторная работа № 11 Определение содержания в извести непогасившихся зерен

Теоретические положения:

Содержание работы:

Порядок выполнения работы:

Раздел IV

Лабораторная работа № 12 определение нормальной густоты гипсового теста

Теоретически положения:

Содержание работы:

Порядок выполнения работы:

Лабораторная работа № 13 определение сроков схватывания гипсового теста

Теоретические положения:

Содержание работы:

Порядок выполнения работы:

Лабораторная работа № 14

Требования к маркам гипсовых вяжущих

Раздел V

Лабораторная работа № 15 Определение нормальной густоты цементного теста

Теоретические положения:

Содержание работы:

Порядок выполнения работы:

Лабораторная работа № 16

Лабораторная работа № 17 Определение равномерности изменения объема цемента при твердении

Теоретические положения:

Содержание работы:

Порядок выполнения работы:

Лабораторная работа № 18 Определение марки цемента

Теоретические положения:

Прочностные характеристики портландцемента

Содержание работы:

1. Приготовление растворной смеси и определение ее

Порядок выполнения работы:

Содержание работы:

2. Приготовление образцов и их хранение

Порядок выполнения работы:

Содержание работы:

3. Определение предела прочности при изгибе и сжатии

Порядок выполнения работы:

Раздел VI

1. Испытание песка

Лабораторная работа № 19

Содержание работы:

2. Определение насыпной плотности песка

Порядок выполнения работы:

Содержание работы:

3. Определение пустотности песка Порядок выполнения работы:

Лабораторная работа № 20 Определение зернового состава песка

Теоретические положения:

Содержание работы:

2. Определение зернового состава песка

Порядок выполнения работы:

Классификация песков по зерновому составу

Раздел VII

Лабораторная работа № 21

Содержание работы:

2. Определение насыпной плотности щебня (песка)

Порядок выполнения работы:

Содержание работы:

3. Определение пустотности щебня (гравия) Порядок выполнения работы:

Лабораторная работа № 22

Раздел VIII

Лабораторная работа № 23 Определение подвижности бетонной смеси

Теоретические положения:

Содержание работы:

Порядок выполнения работы:

Лабораторная работа № 24 Определение жесткости бетонной смеси

Теоретические положения:

Содержание работы:

Порядок выполнения работы:

Лабораторная работа № 25

Раздел IX

Лабораторная работа № 26

Лабораторная работа № 27

2. Стеновые материалы

3. Кровельные и гидроизоляционные материалы

4. Заполнители для бетонов и растворов

5. Бетоны и растворы

Содержание

Подвижность бетонной смеси с наибольшей крупностью зерен заполнителя 40 мм включительно определяют с помощью стандартного конуса (рис. 29), который представляет собой металлическую форму без дна в виде усеченного конуса высотой 300, диаметром верхнего основания 100 и нижнего – 200 мм. Форму, предварительно очищенную, протирают изнутри влажной тканью и ус­танавливают на плоскую горизонтальную поверхность, не впитывающую влагу (например, на металлический противень, фанеру или кусок линолеума). Затем через воронку форму заполняют тремя равными по высоте слоями бетонной смеси с уплотнением каждого слоя 25-кратным штыкованием металлическим стержнем диаметром 16 и длиной 600 мм с округленными концами. Во время штыкования бетонной смеси форма должна быть прижата к основанию.

После укладки и штыкования последнего слоя воронку снимают и избыток бетонной смеси срезают кельмой вровень с краями формы. Затем форму строго вертикально снимают так, чтобы не разрушить бетонный конус. Освобожденная от формы бетонная смесь под действием собственной массы начинает оседать. После скончания осадки снятую форму осторожно устанавливают рядом с осевшим конусом бетона. На верхнее основание формы конуса укладывают металлическую или деревянную линейку, от нижнего ребра которой другой линейкой измеряют осадку бетонной смеси с точностью до 0,5 см (рис. 30).

Рис. 30. Измерение осадки бетонного конуса:

1 осевший конус бетонной смеси,

2 – линейка с делениями,

3 – металлическая линейка,

4 – форма конус.

При проведении данного испытания время, затраченное на подъем конуса, должно составлять 57 с. Общее время испытания с начала наполнения конуса и до момента измерения осадки бетонной смеси не должно превышать 10 мин.

Осадку конуса бетонной смеси определяют дважды, за результат принимают среднее арифметическое двух определений, отличающееся одно от другого не более чем на 1 см при ОК  4 см, не более чем на 2 см при ОК = 5...9 см и не более чем на 3 см при ОК  10 см. Значение осадки конуса (см) характеризует подвижность испытываемой бетонной смеси.

По степени подвижности бетонные смеси подразделяют на малоподвижные с осадкой конуса 13 см, подвижные – 415 см и литые – более 15 см.


Обработка результатов измерений

Состав

Количество, кг

Осадка конуса, см

Цемент

Песок

Гравий

Вода

Выводы: _____________________________________________

Контрольные вопросы:

  1. Что называют бетоном?

  2. Виды бетонов в зависимости от степени подвижности.

  3. Перечислить марки тяжелого бетона.

  4. Перечислить виды бетонов в зависимости от плотности.

  5. Какие бывают бетоны в зависимости от вида минерального вяжущего вещества?


Лабораторная работа № 24 Определение жесткости бетонной смеси

Цель работы: Определение жесткости бетонной смеси.

Теоретические положения:

Рис. 31. Прибор для определения

жесткости бетонной смеси

Удобоукладываемость (ГОСТ 10181.-2000) бетонной смеси оценивают показателями подвижности и жесткости.

Жесткость бетонной смеси характеризуется временем вибрации (в секундах), необходимым для уплотнения бетонной смеси.

Для пластичных бетонных смесей, укладываемых под действием собственного веса или с приложением небольших механических усилий, определяют показатели подвижности, а для малопластичных смесей, требующих значительных усилий при укладке, – показатель жесткости.

Прибор для определения жесткости бетонной смеси (прибор Красного) (рис. 31) изготавливают из стали с шероховатостью поверхности RZ не более 40 мкм по ГОСТ 2789. Прибор Красного состоит из диска с шестью отверстиями диаметром 10 мм на трех ножках. Отклонение толщины диска и диаметра отверстий прибора не должно превышать 0,1 мм, остальных размеров 0,2 мм. Общая масса прибора составляет 435 г 15 г. Лабораторная виброплощадка с установленным на ней прибором с бетонной смесью должна обеспечивать вертикально направленные колебания частотой (2900  100) в мин и амплитудой (0,5  0,05) мм.

Виброплощадка и установка должны иметь устройства, обеспечивающие жесткое крепление к поверхности виброплощадки.

При определении жесткости бетонной смеси прибор Красного устанавливают в форму:

ФК-100 – при наибольшей крупности зерен заполнителя 20 мм,

ФК-150 – при наибольшей крупности зерен заполнителя 40 мм,

ФК-200 – при наибольшей крупности зерен заполнителя 70 мм,

Содержание работы:

Определение жесткости бетонной смеси.

Описание оборудования: 1. Прибор Красного.

2. Кельма.

3. Виброплощадка лабораторная.

4. Металлическая форма – куб.

5. Секундомер.


Порядок выполнения работы:

Установленную на виброплощадку форму заполняют смесью доверху без уплотнения. Избыток смеси срезают кельмой вровень с верхними краями формы.

Прибор Красного погружают в бетонную смесь ножками вниз до соприкосновения диска с поверхностью смеси.

Включают одновременно виброплощадку и секундомер, и вибрируют смесь до тех пор, пока не начнется выделение цементного теста из любых двух отверстий диска прибора. В этот момент выключают секундомер и виброплощадку. Полученное время (в секундах) характеризует жесткость бетонной смеси.

Жесткость бетонной смеси определяют дважды. Общее время испытания с начала заполнения формы при первом определении и до окончания вибрирования при втором определении не должно превышать 10 мин.

Жесткость бетонной смеси вычисляют с округлением до 1 с, как среднеарифметическое значение результатов двух определений жесткости из одной пробы смеси, отличающихся между собой не более чем на 20 % среднего значения. При большем расхождении результатов, определение повторяют на новой пробе.

Обработка результатов измерений

опыта

Время работы виброплодащки,

с

Жесткость смеси,

с

Среднее значение, с

Марка

по жесткости

Выводы: _____________________________________________

Контрольные вопросы:

  1. По каким показателям определяют удобоукладываемость?

  2. Чем характеризуется жесткость бетонной смеси?


Лабораторная работа № 25

Определение марки бетона

Цель работы: Определение марки бетона.

Теоретические положения:

Основной качественной характеристикой бетона является его марка. Она определяется согласно ГОСТ 10180–90 пределом прочности при сжатии стандартных образцов-кубов размером 150x150x150 мм, изготовленных из бетонной смеси и выдержанных до испытания в течение 28 суток в нормальных условиях.

Предел прочности при сжатии бетона R6 (МПа) определяют как отношение разрушающей силы Р (КН) к первоначальной площади поперечного сечения образца S (см2):

. (8.1)

Содержание работы:

Определение марки бетона

Описание оборудования: 1. Формы для изготовления кубов.

2. Виброплощадка.

3. Ванна с гидравлическим затвором.

4. Гидравлический пресс.

Порядок выполнения работы:

Для определения предела прочности бетона при сжатии изготовляют образцы-кубы, размеры которых зависят от наибольшей крупности зерен заполнителя:

Длина грани образца-куба, мм 70 100 150 200 300

Наибольшая крупность зерен, мм  10 20 40 70 100

Перед укладкой бетонной смеси формы очищают от остатков бетона, а внутреннюю поверхность смазывают отработанными минеральным маслом или смазкой, например ОЭ-2, препятствующей сцеплению затвердевшего бетона с поверхностью форм. Укладка бетонной смеси в формы и ее уплотнение должны быть закончены не позднее чем через 20 мин после отбора пробы бетонной смеси. Методы укладки и уплотнения бетонной смеси в формах зависят от ее подвижности.

Особо подвижную бетонную смесь с осадкой конуса более 12 см укладывают в форму высотой до 150 мм включительно в один слой, в формы высотой 200 мм и более – в два слоя равной толщины и каждый слой уплотняют штыкованием металлическим стержнем диаметром 16 мм по спирали от краев к центру образцов.

Для пластичных (ОК < 12 см) и жестких бетонных смесей, уплотняемых при формовании вибрированием, образцы изготовляют также с применением вибрирования. Бетонную смесь укладывают в форму с некоторым избытком, после чего форму устанавливают на стандартную лабораторную виброплощадку и закрепляют зажимами. Затем включают виброплощадку и секундомером фиксируют время вибрирования. Вибрирование должно продолжаться до полного уплотнения, характеризуемого прекращением оседания бетонной смеси, выравниванием ее поверхности и появлением на ней цементного раствора. Обычно это время равно показателю жесткости, увеличенному на 30 с.