ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.04.2024

Просмотров: 355

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Сущность и задачи оп

2.Показатели и критерии тэо создания предприятия

3.Общая производственная структура предприятия. Факторы, определяющие производственную структуру (пс).

4.Планирование и пути сокращения технической подготовки производства

5. Предмет и содержание курса оп

6. Статистические методы контроля

7. Ген. План предприятия, принципы его построения. Закон о предприятиях рб

8. Организация инструментального хозяйства.

9. Понятие предпр-я, его задачи, основные признаки и классиф-я.

10. Сопряженность произв-ва. Понятие и пути ликвидации «узких» и «широких» мест в произв-ве.

11. Характерные признаки и свойства предприятия как производственной системы

12. Производственный процесс: понятие, принципы рациональной организации.

13. Системы ппр и тор

14. Произв-й цикл: понятие, структура, определение длит-ти и пути сокращения

15. Организация ремонтного хозяйства.

17. Последовательный вид движения предметов труда.

18. Система «Канбан» по принципу «точно-вовремя».

19. Виды и типы производственной структуры предприятия. Их преимущества и недостатки.

37. Эконом-мат. Модель задачи расчета оптим. Производственной мощности. Расчет потребного кол-ва оборуд. На прогр. Выпуска прод.

40. Методика расчета пм во многономенклатурном пр-ве.

44. Опред-е дейст. Фонда раб врем обор-я и прогресс. Тё произв. Прогр.

20. Стандартизация и система управления качеством продукции.

41. Опрел-е мощ-ти поточн. Лин. , сбор. Цехов, агрег. Период. Дейст.

38. Организация и планирование транспортного хоз-ва.

39. Поточный метод орг-и пр-ва, классификация и расч. Поточн. Линий.

42. Технич. Контроль кач-ва на пред-и.:сущ-ть, задачи, формы. Стр-ра и ф-и отк. Опред-е чис-ти контролеров.

43. Содер-е орг-и сбыта прод-и.

53. Понятие пр. Мощ и ф-ры её опред-е. Расч. Пм в однономенк-м пр-ве.

49. Логистич. Подх. К упр-ю матер. Потоками.

58. Баланс произв. Мощ-ти пред-я.

50. Рекламн. Деят-ть и стимул-е спроса. План-е рекл. Ассигнован.

51. Орг-я автоматизир. Пр-ва, расч. Произв-ти автоматич. Линий.

54. Понятие задачи и системы опер.-произв. План-я.

55. Произв. Запасы. Опред-е нормы зап. В днях/нат./стоим. Выр-и.

56. Учет и анализ брака.

57. Стр-ра и фун-и матер-техн. Обеспеч-я на пред-и.

59. Орг-я и план-е энергет. Хоз-ва на пред-и.

60. Соот-е графика ппр и тОиР на план. Год и сметы затр. На рем. Пр-во.

61. Равномерн. Раб. И ритм. Выпуск прод-и. Методы опред-я равном., ритм. Выпуска прод-и.

62. Орг-я и план-е тарно-складск. Хоз-ва пред-я

63. Понятие технич. Ур-ня прод-и(туп). Методы его оценки.

64. Сод-е и этапы тэо созд-я пред-я.

45.Орг-я техноло. Подгот-ки пр-ва. Выбор оптим. Технол.

46. Понят. И показ. Кач-ва прод-и. Сертиф-я прод-и в рб.

47. Показ. Исп-я произв. Мощ-ти и осн. Произв. Фондов и пути их повыш-я.

48. Объекты, виды и методы технического контроля.

21. Структура и функции службы сбыта(сб) на основе маркетинга.

24. Формы и методы перехода на выпуск новой продукции. Факторы, оказывающие влияние на выбор метода.

26.Организация снабжения пр-ных цехов и участков. Расчет лимита мат. Ресурсов.

29.Организационные резервы развития пр-ва, их классификация и анализ

27.Показатели и пути совершенствования производственной структуры предприятия

28. Параллельно-последовательный( п-п) вид движения предметов труда.

30. Сущность, задачи и этапы научно-технич. Подготовки пр-ва. Организация нир.

35.Синхрон-ия производст. Процесса. Постр-е граф. Непрер-го сигхрониз-го произв-ва.

31. Организация поставок мат. Рес-сов на предпр. Выбор формы снабжения

33. Парал-ый вид движ-я предм-в труда: хар-ка, постр-е граф., расчет длит-ти технолог-ой части цикла.

32. Классификация инструмента. Планир. Потребности в инстр. Опред. Об. Фонда инстр.

34. Система организации производства компании «Тойота»

36. Проектир-е орган-ии пр-ва.

39. Поточный метод орг-и пр-ва, классификация и расч. Поточн. Линий.

Поточный метод организациии пр-ва. – совокупность приемов и средств реализации произв. процесса при кот. обеспечивается строго согласованное выполнение всех операций технологич. процесса во времени и перемещение предметов труда по раб. местам в соответствии с установленным тактом выпуска изделий. При этом рабочие места располагаются в последовательности технологич. процесса, образуя поточную линию. Для поточного производства характерны расположение раб. мест строго в соответствии с ходом технолог. процесса, исключающее возврат. движения изготовляемых объектов и непрерывность передачи предметов труда с одн. операции на другую или одновременное протекание нескольких операций. Характерна небольш. номенкл. продукции в больш. кол-вах, стабильный выпуск, специализация раб. мест на выполнении 1-3 постоянно закрепл. операций, подетальная технология, специализированное оборуд, унифицированные взаимозаменяемые детали, min длительность производственного цикла, средняя квалификация рабочих; низкая материалоемкость, с/ст, высокая производительность. Согласованиее и ритмичное выполнение всех операций осуществляется на основе единого расчетного такта поточной линии. Такт - интервал вр. м/у последоват. выпуском 2 одноименных деталей с поточной линии: r=Фд/N где r — такт, мин; Фд — дейст. фонд вр. работы поточной лин. с учетом регламентир. перерывов, мин; N — программа вып. изд. в натуральном выражении, шт. Если с линии выходят одновременно несколько деталей (переда­точная партия), то определяют ритм. Он отличается от такта на ве­л. передат. партии: R=r*p. Вел., обратная такту - темп поточной линии: r' = 1 /r, характеризует кол-во изд., выпуск. в ед. времени. Число раб.мест на i-ю операцию РМi: РМi=ti/r. Коэф-т загрузки раб мест на кажд. операции Кзагр=РМрасч/РМфакт. Шаг l -расстояние м/у центрами 2 смежных раб. мест. Общая длина конвейера поточной линии L=l*∑РМ. Скорость движ. конвейера v=l/r. Цикл поточной линии: Тц=r*∑РМ. Классификация: по степени непрерывности: непрерывно-поточное и прямоточное; по организационному признаку: со свободным темпом выполнения операций; с обязательным темпом, с общим темпом; по специализации: специализированные и широкоассортиментные; по уровню технич. оснастки - передовые, прогрессивные, ординарные. Поточн. лин. могут быть: прямолинейн., зигзагообр., кольцеобр.


42. Технич. Контроль кач-ва на пред-и.:сущ-ть, задачи, формы. Стр-ра и ф-и отк. Опред-е чис-ти контролеров.

Техн. контр.- проверка соблюд треб-й, предъяв-х к кач-ву прод-и на всех стад. ее изгот-я, и всех произв-х услов., обесп-х его. Осн. зад. технич. контр. яв-ся обесп-е вып. высококач. и комплектн.прод-и, соответ-й станд.и техн. усл-м. Техн. конт. за кач-м прод-и произ-я на пред-х центр-но, через отд.техн. конт.(ОТК) — сам-е структ. подр-е. Начал. ОТК непоср-но подч-ся дир. пред-я, а его раб-ки — нач-ку.

Аппар. ОТК сост. из бюро, групп или испол-й (в завт-и от разм.в пред-я): техн. приемки мат-в, п/ф и изд., поступ. от поставщ.; цехового контроля (ВТК цеха); контроля орудий пр-ва; испыт. и сдачи гот. прод-и; по учету брака. ОТК подч-ся центр. измерит. лаб-я (ЦИЛ) с контр.-провер. пунктами (КПП) в цехах, механич., металлограф.и химии. лабор. Бюро (группа) цех. контр.(БЦК) возгл-ся нач. или старш. контрольн. мастер. и сост.из сменных конт­рольн. мастеров и контролеров. В масс. и крупносер.пр-ве чис-ть контр. опр-ся ЧРконтр=(∑Ni*tк*Кв*Кдоп.вр.)/Фд где N — прогр. вып. изд.; tк — норма вр. на контроль ед-цы прод-и; Кв — к-т выбороч-ти при контроле; Кдоп. вр. — к-т, уч-ий доп. вр.на пере­х. от одн. раб. места к друг.; Фд — эфф.фонд врем.1контролера за пер. врем., на кот. заплан. прогр. вып.изд. В фун-и ОТК вх.: контр. поступ. на пред-е со стор. сыр., мат-в, п/ф, топл.; контр.сост-я обор-я и техн. оснащ.; контр. вып-я технол. процесса на всех ста­диях изг-я прод-и; контр. кач-ва про-и; предуп­р., выяв-е и уч. брака; уст-е прич. брака; разраб. меропр. по устр-ю брака, рекл-й и улуч. качества прод-и.По формам техн. контр. м.б.пасс., когда просто фикс-ся данные о кач-е прод-и (констат-ся факт), и акт., когда не то-ко оцен-ся кач-во, но и ока­з-ся акт. возд-е на технол. проц. с целью упр-я кач-м. Осн. треб-ми, предъявл.к рац. орг-и техн. контр-я, яв-ся: 1) профилактич-ть, т. е. орг-я техн. контр.с целью предупр.выпуска некач. прод-и; 2) достат.степ. точ-ти и объект-ти опред-я кач-ва прод-и и выяв-я брака; 3) оптим. затр.труда и ср-в на провед.техн. контр.; 4) шир.привлеч. рабочих и спец-в к вып-ю фун-й техн. контр.


43. Содер-е орг-и сбыта прод-и.

Орг-я сбыта осущ-ся в соотв-и со всем комплексом рын. и произв-х ф-ров деят-ти пред-я.Сбыт ср-в пр-ва отл. от сбыта потреб. тов. и хар-ся относ-но небол. числом осведом­лен.потреб-й, тесными отнош-ми пред-й-производ. и потреб-й, непоср-ной формой сделки и ценооб-ем с фиксир.нормой прибыли. этом случ. нельзя рассчит. на завоев. соответ. доли рынка без посещен.постоян. потреб-ей, кот. обычно облад. большими знан. о прод-и и ее исп-и. Сбыт прод-и может осущ-ся пред-ми 3 способами: через собст. сбыт. сеть; через независ. или завис. агентов, дистриб. и брокеров. Собст. сбыт. сеть сориентир. исключит. на реал-ю прод-и своего пред-я в соотв. с осущ-й страт. Т. о. пред-е контрол. ход реал-и своей страт.на рынке.Такая сист.сбыта позвол.пред-ю поддерж. прям.конт.с потреб. прод-и. Сист.сбыта через незав. посред. в определ. сит-х имеет свои преим-ва (при внедрен. прод-и пред-я на нов.рынки сбыта). Налажив. связей с независ. сбыт. орг-ми может спос-ть вытеснен. с рынков конкурир. предпр., кот. сотруднич. с теми же агентами на менее выгодн. усл-х. Особ. знач. имеет исп-е независ-х посредн. в случ., если пред-е заинтерес в обеспеч. потреб. сопутств.услуг., кот-е оно не в сост. оказать самостоят., тогда как сбыт.фирмы зан-ся оказан. таких услуг. Необх. разраба­ть неск-ко вар-в сист. товародвиж., различ-ся видом трансп., маршрут. перевозки и др., чтобы выбрать оптим. Эфф-ь продвиж. гот. прод-и обусл-ся также эфф-ю упр-я запасами гот. прод-и, кот. может осущ-ся на основе «фиксир. разм.заказа» или «фиксир. интер.». «фиксир. размера зак.» - по договор-ти м/у пред-ем-произв-лем прод-и и потреб-м уст-ся фиксир.кол-во заказыв. прод-и, а время зак. яв-я перемен. велич. Тогда оптим-ся затр.на транспорт-ку. «Точкой зак.» будет мом-т, когда запас гот-й прод-и на складе достиг. заран. определе.велич. «фиксиро. интерв-а» - зак. должны вып-ся регулярно, через заранее опред-й интерв. времени, однако кол-во изд. кажд. раз м. б. разным. Макс. размер запасов гот. прод-и на складе долж. обеспеч. по­треб-ля во время фиксир.интерв.и включ.постоян. возобновляем. гарант. запас. К мом. истеч. фиксир. интерв.врем. уст-ся кол-во продан.про­д-и и произв-ся ее новое необх-е кол-во. Сбыт. деят-ть предполаг. налич.торг. коммун-и пред-я, т. е. передачу торг. инф-и от одн. по­треб. к друг. Ее цель — перед.инф-и о продукте по всем каналам его продв-я для форм-я благопр. отн-я к пред-ю. Торг. коммун. осущ-ся через: демонстр. прод.представ. торговли, посредн. и др.; провед-е конфер., ярмар.; коммерч.корресп. и бюллетени; рекл., катал., материалы выставок и т. п.


53. Понятие пр. Мощ и ф-ры её опред-е. Расч. Пм в однономенк-м пр-ве.

ПМ - max возм. годовой выпуск / V переработки сырья в номенкл. и асс-те по плану при полном использовании оборудования и площадей с учетом прогрессивной технологии, ОТ и ОП. На ПМ влияет: 1 - структура ОПФ, Ув активной части, орудия пр-ва в матоснове ПМ. При определении ПМ учитывается все оборудование независ. от состояния. 2 - освоение прогрессивной технологии для интенсификации и ускорения производпроцесса, производительность технологоборудования. 3 - специализация предприятия, перечень и количсоотношение изделий. Частая смена издел. → измен-е ПМ.

Расчет ПМ по палну → по номенкл. и ассортименту, предусм. планом ПРП; уровню ОТ и ОП ( элемент - режим работы пред-я).

ПМ определяется: М ведущих цехов→М ведущих участков.→М ведущих групп оборудования. Ведущая группа выполняет основной V работ по сложности и Те. Ведущий цех - где max часть осн. производоборудования с max Ув в общей Те изготовления продукции. Расчет ПМ - последовательно от низшего звена к высшему.

При однономенкл. (однотипн.) пр-во: ПМ = n*П*Фд, где n- кол-во единиц оборудования, П - часовая произ-ть единицы, Фд - годовой действ-й фонд времени работы единицы.

1) Фд: Фноминальный = 365*24 ч; Фреальный = [Дсм (365-Двых-Дпраз)-tнер.*Дпредпр]*Ксм.

2) Прогрессивная Тё (tпр) производпрограммы по прогресс % выполнения Нвыр (определяется лучший квартал отч года по вып. норм и группируются нормы по профессиям рабов; из группы рабов вып нормы выше средневзвеш % → лучшая группа (Ч д.б. не менее 25% от общ. Ч). Сред. % вып-я норм по этой передовой группе – прогрессивный). Если сред. % вып. норм до 125% - Кпривед=1,1. Если 126-150% - то Кпривед=1,12. Кпрогр=Кср*Кпривед. На основе прогресс. % вып-я норм → прогресс. Тё

tпр = tдейст/К прив*Ксниж ПМ=n*Фд/tпр

3) К-т пропускной способности оборудования Кпс = n*Фд/tпр


49. Логистич. Подх. К упр-ю матер. Потоками.

С целью рац. орг-и совокуп. мат.потока, проход-его. через предпр выдел. спец. логистич. службы, котор. управл. мат. потоком, начин. от форм-я договор. отнош. с поставщ. и кончая достав­. покуп-лю гп.

логистика - направление хоз. деят-ти, кот. закл-ся в упр-и мат. по­током в сфере пр-ва и обращ-я. Логистика — наука о план-и, контр. и упр-и транс­портир.й, складир.м и др. мат. и немат опер-ми, соверш. в проц. довед. сыр и мат до произв. предпр. Т. о., логистич. подход к упр-ю мат поток. – это выдел. спец логистич. службы на основе интегр-и отд.звеньев материалопровод.й цепи в единую. сист.- логистич. сист., спос-ю адек­ватно реагир. на возмущ-я внеш.ср.

Цель логистич. сист. — доставка мат, изд-й и тов-в в задан. место, в нужном кол-ве и асс-те, в мак­с. возм.степени их подготов-и к пр-ву или лич. потреб-ю при задан.ур-не издержек. Деят-ть в обл-ти логистики многообразна. Эл-ты логистич. сист.: *закупка — подсистема, кот. обеспеч.поступ-е мат потока в логистич. сист.; *склады — здан., соор-я, устр-ва для хран.матер. запасов; *запасы - запасы матер-в, кот.позвол. логистич. сист.быстро реагир. на измен. спроса; *обслуж-е пр-ва — подсистема, занятая обслуж-ием проц. пр-ва; *транспорт — мат.-технич.база и инфрастр-ра, с пом. кот. осущ-ся трансп-ка грузов; *инф-я — подсистема, обеспеч. связь и корд-ю всех эл-в логистич.сист.; *кадры — персонал, занят.вып-ем логистич. опер-й; *сбыт — подсистема, обеспеч. выбытие матер. потока из логистич.сист.. Границы логистич.сист. опред-ся циклом обращ-я ср-в пр-ва. Вначале закуп-ся ср-ва пр-ва, кот. в виде ма­т. потока поступ. в логистич.сист., обраб-я, склад-ся и затем уходят из логистич. сист.в по­треб-е в обмен на поступ-е в нее фин. рес-сы. Мат.поток образ-ся в рез-те совок-ти опре­д.дей-ий с мат. объектами. Эти действия - логистич. операции. Есть внутр.и внеш., входной и выходной мат. потоки. Внеш.мат. поток протек. во внешн. среде, за предел.логистич. сист., внутр.-внутри сист.. Вход.мат. поток поступ.в логистич.сист. из внешн.ср., выходной, наоборот, — во внеш. ср..

Матер. потоки обр-ся в рез-е деят-ти раз­личн.предпр. и орг-й. Это м.б.трансп. предпр.общего польз-я, различн. экспедиц.фирмы, коммерческо-посредническ. орг-и, пред-я-изготов-ли, пред-я опт.торговли и т. п. Их силами фор-ся мат. потоки, осущ-я процесс товаропередвиж-я. Они сам-но оцени.конкретн. сит-ю и прин. реш-я. В усл.рын . эк-ки в конкур.борьбе лидиру­ет тот, кто овладев.методами логистики. Примен. логистич. подхода к упр-ю матер. поток. практике хоз. деят-ти позвол.: гибко реагир.на быстро измен-ся приоритеты потре­б-й; значит. сокращ. времен.интервалы м/ приобрете­н.сыр и мат и постав. тов-в конечн.потреб-лю; минимиз-ть тов. запасы; сокр. время доставки тов-в; ускор. проц. получ-я инф-и; повыш. уров. сервиса.