ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.04.2024

Просмотров: 342

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Сущность и задачи оп

2.Показатели и критерии тэо создания предприятия

3.Общая производственная структура предприятия. Факторы, определяющие производственную структуру (пс).

4.Планирование и пути сокращения технической подготовки производства

5. Предмет и содержание курса оп

6. Статистические методы контроля

7. Ген. План предприятия, принципы его построения. Закон о предприятиях рб

8. Организация инструментального хозяйства.

9. Понятие предпр-я, его задачи, основные признаки и классиф-я.

10. Сопряженность произв-ва. Понятие и пути ликвидации «узких» и «широких» мест в произв-ве.

11. Характерные признаки и свойства предприятия как производственной системы

12. Производственный процесс: понятие, принципы рациональной организации.

13. Системы ппр и тор

14. Произв-й цикл: понятие, структура, определение длит-ти и пути сокращения

15. Организация ремонтного хозяйства.

17. Последовательный вид движения предметов труда.

18. Система «Канбан» по принципу «точно-вовремя».

19. Виды и типы производственной структуры предприятия. Их преимущества и недостатки.

37. Эконом-мат. Модель задачи расчета оптим. Производственной мощности. Расчет потребного кол-ва оборуд. На прогр. Выпуска прод.

40. Методика расчета пм во многономенклатурном пр-ве.

44. Опред-е дейст. Фонда раб врем обор-я и прогресс. Тё произв. Прогр.

20. Стандартизация и система управления качеством продукции.

41. Опрел-е мощ-ти поточн. Лин. , сбор. Цехов, агрег. Период. Дейст.

38. Организация и планирование транспортного хоз-ва.

39. Поточный метод орг-и пр-ва, классификация и расч. Поточн. Линий.

42. Технич. Контроль кач-ва на пред-и.:сущ-ть, задачи, формы. Стр-ра и ф-и отк. Опред-е чис-ти контролеров.

43. Содер-е орг-и сбыта прод-и.

53. Понятие пр. Мощ и ф-ры её опред-е. Расч. Пм в однономенк-м пр-ве.

49. Логистич. Подх. К упр-ю матер. Потоками.

58. Баланс произв. Мощ-ти пред-я.

50. Рекламн. Деят-ть и стимул-е спроса. План-е рекл. Ассигнован.

51. Орг-я автоматизир. Пр-ва, расч. Произв-ти автоматич. Линий.

54. Понятие задачи и системы опер.-произв. План-я.

55. Произв. Запасы. Опред-е нормы зап. В днях/нат./стоим. Выр-и.

56. Учет и анализ брака.

57. Стр-ра и фун-и матер-техн. Обеспеч-я на пред-и.

59. Орг-я и план-е энергет. Хоз-ва на пред-и.

60. Соот-е графика ппр и тОиР на план. Год и сметы затр. На рем. Пр-во.

61. Равномерн. Раб. И ритм. Выпуск прод-и. Методы опред-я равном., ритм. Выпуска прод-и.

62. Орг-я и план-е тарно-складск. Хоз-ва пред-я

63. Понятие технич. Ур-ня прод-и(туп). Методы его оценки.

64. Сод-е и этапы тэо созд-я пред-я.

45.Орг-я техноло. Подгот-ки пр-ва. Выбор оптим. Технол.

46. Понят. И показ. Кач-ва прод-и. Сертиф-я прод-и в рб.

47. Показ. Исп-я произв. Мощ-ти и осн. Произв. Фондов и пути их повыш-я.

48. Объекты, виды и методы технического контроля.

21. Структура и функции службы сбыта(сб) на основе маркетинга.

24. Формы и методы перехода на выпуск новой продукции. Факторы, оказывающие влияние на выбор метода.

26.Организация снабжения пр-ных цехов и участков. Расчет лимита мат. Ресурсов.

29.Организационные резервы развития пр-ва, их классификация и анализ

27.Показатели и пути совершенствования производственной структуры предприятия

28. Параллельно-последовательный( п-п) вид движения предметов труда.

30. Сущность, задачи и этапы научно-технич. Подготовки пр-ва. Организация нир.

35.Синхрон-ия производст. Процесса. Постр-е граф. Непрер-го сигхрониз-го произв-ва.

31. Организация поставок мат. Рес-сов на предпр. Выбор формы снабжения

33. Парал-ый вид движ-я предм-в труда: хар-ка, постр-е граф., расчет длит-ти технолог-ой части цикла.

32. Классификация инструмента. Планир. Потребности в инстр. Опред. Об. Фонда инстр.

34. Система организации производства компании «Тойота»

36. Проектир-е орган-ии пр-ва.

54. Понятие задачи и системы опер.-произв. План-я.

Эфф-ть работы предпр зависит от состояния опер.-произв. план-я (ОПП). ОПП - завершающий этапом плановой деят-ти пред-я. ОПП - раз­работка конкретных производзаданий на коротк. промежут­ки времени (месяц, декаду, сутки, смену, час) д/пред-я и д/его подразделений; оперативное регулирование хода пр-ва по данным оперучета и контроля. Задачей ОПП - орг-я равномерной, ритмичной и слаженной работы всех про­изводподразделений д/обеспечения своевр-го выпуска прод. в установленном V и номенкл. при max эфф-ом исп всех производре­сурсов. Особенность ОПП - раз­работка вз/связязанных и вз/обусловловленных планзаданий всем подразделениям сочететается с орг-ей их вып-я. ОПП включает: 1) распред-е годовой (квартальной) прогр. выпуска по месяцам; 2) разраб-у календарных плановых нормативов и сост-е ка­ленд. графиков изгот-я и выпуска прод-и; 3) разработка номенклатурных календарпланов выпуска узлов и дет. в месячном разрезе по осн. цехам, объемно-календарные расчеты; 4) разработка месячных опер. подетальных программ це­хам и участкам. Проведение проверки расчетов загрузки обор-я и площадей; 5) сост-е опер.-календ. планов (графиков) изгот-я изделий, узлов и дет. в разрезе месяца, недели, суток и т.д. 6) орг-ю сменно-суточного. планирования; 7) орг-ю оперучета хода пр-ва; 8) контроль и регулирование хода пр-ва (диспетчериз-я).

Кажд из эл-в основан на цепи предыдущих, является основой д/последующего. ОПП осущ.в общезаводском масштабе и в рамках цехов → оно делится на меж- и внутрицеховое. Межцеховое ОПП включает уста-е цехам вз/связанных производзаданий по производпрограмме и координацию работы цехов по ее вып-ю. Внутрицеховое ОПП охватывает орг-ю вып- я производзаданий цеху, пу­тем их доведения до участков и РМ; раз­работку календ. планов-графиков и оперзаданий на короткие отрезки времени (декадные, недел., сменно-суточные), а также тек. работу по оперподготовке пр-ва, опе­рконтролю и регул-ю хода пр-ва. Основа ОПП – разработка годпрограммы выпуска издел. по плановым перио­дам. При форм-и год. календарного плана выпуска необходимо, чтоб календарное распред-е обеспечивало: установленные сроки выпуска и поставки ГИ по договорам; возм-ть внесения корректив в связи с колебанием спроса; ↓ НЗП путем уплотнения производцикла; max исп ПМ цехов в каждом месяце; создание предпосылок д/слаженной и сопряженной работы подразделений и условий д/эфф-го функц-ия предприятия в целом. На основе номенклатурно-календарного плана выпуска уст-ся вз/увязка по номенкл., V и срокам Н-К планов (производзада­ний) цехам осн. пр-ва с помесяч.


.


55. Произв. Запасы. Опред-е нормы зап. В днях/нат./стоим. Выр-и.

Производственные запасы (ПЗ) - это ср-ва пр-ва, поступающие на склады пред-я, но еще не вовлеченные в производпроцесс. Создание запасов позволяет обеспечить отпуск мат-ов в цехи и на РМ в соответствии с треб-ми техпроцесса. ↓ запасов →↓ расходов по содержанию, ↓ издержки, ускоряет оборач-ть ОбС, это ↑ прибыль и рент-ть. Важно оптимизировать запасы. Упр-е ПЗ предпо­лагает: разработка норм запасов по всей номенклатуре мат-в; правильное размещение их на складах; организацию действенного оперконтроля за их уровнем и принятие мер д/поддержания норм. их состояния; создание необходимой матбазы д/размещения ПЗ и обеспечения колич- и кач- их сохранности. Нормирование ПЗ - определение их min размера по видам матресурсов д/бесперебойного обеспечения пр-ва. При нормировании ПЗ определяется норма ПЗ в днях, а затем в нат. и ден. выражении. Норма запаса в днях устанавливается на основании: 1. Материалы в пути (трансп.запас Нтр) =время транспортировки груза от по­ставщика к потребителю – время оборота документов. 2. Приемка, разгрузка, склад-е и анализ кач-ва материалов (подготов. запас Нп) - на основе расчетного/фактического времени за отч. период, скор­ректированного с учетом орг.-тех. мероприятий по механизации погруз.-разгруз. работ. 3. Техподготовка материалов (тех­нол. запас Нт) - на основе нормати­вов времени д/данных операций. 4. Пребывание на складе (тек. запас Нтек) =среднесуточная норма потребления материалов * плановый кратный интервал м/д двумя доставками. 5. Резерв на случай перебоев в снабжении, ↑ выпуска (страх. или гарантийный запас Нс). Норматив страхового запаса определяется по интервалу отставания поставок или по факт. данным о поступлении. Общая норма ПЗ по видам матресурсов в днях определяется ∑ видов запасов: Ндн= Нтр +Нп+Нт+Нтек +Нс. Норматив ПЗ в натвыражении по видам матресурсов Ннат=Ннд*Мдн, где Мдн – однодневный расход в натвыражении. Норматив в денвыражении (норматив собст. ОС на сырье, основные материалы, покупные ПФ) Нст= Ндн*См=Ндн*Мдн*Ц, где См - стоимость среднесут. расхода сырья, осн. материалов и ПФ. См = среднедневной расход в натвыражении * Ц, где Ц – цену матресурсов (заготрасходы и ст-ть отходов по планнормам)

56. Учет и анализ брака.

Продукция, изготовленная с отступлениями от стандартных и тех­условий – дефектная / браком. Если дефект мож­но исправить и это Э целесообразно - брак исправимый. Если исправление нецелесообразно - брак окончательный, подлежит утилизации как отходы. Если Б выявлен внутри пред-я - внутренний, если у потребителей — внешний. Тогда от потребителя поступает рекламация на качество. Учет и анализ рекламаций → установить причины дефектов и принять меры по устранению. Б классифицируется по видам, причинам и виновникам. На предприятии составляют классиф-ры Б. Учет и анализ внутреннего Б ведется на основании актов о Б (от контролере ОТК /мастера при обнаружении). В акте указывается виновник, кол-во забракованных изделий, причины, вид и шифр. На его основании определяются убытки от него и ∑ удер­жаний с виновника. Д/выявления max существенных причин Б исп анализ Парето. Он включает этапы: 1) определение цели анализа; 2) сбор данных о характере, причинах, кол-ве и стоимости дефектов; 3) анализ рез-в наблюдений, выявление max значимых факторов; 4) построение диаграмм и графиков Парето (показывают относительную значимость кажд. ф-ра).


В зав-ти от целей анализа, производится сбор и систематизация данных. На основе данных о причинах Б составляются таблицы регистрации данных о дефектах. По доле дефекта (или потерь) → max существенные (группа А) и max несущественные (группа С) причины. Ранжирование ф-ров (причин) позволяют пост­роить диаграмму Парето. Она удобно и наглядно представляет потери от Б в зав-ти от его причин. Строится диаграмма в виде столбчатого графика. Столбики соответветствуют факторам (причинам Б). Столбики разделены на группы А, В, С На 1 место по горизонтальной оси max частый дефект (или c max долю потерь), далее в порядке ↓ значимости. По полученным данным строится кривая кумулятивной ∑ (показывает нарастающим итогом долю каждого дефекта). Оценка эффе-ти мер – через сравнение диаграмм Парето до и после улучшения производпроцесса


57. Стр-ра и фун-и матер-техн. Обеспеч-я на пред-и.

Для беспереб. фун-я пр-ва необх.хорошо налажен. матер-.технич. обеспеч.(МТО), кот. на предп-х осуще-ся через органы мат.-технич. снабжения. Главн. задачей органов снабж. пред-я явл-ся своев­р. и оптим. обеспеч. пр-в необх. ма­тер.ресу-ми соответ.комплект-ти и кач-ва. Органы снабж.пред-я вып.ряд фун-й: 1) планирование: изуч.внеш. и внутр. среды пред-я, а также рын­ка отд. сырьевых ресурсов; прогн-е и опред-е потреб-ти всех видов матер. рес-в, план-ие оптим. хоз.связей; оптим-ю производ.запасов; план-е потреб-ти мат-в и устан-е их лимита на отпуск цехам; операт. план-е снабж.; 2) организационная.: сбор инф-и о потребн. прод-и,; анализ всех источн. удовл-я потреб-ти в матер. рес-х с целью выбора наиб.оптим.; заключ.с поставщ.хозяйст. догов. на постав­ку прод-и; получ-е и орг-ю завоза реальных рес-в; орг-ю складск. хоз-ва, вход. в состав органов снабж.; обеспеч. цехов, уч-в, раб. мест необх.мате­р.рес-ми; 3) контролир. и координир.: контроль за вып-м догов.обяза-в поставщ., вып-е ими сроков поставки прод-и; контроль за расх-ем матер. рес-в в пр-ве; входной контроль за кач-м и комплект-ю поступ.матер.рес-в; контроль за производст.запасами; выдвиж. претензий поставщ. и трансп.орг-м; анализ действен-ти снабженч.службы, разраб.мероп­р.по корд.снабже.й деят-ти и повыш.ее эфф-ти.

Эти ф-и вып.спец.отделы мат.-технич.снабж. (ОМТС), кот.построены по функц.или матер. признаку. По функц.: каждая ф-я снабж. вып-ся отд. работником или груп­пой раб-в. По матер.: опред-е группы раб-в вып-ют все фун-и по конкретн. виду материалов. Широко используется смешанная структура, когда товарные отделы, группы, бюро специализир. на снабжен. конкретн. видами сырья, матер-в. Но на ряду с товарными группами существуют функциональные подразделения: функциональные и диспетчерские. Плановое бюро вып-ет фун-и по анализу окр. ср. и рын. исслед-м, опред-ю потреб-ти в матер. рес-х, оптим-и рын. повед-я. Диспетчер. бюро вып-ет операт. регулир-е и контроль за вып-ем плана снабжен. пред-я и цехов сырьем и матер-ми. Одним из звеньем орг-и МТС яв-ся складское хоз-во.

59. Орг-я и план-е энергет. Хоз-ва на пред-и.

Энергет. хоз-во пром.пред-я — это со­в-ть энергет. устан. и вспом. устр-в с целью обеспеч. беспереб. снабж.пред-я различ.видами энер.и энергоносит.К осн.видам промыш. эн. отн-ся: теплов.и хим. энергия топлива, тепл. эн.пара и гор.воды, механ. эн.и э/э. По характеру использования: технологич., двигательная, отопительная, осветительная, Осн. задачами энерг.хоз-ва яв-ся надеж­ное и беспереб.е обеспеч.пред-я всеми видами эн-и устан- параметров при мин. затратах. Централ-я сист. Энергообеспечения - получ. энергонос.со стороны; децентрализованная - Потребляем. пред-ем энергорес-сы могут произв-ся и на самом пред-и; комбин.й вар-т обеспеч. энергоре­сурсами. Эн. хоз-во пред-я вып.след-- е фун­-и: обеспеч.пред-я всеми видами эн-и; .а строгим вып-ем правил эксп-и энер­гетич. обор-я; орг-я и провед. рем. работ; орг-я рацион.исп-я и выявл.резер­вов по экономии топлива и энергии; разработка и осущ-е меропр. по реконстр. и разв. энергетич.о хоз-ва пред-ия. Всёи энергохозяйство подразделяется на 2 ч.: общезаводскую и цеховую. Общезав. часть образ. гене­рирующие, преобразоват. установки и общезаводские сети. К цеховой части энергохоз-ва относ. первичн.энергоприемни­ки, цеховые преобразоват. установки и внутрицех. распределит.сети. Энергет. хоз-во круп.пром.пред.нах-ся в ведении главн. энергетика. Отдел главн. энергетика включ.бюро (группы) энергоисп-я, энергообор-я, а также электрич. и теплов. лабор. Главный энергетик подчинен главн.инженеру пред-я. Основой рацион. орг-и энергет. хоз-ва на пред-и яв-я план-е пр-ва и потреб. энер­гонос. на основе энергет. балансов, отраж-х рав-во подведенной и полезной энергии и потерь. Он сост. из 2частей: приходной, хар-й ресурсы энергии всех видов, и расх., где показ. рас­пред-е энергорес. по напр-м потреб-я, включая потери (например, в сетях) и отпуск на сторону. Приходная и расход­ная части баланса должны быть равны. Общий вид энерготехнического баланса: Wпр.э= Wпотр.э+Wп.с. где Wпр.э. — объем производимой энергии; Wпотр.ээ объем потребляемой энергии; Wп.с.-потери. Осн.формой план-я потреб- и исп-я энергонос. на пред-и яв-ся годовые тактические балан­сы. Для анализа вып-я план. балансов, оценки работы в области рацион-и энергохоз-ва, экономии топлива и энер­гии сост. отчетные (фактич.) балансы.