Файл: ЛАБ РАБОТА АДМ-8.doc

Лабораторная работа № 13

ВАКУУМНОЕ И МОЛОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ДОИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ АДМ-8

Оборудование рабочего места:

1. Фрагмент установки АДМ-8.

2. Вакуумная установка УВУ-45/60 для разборки.

3. Макет вакуумного насоса.

Учебные пособия: 1. Плакаты.

2. Методические пособия.

1. Изучить: техническую характеристику установки, назначение, устройство,

рабочий процесс каждого из узлов установки;

общую схему доильной установки.

2. Выполнить практически:

включить доильную установку;

проследить за работой отдельных узлов (вакуумный насос,

вакуумный регулятор, подъемники и т.д.);

включить доильный аппарат.

2. Составить отчет.

Техническая характеристика доильной установки.

П о к а з а т е л ь	У с т а н о в к а
	на 200 голов	на 100 голов
1	2	3
1. Обслуживаемое поголовье, гол.	200	100
Производительность, кор/ч в расчете на одного дояра	116…100 26…29	58…50 26…29
Максимальное количество: одновременно обслуживаемых коров, гол. мест подключения доильных аппаратов, шт.	12 104	6 52
4. Обслуживающий персонал, чел.	4	2
5. Молокопровод: диаметр, мм длина, м	45 450	45 225
6. Вакуум-провод: диаметр, мм длина, м	25,40 416	25,40 208
1	2	3
7. Установленная мощность, кВт	19,6	11,6
8. Рабочее разрежение, кПа в молокопроводе в вакуум-проводе	50 46…48	50 46…48
9. Доильный аппарат	АДУ-1	АДУ-1

---

С помощью установки АДМ-8 механизированы следующие операции: выдаивание молока, транспортировка его, групповой учет, очистка, охлаждение и промывка молочного оборудования.

Оборудование доильной установки АДМ-8 монтируется в трех помещениях: стойловое помещение, молочная, вакуумная.

Монтаж оборудования в стойловом помещении предусматривает мобильную раздачу кормов.

Вакуумное оборудование (рис.1)

Вакуумная магистраль собрана из оцинкованных труб диаметром 25мм. Трубы проложены над задней стенкой кормушек на высоте 150…170 см. Каждая линия вакуум-провода заканчивается пневмокамерой подъемного устройства. Все линии вакуум-провода соединены с магистральным трубопроводом диаметром 40 мм, который в свою очередь соединен с вакуумной установкой. Все основные узлы (кроме вакуумного оборудования) монтируются в вакуумном отделении.

П. Вакуумная установка УВУ-45/60

Это универсальная вакуумная установка, которая при разрежении в магистрали 46…48 кПа откачивает или 45 или 60 м³ воздуха в час. Подача насоса (45 или 60 м³) зависит от частоты вращения ротора насоса.

---

1. Технологический процесс (рис.1).

Внутри цилиндрического корпуса 8 вращается ротор 7, расположенный эксцентрично оси корпуса. В роторе сделаны четыре паза, в которые свободно вставлены пластинчатые лопатки 6. При вращении ротора центробежная сила (ее тангициальная составляющая) выталкивает их из пазов и прижимает к внутренней поверхности корпуса. Так как корпус и ротор расположены эксцентрично, лопатки при каждом обороте совершают обратно поступательное движение на ходу, обеспечивая герметизацию изменяющихся объемов пространства между лопатками. Объем между двумя лопатками за один оборот, считая от места наименьшего зазора между корпусом ротором, сначала увеличивается, создавая разрежение во всасывающем патрубке и всей магистрали, а затем уменьшается, сжимая и выталкивая засосанный объем воздуха под давлением через отводную трубу с глушителем.

2. Устройство узлов:

а) Ротор вращается в подшипниках. Уплотненных металлическими шайбами и резиновыми манжетами.

При сборке крышки фиксируются штифтами и закрепляются болтами к корпусу. При этом радиальный зазор между корпусом и ротором должен быть в пределах 0,04…0,08 мм.

Б) Масленка – состоит из двух основных частей: стакана емкостью 0,5 л корпуса. Внутри корпуса имеются два прилива с отверстиями для фитилей и каналами для отвода масла. Масло заливается в стакан, закрывается крышкой и устанавливается на корпус. Из стакана масло будет вытекать до тех пор в корпус пока его уровень не достигнет верхнего клинообразного выреза трубки.

Для нормальной работы масленки масло в корпусе должно находиться под атмосферным давлением, поэтому между корпусом и крышкой стакана имеются пазы.

Процесс смазки протекает следующим образом: со дна корпуса масленки масло по фитилям поднимается к каналам для отвода масла в приливах и под действием разности давлений в масленке и в насосе через трубки, отверстия в крышках насоса, шарикоподшипнике, по специальным каналам в крышке в пазы ротора, смазывая, таким образом, поверхность лопаток, корпуса, крышек и торцы ротора.

В зависимости от марки применяемого масла и условий эксплуатации расход масла можно регулировать изменением количества нитей в фитиле или изменением высоты уровня масла в корпусе масленки. Общий расход масла контролируется по делениям на стакане.

---

Часовой расход масла должен соответствовать:

для установки с подачей 45 м³ /ч – 11…8 г

для установки с подачей 60³ м /ч – 13…24 г

Одно деление шкалы соответствует 20 г.

Ш. Предохранитель (10)

При отключении электродвигателя ротор насоса под действием сжатого воздуха в замкнутом пространстве начинает вращаться в обратную сторону, что может привести к поломке лопаток и выходу насоса из строя. Для предотвращения подобного перед насосом на вертикальном участке вакуумпровода установлен предохранитель.

При обратном вращении ротора насоса воздух нагнетается в магистраль и колпачек, который свободно перемещается в корпусе поднимается и перекрывает вакуумную магистраль. Ротор останавливается.

Корпус предохранителя одновременно выполняет роль токоизолирующей вставки.

---

1У. Вакуумный баллон (3).

Вакуумный баллон устанавливается для предотвращения попадания жидкости в насос. Во время мойки вместе с воздухом из магистрали засасывается влага (молоко и молочная пена, ржавчина от труб и др.). При попадании воздуха с жидкостью в баллон поток теряет скорость, жидкость как более тяжелая часть оседает на дно, а воздух откачивается в насос. На всасывающем патрубке смонтирован клапан 5, который всплывает при наполнении вакуумного баллона жидкостью (при промывке вакуумной магистрали), перекрывает всасывающий патрубок.

У. Вакуумный регулятор (2).

Он предназначен для поддержания устойчивого рабочего разрежения в системах установки. Чем больше груз при штоке клапана, тем при большом разрежении атмосферное давление поднимает клапан и пропускает порцию воздуха.

У!. Вакууметр (1).

Указывает величину разрежения в магистрали.

Шкала вакуумметра градуируется или в кгс/см или мм.рт.ст. или кПа.

350 мм.рт.ст. – 0,48 кгс/см² - 48 кПа

380 мм.рт.ст. – 0,51 кгс/см² - 50 кПа

400 мм.рт.ст. – 0,53 кгс/см² - 53 кПа

450 мм.рт.ст. - 0,61 кгс/см² - 60 кПа

Молочное оборудование.

Доильный агрегат состоит из стеклянного молокопровода, вакуумпровода, установленных над стойлами коровника на высоте 170 – 180 см с уклоном в сторону центрального поперечного прохода. Доильные аппараты соединяются с молокопроводом и вакуумпроводом при помощи совмещенных молочно-вакуумных кранов. В помещении молочной смонтирована система первичной обработки молока и система промывки.

Для обеспечения проезда мобильного кормораздатчика предусмотрено устройство подъема ветвей молокопровода по окончании дойки и промывки системы.

Обозначения на схеме установки (рис. 3).

1 – молокопровод

2 – вакуумпровод

3 – главные вакуумные регуляторы и индикаторы

4 – разделитель молочной линии

5 – устройство подъема молочной линии

6 – переключатель

7 – групповые счетчики

8 – воздухоразделитель

9 – молочный насос НМУ-6

10 – фильтр молочный

11 – пластинчатый охладитель

12 – предохранительная камера

13 – дифференциальный регулятор

---