Файл: Метод ТФ БАК.docx

для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению подготовки: 110900 Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции

Профиль подготовки: Хранение и переработка сельскохозяйственной продукции

Кинель

2012 г

Общие требования по выполнению лабораторных работ

Успешное освоение курса «Механизация и автоматизация технологических процессов растениеводства и животноводства» зависит от организации проведения лабораторных работ, перед изучением которых студенты должны ознакомиться, с методикой их выполнения.

Работы выполняются бригадой студентов по 3-4 человека. Продолжительность выполнения – 2 академических часа.

Отчеты о работах рекомендуется оформлять в специальном журнале лабораторных работ.

Общие требования техники безопасности при выполнении лабораторных работ заключается в следующем.

1) При работе в лаборатории выполняете только ту работу, которая вам запланирована.

2) При изучении машин, не подключенных к электросети, но имеющих подвижные части, не огороженные защитными кожухами, поворот подвижных частей следует производить только после предупреждения членов звена и убеждения, что они находятся в безопасности.

3) Перед запуском машины в работу назначается старший звена, и распределяются обязанности членов звена по участию в работе. Старший звена отвечает за пуск и остановку машины, как при нормальном ходе эксперимента, так и при возникающих аномальных ситуациях. В его обязанности входит общий контроль и наблюдение за ходом эксперимента.

4) Перед пуском машины обязательно проверьте ее комплектность, регулировки, обратив внимание на рабочие органы. Проверните вручную рабочий орган и убедитесь в отсутствии посторонних предметов в изучаемом механизме.

5) Каждый студент должен знать, где находится рубильник, отключающий напряжение электросети всей лаборатории.

6) Работы, связанные с регулировкой, смазкой, ремонтом машины, производите только при отключенном питании. При этом в силовом шкафу и пульте управления следует вывесить плакат «Не включать! Работают люди».

7) После окончания выполнения лабораторной работы необходимо привести в порядок рабочие место.

Запрещается:

1) включать действующую установку без разрешения преподавателя;

2) оставлять без наблюдения работающую лабораторную установку и аппаратуру.

Ознакомившись с требованиями техники безопасности, студент должен расписаться в «Журнале по технике безопасности».

Лабораторная работа №1 машины для дробления и измельчения кормов

Цель работы: изучить технологический процесс машин для дробления и измельчения кормов.

Содержание работы:

1.1 Устройство, процесс работы и регулировки дробилки ДБ-5-1.

1.2 Устройство, процесс работы и регулировки измельчителя-смесителя кормов ИСК-3.

1.3 Устройство, процесс работы и регулировки измельчителя камнеуловителя мойки ИКМ-Ф-10.

Оборудование:дробилка ДБ-5-1, измельчителяь-смеситель кормов ИСК-3, измельчитель камнеуловитель мойка ИКМ-Ф-10, плакаты, методические пособия.

1.1 Устройство, процесс работы и регулировки дробилки дб-5-1

Дробилка безрешетная ДБ-5-1 (ДБ-5-2) предназначена для измельчения фуражного зерна нормальной и повышенной влажности, но не выше 17%. Она укомплектована (рис. 1.1) дробильным аппаратом 2, загрузочным 1 и выгрузным 4 шнеками и шкафом управления 6.

Рис. 1.1. Общий вид комплекта оборудования дробилки безрешетной ДБ-5-1:

1 – шнек загрузочный; 2 – дробилка; 3 – подставка; 4 – шнек выгрузной;

5 – рукав; 6 – шкаф управления

Дробилка ДБ-5-2 отличается от ДБ-5-1 укороченным загрузочным шнеком и не комплектуется выгрузным шнеком.

Дробилка ДБ-5 (рис. 1.2) состоит из ротора 9, корпуса 11, приемного бункера 8, камеры разделительной 2, рамы 10, фильтра 1, шнека для выгрузки измельченного продукта, электродвигателя 14.

Рис. 1.2. Дробилка ДБ-5:

1 – фильтр; 2 – камера разделительная; 3 – кормопровод; 4 – рычаг управления заслонкой; 5 – клиноремённая передача; 6 – скоба; 7 – рамка; 8 – бункер; 9 – ротор; 10 – рама; 11 – корпус;12 – крышка откидная; 13 – втулочно-пальцевая муфта со шкивом; 14 – электродвигатель; 15 – магнитный сепаратор; 16 – зажим; 17 – рычаг; 18 – загрузочное и смотровое окно; 19 – электропривод заслонки бункера – дозатора;

20 – кожух; 21 – шкив привода шнека для выгрузки измельченного зерна; 22 – дека; 23 – рычаг управления удлиняющим козырьком

Таблица 1.1

Техническая характеристика дробилки ДБ-5

Показатели	Значение
Производительность, т/ч	6,0
Диаметр молоткового ротора, мм	500
Количество молотков, шт	80
Частота вращения ротора, мин^-1	2940
Диаметр загрузочного и выгрузного шнека, мм	125
Вместимость зернового бункера, м	0,06
Влажность измельчаемого зерна, %	До 17
Обслуживающий персонал, чел.	1
Срок службы, лет	7