Файл: Метод ТФ БАК.docx

8.1.2 Магнитная очистка кормов от железных частиц

В концентрированных кормах случайно могут оказаться различные железные частицы, гвозди, кусочки проволоки и др.

Концентрированные корма очищают от железных частиц в кормоцехах, на комбикормовых заводах и мельницах.

Магнитная очистка кормов заключается в том, что очищаемая смесь или отдельные виды концентрированных кормов перемещаются в виде тонкого слоя в непосредственной близости от полюсов магнита. Железные частицы притягиваются к полюсам магнитов и отделяются от кормов.

Для очистки корма применяют аппараты с постоянными магнитами и электромагнитами. Первые используются в установках небольшой производительности, вторые - в установках с производительностью от 1,5 т/ч и выше. Аппараты устанавливают с наклоном к горизонту в 40⁰. Удельная производительность магнитных аппаратов представляет собой отношение количества зерна, очищенного в течение часа, к ширине магнитного аппарата, выраженной в миллиметрах. Для аппаратов с постоянными магнитами удельная производительность составляет 3,5-3,6, а для электромагнитных - 5,5-6,5 кг/(ч∙мм). Аппараты необходимо систематически очищать от накопившихся железных частиц.

Электромагнитные аппараты получают электроэнергию от сети через выпрямитель. Электромагнитный аппарат производительностью 1500 кг/ч имеет мощность 100-120 Вт и длину рабочей части 250 мм.

8.2 Электрические изгороди

Электрические изгороди применяются для загонной пастьбы скота, свиней, овец и других животных, а также для ограждения летних лагерей, выгульных площадок, прогонов, стогов сена, участков культур и других мест, охраняемых от животных или опасных для них.

Электрическая изгородь включает в себя генератор электрических импульсов высокого напряжения и собственно изгородь, в состав которой входят опорные стойки с изоляторами и токоведущая линия (ТВЛ) (рис. 8.1). Опорные стойки с натянутой на них токоведущей линией распологают на расстоянии 10.20 м одна от другой по периметру огораживаемого участка. Токоведущие линии выполняют из стальной оцинкованной проволоки диаметром 1,2…2 мм либо из токопроводящих шнуров на синтетической основе. В зависимости от вида животных ТВЛ может быть одно- или многопроволочной, высота подвеса проволок 30…90 см.

Рис. 8.1. Электроизгородь

Один плюс генератора импульсов заземляют, а другой – соединяют с ТВЛ изгороди. Прикоснувшись к ТВЛ, животное замыкает цепь тока. Электрический ток, проходя через организм и землю, действует на клетки и раздражает нервы и мышцы, вызывая неприятное ощущение электрического «удара». В результате животное испытывает испуг. После нескольких часов пастьбы за электроизгородью у животных вырабатывается условный рефлекс «боязни» прикосновения к ограждающей проволоке.

Преимущества электроизгороди перед постоянными ограждениями: снижаются затраты материалов (в 1,8…15 раз) и время на сооружение изгороди, а также затраты на эксплуатацию (в 2,5…4 раза) и ремонт. Кроме того, электрические изгороди можно легко переставлять на другое место.

Применение изгородей дает возможность на 50% сократить число пастухов, а при правильной организации пастбищного хозяйства полностью обходиться без них.

Электрические параметры изгороди должны обеспечивать достаточно сильное раздражающие действие на животных и вместе с тем быть безопасным для них и человека. Техническая характеристика электроизгороди приведена в таблице 8.1.

Таблица 8.1

Техническая характеристика электроизгороди

Напряжение на ТВЛ подается импульсами, частота которых обычно находится в пределах 1…2 Гц. В последнее время появились рекомендации, ограничивающие частоту импульсов максимальным значением 1,3 Гц. Поскольку длительность импульса не превышает обычно 60 мс, то перерыв между импульсами составляет около 1 с. За это время животное успевает отойти от изгороди после электрического «удара».

Амплитуда значения напряжений импульсов составляет 2…12 кВ, а силы тока в импульсе – 0,5…10А. Количество электричества, прошедшее при этом через животное, не должно превышать 2,5 мКл.

Важнейшим элементом современных генераторов для электроизгороди является накопитель энергии – конденсатор. Энергия в накопитель поступает в течении сравнительно большого времени, а ее отдача в нагрузку происходит на протяжении очень короткого времени. При этом в нагрузке получаются импульсы с большой мгновенной мощностью, а источник питания может быть рассчитан на относительно небольшую среднюю мощность генератора импульсов.

По характеру выхода различают генераторы с индуктивным и емкостным выходом.

В генераторах с индуктивным выходом накопительный конденсатор заряжается низким напряжением, а затем через коммутирующее устройство разряжается на первичную обмотку повышающего трансформатора. Ток разряда конденсатора индуцирует во вторичной обмотке трансформатора импульс высокого напряжения, который поступает в ТВЛ изгороди. К этому типу относятся генераторы ИЭ-200, ЭК-1М и др.

В генераторах с емкостными выходом накопительный конденсатор заряжается высоким напряжением, а затем через коммутирующее устройство разряжается непосредственно на ТВЛ изгороди.

Для электроизгородей применяют два режима работы генераторов импульсов: автоколебаний (импульсы поступают на ТВЛ) непрерывно и независимо от прикосновения к ней животных) и ждущий (генератор вырабатывает импульсы только в случае прикосновения животных к ТВЛ). Ждущий режим работы позволяет существенно продлить срок службы автономного источника постоянного тока.

Лабораторная работа № 9 микроклимат животноводческих помещений

Цель работы: изучить устройство, рабочий процесс и регулировки центробежных и осевых вентиляторов; отопительно-вентиляционного оборудования

Содержание работы:

9.1 Устройство и принцип работы отопительно-вентиляционного оборудования

9.2. Устройство и принцип работы оборудования «Климат»

Оборудование: центробежный вентилятор, фрагмент оборудования «Климат», плакаты, методические пособия

9.1 Устройство и принцип работы отопительно-вентиляционного оборудования

Система вентиляции. Вентиляционная установка обычно состоит из вентилятора с электрическим двигателем и вентиляционной сети, в которую входят система воздуховодов и приспособления для забора и выпуска воздуха.

Вентилятор предназначен для перемещения воздуха. Возбудителем движения воздуха в нем является рабочее колесо с лопатками (лопастями), заключенное в специальный кожух. При вращении колеса от электродвигателя лопатки приводят в движение воздух, при этом, несколько сжимая его, то есть, сообщая воздуху скорость и давлению.

По значению развиваемого полного давления вентиляторы подразделяются на устройства низкого (до 980 Па), среднего (980–2940 Па) и высокого (2940–11770 Па) давления; по принципу действия – на центробежные и осевые; по конструктивному исполнению – на вентиляторы общего назначения и специальные, правого и левого вращения и т.д. В вентиляционно-отопительных системах животноводческих помещений применяют вентиляторы низкого и среднего давления, центробежные и осевые, общего назначения и крышные, правого и левого вращения.

Все типы центробежных и осевых вентиляторов изготовляют различных размеров. Например, вентилятор № 5 имеет диаметр колеса 500 мм.

Центробежные вентиляторы(рис. 9.1) способны развивать высокое давление (до 3,92 кПа) при перемещении большого количества воздуха (до 150 тыс. м³/ч). Их используют в приточных вентиляционно-отопительных системах и общеобменной вентиляции, а иногда в вытяжных системах, например с местными отсосами.

Рис. 9.1. Центробежный вентилятор:

1 – спиральный кожух; 2 – шкив; 3 – вал; 4 – опорный подшипник; 5 – рама; 6 – выходное отверстие; 7 – лопаточное колесо; 8 – входное отверстие

Правильное направление вращения центробежного вентилятора соответствует развороту спирали кожуха. При вращении в противоположную сторону направление движения воздуха не изменяется, но его количество уменьшается на 25–40%.

Центробежные вентиляторы могут иметь неповоротные, поворотные и разъемные кожухи, соединяться с электродвигателем непосредственно или при помощи ременной передачи.

Вентиляторы, выполненные по одному аэродинамическому принципу и одной схеме, имеют геометрически подобные размеры и относятся к одному типу. Вентиляторы одного типа, но разных размеров (номеров) составляют серию (типоразмерный ряд) вентиляторов.

Наилучшими аэродинамическими свойствами обладают вентиляторы Ц4-70. Кроме того, они значительно легче, компактнее вентиляторов Ц 9-55 и Ц 9-57 и характеризуются высоким коэффициентом полезного действия. Рабочее колесо вентилятора Ц 4-70 имеет двенадцать плоских, загнутых назад лопаток, благодаря чему резко уменьшается шум по сравнению с вентиляторами других типов. Вентиляторы Ц 9-55 и Ц 9-57 обладают более прочной конструкцией рабочего колеса (32 лопатки) и кожуха, и поэтому их можно применять в помещениях, воздух которых содержит мелкую пыль.

Осевые вентиляторы(рис. 9.2) характеризуются относительно малыми давлениями (не более 0,49 кПа) при большой производительности (до 120 тыс. м³/ч). Их в основном применяют, если необходимо перемещать большие объемы воздуха при незначительных противодавлениях в системах общеобменной вытяжки, а также устанавливают в приточных системах общеобменной вентиляции и в вентиляционно-отопительных агрегатах.

Рис. 9.2. Осевой вентилятор В0-7М:

1 – кронштейн;2 – электродвигатель; 3 – лопатка; 4 – корпус

Осевой вентилятор представляет собой лопаточное колесо, заключенное в цилиндрический кожух. Вращаясь, оно уплотняет и проталкивает воздух вперед между лопатками в осевом направлении.

Рабочие колеса осевых вентиляторов изготавливают симметричного и несимметричного профиля. В первом случае производительность агрегата не зависит от направления вращения колеса. Лопатки несимметричного профиля обладают повышенными аэродинамическими качествами (давление, КПД), но на производительность такого вентилятора влияет направление вращения.

В вентиляционно-отопительных системах животноводческих помещений целесообразно применять осевые вентиляторы серий МЦ, 0,6-320 и ВО. Вентиляторы МЦ и 0,6-320 четырехлопастные с несимметричными лопатками. Рабочее колесо крепится на одном валу с электродвигателем.