ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.07.2024
Просмотров: 174
Скачиваний: 2
СОДЕРЖАНИЕ
Отчет о прохождении производственной преддипломной практики в условиях ооо «тафко»
110305.65 «Технология производства и переработки
1 Характеристика производственной деятельности мясоперерабатывающего предприятия ооо «тафко»
2 Технология производства колбасных изделий
2.1 Технология подготовки сырья для изготовления колбас
2.2 Изготовление колбасных изделий
2.2.2 Технология сырокопченых колбасных изделий
2.2.3 Технология варено-копченых колбасных изделий
2.2.4 Технология полукопченых колбасных изделий
2.2.5 Формование колбасных изделий
3 Технологическое оборудование для производства колбас на мясоперерабатывающим предприяти «тафко»
4 Контроль качества сырья и готовой продукции
4.1 Дефекты колбасных изделий, причины их возникновения и меры
Рецептура
Колбаса докторская, рецептурный состав согласно ГОСТ 23670-79, несоленое сырье, кг (на 100 кг): говядина жилованная высшего сорта - 25; свинина жилованная полужирная - 70; яйца куриные или меланж - 3; молоко коровье сухое цельное или обезжиренное - 2; пряности и другие материалы, г (на 100 кг несоленого сырья): соль поваренная пищевая - 2090; нитрит натрия - 7,1; сахар-песок или глюкоза - 200; орех мускатный или кардамон молотые - 50. Сегодня “Докторская” высшего сорта производится в трех видах оболочки: натуральной белковой из свиной кишки и паро-газонепроницаемой, синтетической. В последней - колбаса хранится дольше, т.к. создается эффект вакуумной упаковки.
Колбасы, сформованные в паро-газонепроницаемую оболочку, для улучшения консервации (по технологии) выпускаются подкопчеными.
Характеристика готового продукта
Внешний вид. Поверхность батонов должна быть чистой, сухой, без повреждений, пятен, слипов, наплывов фарша, плесени и слизи. Оболочка должна плотно прилегать к фаршу, за исключением целлофановой. Консистенция. Вареные колбасы должны быть упругой, плотной, некрошливой консистенции.
Вид на разрезе. Фарш монолитный; кусочки шпика или грудинки равномерно распределены, имеют в зависимости от рецептуры определенную форму и размеры; края шпика не оплавлены; цвет его белый или с розовым оттенком; допускается наличие единичных пожелтевших кусочков шпика в соответствии с техническими условиями на каждый вид колбасы; окраска фарша равно-мерная, без серых пятен. Запах и вкус. Вареные колбасы должны иметь ароматный запах, приятный вкус, в меру соленый.
К недостаткам колбас: относят треснутую оболочку из-за слишком плотного набивания и ее «морщинистость» из-за наоборот, неплотного набивания оболочки.
Цвет также может многое рассказать. Так серые пятна могут свидетельствовать о малом количестве нитрита натрия, серое кольцо на срезе – о слишком быстром охлаждении после варки или хранении в светлом помещении. Зеленоватый цвет – это признак использования недоброкачественного мяса. Дополнительное подтверждение тому посторонний привкус. Использование вполне свежего сырья, но с повышенным содержанием жира, чревато образованием бульона под оболочкой. Образованию бульона может способствовать и применение мороженого мяса, особенно с большим содержанием льда.
Нормы для вареных колбас в/с «Докторская»
Наименование показателя
Массовая доля влаги %, не более |
65 |
|
Массовая доля поваренной соли %, не более |
2.1 |
|
Массовая доля жира %, не более |
22 |
|
Массовая доля белка % , не менее |
13 |
|
Массовая доля нитрита натрия % , не более |
0.005 |
|
Остаточная активность кислой фосфатазы %, не более |
0.006 |
|
Расчет сырья, необходимого для производства 7т колбасы вареной «Докторской».
Учитывая выход продукции, составляющий 110 %, рассчитаем количество мясного сырья, необходимого для производства семи тонн колбасных изделий.
Расчет основного сырья 7000 – 110% Х – 100% Х=6363 кг необходимое количество мясного сырья |
Расчет пряностей и материалов: На 100кг -2090г На 6363-Х Х=133986 или 133 кг соли поваренной пищевой; |
7000 – 110% Х – 100% Х=6363 кг необходимое количество мясного сырья |
На100кг-7,1 г На 6363-Х Х=451,8г нитрита натрия |
6363-100% Х – 25% Х =1590,8 кг говядины высшего сорта |
На 100кг-200г На 6363-Х Х=12726г или 12кг726гсахара песка |
6363-100% Х-70% Х=4454 кг свинины жилованной полужирной |
На 100кг-50г На 6363кг-Х Х=3181г или 3кг 181г ореха мускатного |
6363 -100% Х-3% Х=190,9 кг яиц куриных или меланжа |
|
6363-100% Х-2% Х=127,3 кг молока коровьего |
|
2.2.2 Технология сырокопченых колбасных изделий
Копченые колбасы в отличие от других колбас имеют плотную эластичную консистенцию, острый солоноватый вкус и приятный аромат. Они обладают высокой питательностью, так как содержат много жира (25-60%), белковых веществ (21-22%). Копченые колбасы содержат мало влаги (25-38%) и поэтому хорошо сохраняются продолжительное время.
По способу производства копченые колбасы подразделяют на два вида: сырокопченые (твердокопченые, или зимние) и копчено-вареные (летние). 1) Сырокопченые колбасы - продукт самого длительного (из колбас) приготовления. В результате последовательных процессов посола мяса, приготовления фарша, выдержки "сырой колбасы", копчения и сушки продукт приобретает специфический аромат и вкус, консистенция уплотняется, образуется так называемая "зернистость" (в фарше колбасы совершенно четко просматриваются кусочки шпика отдельно от постного мяса).
Своим изысканным вкусом сырокопчёная колбаса обязана дыму. Помимо приятного вкуса некоторые фракции дыма, проникая в продукт, способствуют устойчивости изделия в процессе хранения. Иначе говоря, копчение является одним из способов консервирования. Копчёные колбасы с высоким содержанием жира имеют существенно больший срок хранения.
Сырокопченые колбасы вырабатывают из соленой говядины высшего и 1-го сортов, свинины, свиной грудинки или твердого шпика, добавляют соль, сахар, нитриты, перец черный и душистый, мускатный орех, вино Мадеру или коньяк. Сырокопченые колбасы от варено-копченых отличаются более плотной консистенцией, более темным фаршем и меньшим содержанием влаги.
Особенность производства сырокопченых колбас заключается в том, что подготовленное сырье выдерживают для созревания при температуре 0-2°С в течение 3-7 суток, затем готовят фарш. Фарш в оболочки набивают достаточно плотно, чтобы не было пустот, и батоны подвергают более длительной осадке в течение 7-10 суток. Батоны не обжаривают и не варят, а подвергают холодному копчению дымом от опилок бука, дуба, ольхи при температуре дыма 18-22°С от 5 до 7 суток. После копчения батоны сушат при температуре 12°С в течение 25-30 суток до твердой консистенции и влажности не более 30%. Копчение и сушку ведут постепенно, не допуская резких колебаний температуры и сильных потоков воздуха. Интенсивное обезвоживание фарша копченой колбасы вызывают коробление батонов и образование уплотненного слоя (закала) около оболочки. Составные части дыма, которыми пропитываются копченые продукты, обладают бактерицидным действием. Во время копчения колбасы в результате комплексного воздействия дыма, тепла и других факторов приобретают специфические вкус, аромат и окраску.У сырокопченых колбас оболочка темно-коричневая с белым налетом выступившей соли; фарш от розового до темно-красного цвета; консистенция плотная; вкус приятный, с ароматом пряностей и копченостей. Влажность этих колбас не более 30%.
В формировании специфических вкуса и аромата копченых колбасных изделий участвуют фенолы, летучие органические кислоты и альдегиды, которые способны вступать в реакцию с белками и образовывать соединения, влияющие на аромат и вкус продукта. На свойства копченых продуктов наибольшее влияние оказывают фенолы, замедляющие окисление жира, а вместе с кислотами и другими веществами вызывающие гибель или подавляющее развитие микроорганизмов.
По составу фарша сырокопченые колбасы подразделяют на колбасы, содержащие грудинку и колбасы, содержащие шпик. В зависимости от качества сырья сырокопченые колбасы делят на высший и 1-й сорта.
Говяжью колбасу готовят из говядины и говяжьего жира, Свиную - из нежирной свинины и грудинки, Сервелат - из говядины, свинины нежирной и жирной, Майкопскую - из нежирной и полужирной свинины.
В настоящее время некоторые мясоперерабатывающие предприятия идут на применение добавок, так называемых ускорителей созревания сырокопчёной колбасы. Эти добавки существенно сокращают срок созревания до 15 суток и даже меньше, в то время как без них колбаса "доходит" за 30-40 дней. Многие специалисты считают, что уменьшение срока созревания сырокопчёной колбасы ведёт к снижению её качества. Насколько колбаса созрела, можно определить на ощупь: батон должен быть твёрдым. Более тёмный срез батона означает, что в составе продукта преобладает говядина, более светлый срез - свидетельство большего процента свинины. Оболочка должна плотно прилегать к батону. Сырокопчёные колбасы бывают как мелкозернистые (как "Сервелат"), так и крупнозернистые (как "Свиная"). Важно, чтобы кусочки шпика были белыми, ровными и цельными.
Колбасу дома лучше не хранить в полиэтилене. Лучшая температура для хранения от 0 до +6 ° С. Колбаса наиболее вкусна в течение 4 месяцев, со временем становясь всё более подсушенной и ценной. Перед подачей на стол сырокопчёную колбасу лучше подержать при комнатной температуре некоторое время, подвесив её, как лук.