ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 13.07.2020
Просмотров: 350
Скачиваний: 3
Н
7
Необходимо разобрать принципиальные схемы тепловых машин.
Следует разобрать прямой и обратный циклы Карно, циклы двигателей внутреннего сгорания (ДВС) с подводом теплоты при Р=const , с подводом теплоты при v=const и при комбинированном способе подвода теплоты, циклы газотурбинных установок (ГТУ) при разных условиях подвода теплоты, холодильных машин и теплового насоса.
Следует детально изучить теоретический цикл паросиловой установки – цикл Ренкина, в том числе графическое изображение его в Pv, Ts и hs координатах.
Необходимо разобрать вывод формул для определения термического КПД цикла паросиловой установки и удельных расходов пара и тепла для выработки единицы энергии при осуществлении энергетического цикла. Необходимо обратить внимание на способы повышения тепловой эффективности цикла Ренкина.
Существенное значение при освоении этого материала имеет рассмотрение принципиальных схем и тепловых балансов конденсационной тепловой электрической станции (ТЭС) и теплоэлектроцентрали (ТЭЦ). Необходимо понять основные принципы теплофикации.
При рассмотрении циклов холодильных машин следует освоить понятие холодильного коэффициента, а при изучении цикла теплового насоса следует освоить понятие отопительного коэффициента.
К
8
Задача №1.
Расчет газовой смеси.
Газовая смесь состоит из нескольких компонентов, содержание которых в смеси задано в процентах по объему (табл. 1).
Определить: 1) кажущуюся молекулярную массу смеси; 2) газовую постоянную смеси; 3) средние мольную, объемную и массовую теплоемкости смеси при постоянном давлении в пределах температур от t1 до t2 (табл.2).
При решении этой задачи и последующих задач для всех исходных и итоговых величин, кроме относительных, безразмерных величин, должны быть указаны единицы измерения.
В конце задачи следует ответить письменно на следующие вопросы:
-
Что называется удельной газовой постоянной? Единица ее измерения в системе СИ. Чем она отличается от универсальной газовой постоянной?
-
Что представляют собой массовая, объемная и мольная теплоемкости. Каковы единицы их измерения в системе СИ. Какова связь между указанными теплоемкостями.
-
Какие факторы влияют на величину теплоемкости.
Таблица 1.
Последняя цифра шифра |
Компоненты смеси, % по объему |
|||
СО2 |
О2 |
N2 |
CO |
|
1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 |
20 18 14 8 18 12 10 24 20 32 |
5 4 3 10 - - - - - - |
75 78 83 82 72 74 60 50 52 50 |
- - - - 10 14 30 26 28 18 |
Т
9
Показатели |
Предпоследняя цифра шифра |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 |
|
Температура Смеси: Начальная t1, 0С Конечная t2, 0С |
126 528 |
366 926 |
592 1492 |
818 1217 |
286 1183 |
456 813 |
626 1342 |
918 1566 |
742 1643 |
1342 2143 |
Литература: [2, C. 27-32, 62-73]; [4, C. 30-38, 39-56].
Таблицы теплоемкостей газов указаны в приложении данного методического указания.
Задача №2.
Расчет политропного процесса сжатия газовой смеси в компрессоре.
Рабочее тело – газовая смесь, имеющая тот же состав, что и в задаче №1 (в процентах по объему). Первоначальный объем, занимаемый газовой смесью, - V1 (табл. 3). Начальные параметры состояния: давление р1 = 0,1 Мпа, температура t1 = 270С. Процесс сжатия происходит при показателе политропы n. Давление смеси в конце сжатия Р2, Мпа. (Табл. 3).
Определить: 1) массу газовой смеси; 2) уд. объемы смеси в начале и в конце процесса; 3) объем, занимаемый смесью в конце процесса; 4) температуру газовой смеси в конце процесса; 5) работу сжатия в процессе; 6) работу, затрачиваемую на привод компрессора; 7) изменение внутренней энергии газовой смеси; 8) массовую теплоемкость рабочего тела в данном процессе; 9) количество теплоты, участвующего в процессе; 10) изменение энтропии в процессе.
Таблица 3.
Показатели |
Последняя цифра шифра |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 |
|
Объем смеси V1, м3 Показатель политропы n Давление P2, Мпа |
5
1,1 0,5 |
10
1,2 0,6 |
15
1,17 0,7 |
25
1,16 0,8 |
40
1,22 0,9 |
50
1,18 1,0 |
70
1,15 1,1 |
90
1,17 1,2 |
100
1,13 1,3 |
120
1,14 1,4 |
П
10
Необходимые для решения задачи теплоемкости компонентов газовой смеси принять независимыми от температуры. Значения теплоемкостей газов можно принять при температуре равной 0 0С из приложения данного методического указания.
Газовую постоянную смеси взять из решения задачи №1.
Ответить в письменном виде на следующие вопросы:
1. В каких пределах может изменяться показатель политропного процесса?
2. В каких пределах может изменяться теплоемкость рабочего тела в политропном процессе?
3. Как выглядит уравнение 1-го закона термодинамики применительно к рассмотренному в задаче процессу?
4. Как зависит работа, затрачиваемая на привод компрессора, от показателя политропы n, почему?
Литература: [2, C. 56-57, 88-94]; [4, C. 57-61, 102-116].
Задача №3.
Расчет цикла Карно применительно к тепловому двигателю.
Рабочее тело в цикле Карно – 1 кг сухого воздуха. Предельные температуры рабочего тела в цикле: наибольшая t1, наименьшая t3 (табл. 4). Предельные давления рабочего тела в цикле: наибольшее р1, наименьшее р3 (табл. 4).
Таблица 4.
Показатели |
Предпоследняя цифра шифра |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 |
|
Температура Воздуха, 0С t1 t3 |
200 15 |
300 18 |
250 20 |
205 17 |
270 21 |
310 25 |
260 23 |
310 19 |
330 25 |
270 16 |
Давление, Мпа р1 р3 |
Последняя цифра шифра |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 |
|
2 0,16 |
2,8 0,1 |
3 0,15 |
2,5 0,12 |
4 0,125 |
4,2 0,1 |
3,5 0,11 |
2,5 0,13 |
4,8 0,14 |
3 0,17 |
О
11
Построить цикл (в масштабе) в координатах p-v и T-s.
Ответить в письменном виде на следующие вопросы:
1. Из каких процессов состоит цикл Карно?
2. Что показывает термический КПД цикла теплового двигателя?
3. В какой диаграмме и какой площадью можно проиллюстрировать полезную работу, совершаемую рабочим телом в цикле?
4. В какой диаграмме и какой площадью можно проиллюстрировать количество теплоты, участвующее в процессе?
Литература: [2, C. 99-101, 88-94]; [4, C. 136, 149-152].
Задача №4.
Расчет процесса адиабатического расширения водяного пара.
Рабочее тело – водяной пар, имеющий в начальном состоянии давление р1 и температуру t1 (табл. 5). Масса рабочего тела – М (табл. 5). Пар расширяется до давления р2 (табл. 5).
Схематически построить процесс адиабатического расширения водяного пара в диаграмме h-s.
Таблица 5.
Показатели |
Предпоследняя цифра шифра |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 |
|
Температура t1, 0С Давление (абс.) р1, Мпа |
300 2 |
400 3 |
320 4 |
370 5 |
450 6 |
520 7 |
500 8 |
380 9 |
430 10 |
530 11 |
Масса М, кг Давление (абс.) р2, Мпа |
Последняя цифра шифра |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 |
|
5
0,003 |
3
0,004 |
7
0,005 |
8
0,006 |
10
0,007 |
12
0,008 |
16
0,009 |
15
0,010 |
20
0,015 |
25
0,020 |
Определить: 1) уд. объем и энтальпию пара в начальном состоянии; 2) температуру, уд. объем, степень сухости и энтальпию пара в конечном состоянии; 3) значения внутренней энергии пара до и после расширения; 4) работу расширения пара в адиабатном процессе.
К
12
Ответить в письменном виде на следующие вопросы:
1. Каковы особенности адиабатного процесса?
2. Какой пар называется сухим, влажным, перегретым?
3. В каком состоянии водяной пар находится в начале процесса?
4. В какое состояние пар перешел в конце процесса?
5. Каков физический смысл энтальпии водяного пара в данном, конкретном состоянии?
Литература: [2, C. 169-171, 173-179]; [4, C. 136, 179-217].
Задача №5.
Определение технико-экономических показателей теоретического цикла Ренкина.
Паротурбинная установка работает по теоретическому циклу Ренкина. Давление и температура водяного пара на выходе из парогенератора (перед турбиной): р1 и t1; давление пара после турбины (в конденсаторе) р2.
Определить термический коэффициент полезного действия цикла ηt и теоретический удельный расход пара d, кг/(кВт·ч) при следующих условиях работы установки:
I - р1, t1 и р2. (все параметры взять из табл. 6);
II - р1, t1 (табл. 6); р2 (табл. 7);
III - р1, t1 и р2. (все параметры взять из табл. 7).
Сделать вывод о влиянии уровня начальных параметров состояния пара и давления пара после турбины на значения термического КПД цикла Ренкина и удельного расхода пара.
К решению задачи приложить принципиальную схему паротурбинной установки, изображение цикла Ренкина в координатах p-v и T-s, также изображение процесса расширения пара в турбине в диаграмме h-s.
Таблица 6.
Показатели |
Последняя цифра шифра |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 |
|
Начальное давление P1, Мпа Температура t1,0С Конечное давление P2, Мпа |
0,5 200
0,1 |
0,8 220
0,1 |
1,2 300
0,1 |
1,6 350
0,1 |
2,5 370
0,1 |
3 375
0,1 |
4 350
0,1 |
2,9 320
0,1 |
3,5 390
0,1 |
5 400
0,1 |
Т
13
Показатели |
Предпоследняя цифра шифра |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 |
|
Начальное давление P1, Мпа Температура t1,0С Конечное давление P2, Мпа |
8 420
0,05 |
10 450
0,02 |
12 470
0,01 |
14 490
0,008 |
16 510
0,007 |
18 520
0,006 |
20 540
0,005 |
22 550
0,004 |
24 560
0,003 |
26 600
0,002 |
Литература: [2, C. 270-275]; [4, C. 239-245, 252-255].
Задача №6.
Определение скорости истечения водяного пара из сопловых устройств.
Определить теоретическую скорость истечения водяного пара из суживающегося сопла и из сопла Лаваля. Начальные давление и температура пара: р1 и t1 (табл. 8). Давление среды, в которую происходит истечение пара, р2 (табл. 8).
Таблица 8.
Показатели |
Последняя цифра шифра |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 |
|
Давление (абс.) р1, Мпа Температура t1, 0С |
0,8 220 |
1,6 350 |
3 375 |
3,5 390 |
5 400 |
8 420 |
10 450 |
7 370 |
6 350 |
4 325 |
Давление р2, Мпа |
Предпоследняя цифра шифра |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 |
|
0,005 |
0,01 |
0,05 |
0,02 |
0,04 |
0,003 |
0,03 |
0,04 |
0,008 |
0,01 |
К решению задачи приложить изображения адиабатных процессов истечения пара из сопловых устройств в диаграмме h-s.
Дать эскизы профилей суживающегося сопла и сопла Лаваля.
Ответить в письменном виде на следующие вопросы:
1. При каких условиях возникает критическая скорость истечения газа (пара)?
2. Дать характеристику скорости истечения газа (пара) из суживающегося сопла при р2 > р2КР
3. Дать характеристику скорости истечения газа (пара) из суживающегося сопла при р2 ≤ р2КР
4
14
Литература: [2, C. 193-197]; [4, C. 218-222, 230-231].
Приложения
Средняя массовая теплоемкость газов при постоянном давлении
Cp, кДж/(кг·К)
t, 0С
|
O2 |
N2 |
СО |
СО2 |
H2O |
SO2 |
Воздух (абсолютно сухой) |
0 |
0,9148 |
1,0304 |
1,0396 |
0,8148 |
1,8594 |
0,607 |
1,0036 |
100 |
0,9232 |
1,0316 |
1,0417 |
0,8658 |
1,8728 |
0,636 |
1,0061 |
200 |
0,9353 |
1,0346 |
1,0463 |
0,9102 |
1,8937 |
0,662 |
1,0115 |
300 |
0,9500 |
1,0400 |
1,0538 |
0.9487 |
1,9192 |
0,687 |
1,0191 |
400 |
0,9651 |
1,0475 |
1,0634 |
0,9826 |
1,9477 |
0,708 |
1,0283 |
500 |
0,9793 |
1,0567 |
1,0748 |
1,0128 |
1,9778 |
0,724 |
1,0387 |
600 |
0,9927 |
1,0668 |
1,0861 |
1,0396 |
2,0092 |
0,737 |
1,0496 |
700 |
1,0048 |
1,0777 |
1,0978 |
1,0639 |
2,0419 |
0,754 |
1,0605 |
800 |
1,0157 |
1,0881 |
1,1091 |
1,0852 |
2,0754 |
0,762 |
1,0710 |
900 |
1,0258 |
1,0982 |
1,1200 |
1,1045 |
2,1097 |
0,775 |
1,0815 |
1000 |
1,0350 |
1,1078 |
1,1304 |
1,1225 |
2,1436 |
0,783 |
1,0907 |
1100 |
1 ,0434 |
1,1170 |
1,1401 |
1,1384 |
2,1771 |
0,791 |
1,0999 |
1200 |
1,0509 |
1,1258 |
1,4493 |
1,1530 |
2,2106 |
0,795 |
1,1082 |
1300 |
1,0580 |
1,1342 |
1,1577 |
1,1660 |
2,2429 |
- |
1,1166 |
1400 |
1,0647 |
1,1422 |
1,1656 |
1,1782 |
2,2743 |
- |
1,1242 |
1500 |
1,0714 |
1,1497 |
1,1731 |
1,1895 |
2,3048 |
- |
1,1313 |
1600 |
1,0773 |
1,1564 |
1,1798 |
1,1995 |
2,3346 |
- |
1,1380 |
1700 |
1,0831 |
1,1631 |
1,1865 |
1,2091 |
2,3630 |
- |
1,1443 |
1800 |
1,0886 |
1,1690 |
1,1924 |
1,2179 |
2,3907 |
- |
1,1501 |
1900 |
1,0940 |
1,1748 |
1,1983 |
1,2259 |
2,4166 |
- |
1,1560 |
2000 |
1,0990 |
1,1803 |
1,2033 |
1,2334 |
2,4422 |
- |
1,1610 |
15
Средняя массовая теплоемкость газов при постоянном объеме
CV, кДж/(кг·К)
t, 0С
|
O2 |
N2 |
СО |
СО2 |
H2O |
SO2 |
Воздух (абсолютно сухой) |
0 |
0,6548 |
0,7352 |
0,7427 |
0,6259 |
1,3980 |
0,477 |
0,7164 |
100 |
0,6632 |
0,7365 |
0,7448 |
0,6770 |
1,4114 |
0,507 |
0,7193 |
200 |
0,6753 |
0,7394 |
0,7494 |
0,7214 |
1,4323 |
0,532 |
0,7243 |
300 |
0,6900 |
0,7448 |
0,7570 |
0,7599 |
1,4574 |
0,557 |
0,7319 |
400 |
0,7015 |
0,7524 |
0,7666 |
0,7938 |
1,4863 |
0,578 |
0,7415 |
500 |
0,7193 |
0,7616 |
0,7775 |
0,8240 |
1,5160 |
0,595 |
0,7519 |
600 |
0,7827 |
0,7716 |
0,7892 |
0,8508 |
1,5474 |
0,607 |
0,7624 |
700 |
0,7448 |
0,7821 |
0,8009 |
0,8746 |
1,5805 |
0,624 |
0,7733 |
800 |
0,7557 |
0,7926 |
0,8122 |
0,8964 |
1,6140 |
0,632 |
0,7842 |
900 |
0,7658 |
0,8030 |
0,8231 |
0,9157 |
1,6483 |
0,645 |
0,7942 |
1000 |
0,7750 |
0,8127 |
0,8336 |
0,9332 |
1,6823 |
0,653 |
0,8039 |
1100 |
0,7834 |
0,8219 |
0,8432 |
0,9496 |
1,7158 |
0,662 |
0,8127 |
1200 |
0,7913 |
0,8307 |
0,8566 |
0,9638 |
1,7488 |
0,666 |
0,8215 |
1300 |
0,7984 |
0,8390 |
0,8608 |
0,9772 |
1,7815 |
- |
0,8294 |
1400 |
0,8051 |
0,8470 |
0,8688 |
0,9893 |
1,8129 |
- |
0,8369 |
1500 |
0,8114 |
0,8541 |
0,8763 |
1,0006 |
1,8434 |
- |
0,8441 |
1600 |
0,8173 |
0,8612 |
0,8830 |
1,0107 |
1,8728 |
- |
0,8508 |
1700 |
0,8231 |
0,8675 |
0,8893 |
1,0203 |
1,9016 |
- |
0,8570 |
1800 |
0,8286 |
0,8738 |
0,8956 |
1,0291 |
1,9293 |
- |
0,8633 |
1900 |
0,8340 |
0,8792 |
0,9014 |
1,0371 |
1,9552 |
- |
0,8688 |
2000 |
0,8390 |
0,8847 |
0,9064 |
1,0446 |
1,9804 |
- |
0,8742 |