Добавлен: 13.07.2023
Просмотров: 288
Скачиваний: 2
Существует три вида производственной структуры предприятия:
1) при предметной структуре основные цеха предприятия, их участки строятся по признаку изготовления каждым из них либо определенного изделия, либо какой-нибудь из его частей, либо группы частей. Предметная структура упрощает и ограничивает производственные взаимосвязи между цехами, сокращает путь движения составляющих продукции, удешевляет межцеховой и цеховой транспорт;
2) технологическая структура определяет четкую технологическую обособленность. Этот тип производственной структуры упрощает руководство цехом, позволяет маневрировать расстановкой людей, облегчает перестройку производства с одного изделия на другое. Отрицательные черты: сложности во взаимосвязи между цехами и маршрутными движениями, долгая переналадка оборудования;
3) смешанная структура характеризуется наличием у одного и того же предприятия цехов или отделов, сформированных как по предметной, так и по технологической структуре.
- Факторы, определяющие производственную структуру предприятия.
Система устойчивого взаимодействия между подразделениями предприятия (участками, цехами), обусловленная сложившимся разделением и кооперацией труда, образует производственную структуру предприятия.
Производственная структура предприятия является формой организации производственного процесса на нем и оказывает значительное влияние на экономику предприятия. Производственная структура существенно определяет непрерывность производственного процесса, ритмичность изготовления продукции, сокращение размера незавершенного производства, уровень производительности труда, эффективность использования материальных и трудовых ресурсов предприятия. Большое влияние производственная структура оказывает и на качество изготовляемой продукции.
К факторам, определяющим производственную структуру предприятия, относятся:
• уровень разделения труда;
• уровень специализации и кооперирования производства;
• степень конкуренции;
• уровень развития техники, технологии и организации производства;
• характер производимой продукции, номенклатура, ассортимент и объем выпуска, трудоемкость изготовления продукции;
• степень вовлеченности в процессы глобализации производства и международное разделение труда.
Уровень разделения труда характеризует достигнутый прогресс в сфере развития производительных сил. Различают общее, особенное и частное (единичное) разделение труда. Под общим разделением труда понимается его разделение на крупные подразделения общественного производства — промышленность, строительство, транспорт и сельское хозяйство. Под особенным разделением труда понимается разделение крупных подразделений на соответствующие отрасли промышленности (например, металлургия, деревообработка, химическая промышленность и т.п.). Под частным, или единичным, разделением труда понимают разделение труда внутри предприятия. Уровень специализации и кооперированияпроизводства, являясь более конкретной формой разделения труда, определяет характер взаимосвязи между подразделениями предприятий.
Степень конкуренции во многом определяет специфику производственной структуры, способствуя ее постоянному совершенствованию и использованию новых технологий, механизмов и прочего оборудования в целях выпуска наиболее конкурентоспособной продукции.
Каждому этапу развития производительных сил, который в свою очередь определяется уровнем развития техники и технологии производства, соответствует определенная производственная структура предприятия. Она должна соответствовать этому уровню, и только в этом случае будет способствовать повышению эффективности работы предприятия и его конкурентоспособности.
Характер производимой продукции, номенклатура, ассортимент и объем выпуска, обоснованные расчетами производственной мощности предприятия задают необходимую производственную структуру предприятия.
Степень вовлеченности в процессы глобализации производства в последнее время становятся во многом задающими факторами воздействия со стороны мирового рынка на производственную структуру предприятий, которые участвуют в международном разделении труда.
Производственная структура предприятия в любой социально-экономической системе должна обеспечивать:
• пропорциональность всех подразделений предприятия;
• соответствие организационной структуре предприятия;
• соответствие кадровому потенциалу предприятия.
- Массовое производство как наиболее прогрессивный тип производства.
Один из наиболее прогрессивных способов организации выпуска продукции, характеризующийся расчленением производственного процесса на отдельные краткосрочные операции.
Развитие
Вплоть до XVII столетия в Европе и Новом Свете преобладал кустарный вид производства. Все изменила промышленная революция, родиной которой принято считать Британию и Нидерланды. Она поспособствовала появлению множества мелких и средних мануфактур, а также полноценных заводов, часть из которых работает до сих пор.
В начале ХХ столетия благодаря усилиям американского предпринимателя Генри Форда массовое производство вышло на более высокий уровень. На его предприятии, специализирующимся на выпуске легковых автомобилей среднего класса, был впервые использован конвейерный тип сборки, что позволило в разы увеличить количество выпускаемой продукции и существенно уменьшить ее себестоимость.
Бурное развитие массового производства в 1920-х годах привело к одному из самых тяжелых экономических кризисов в истории человечества. Огромное количество товара, которым был заполнен рынок в 1929-1933 годах, население просто не успевало раскупать. В свою очередь, это спровоцировало банкротство многих предприятий и беспрецедентный рост безработицы.
После окончания Второй Мировой войны крупные промышленники при организации массового производства, в первую очередь, руководствовались данными о спросе на продукцию на внутреннем и международном рынках. Это позволяло после запуска промышленной линии не допускать так называемого «перепроизводства» товаров.
Отличительные черты
- узкая номенклатура;
- крупные объемы выпускаемой (в некоторых случаях — ремонтируемой) продукции;
- полное отсутствие межоперационных складских помещений;
- относительно небольшие грузопотоки на большей части участков производства;
- высокий уровень автоматизации и механизации всей техники, использующейся на производстве;
- применение специализированного высокопроизводительного оборудования;
- ритмичность и синхронность выполнения всех производственных операций;
- непрерывность процесса производства;
- низкая квалификация операторов станков;
- расположение оборудования в порядке выполнения операций (так называемое «поточное расположение»).
Сферы использования
Массовое производство активно используется в разных сферах. Чаще всего к нему прибегают предприятия, задействованные в:
- тяжелой промышленности, автомобиле- и тракторостроении, металлопрокате и т.д.;
- легкой промышленности — организация массового производства характерна для швейных фабрик, предприятий, специализирующихся на изготовлении обуви, заводов, выпускающих разнообразную бытовую технику и т.д.;
- пищевой промышленности.
Достоинства и недостатки
Достоинства
- высокая производительность;
- низкие показатели себестоимости готовой продукции;
- сокращение длительности производственного цикла;
- ускорение оборачиваемости средств предприятия;
- максимально эффективное использование оборудования.
Недостатки
- уменьшение вследствие автоматизации количества рабочих мест;
- сложный процесс переоборудования производственной линии;
- ориентацию производства на среднестатистические, а не на индивидуальные запросы конечных потребителей продукции.
Массовое производство — представляет собой форму организации производства, характеризующуюся постоянным выпуском строго ограниченной номенклатуры изделий, однородных по назначению, конструкции, технологическому типу, изготовляемых одновременно и параллельно.
Особенностью массового производства является изготовление однотипной продукции в больших объемах в течение длительного времени.
Важнейшей особенностью массового производства является ограничение номенклатуры выпускаемых изделий. Завод или цех выпускают одно-два наименования изделий. Это создает экономическую целесообразность широкого применения в конструкциях изделий унифицированных и взаимозаменяемых элементов.
Отдельные единицы выпускаемой продукции не отличаются друг от друга (могут быть только незначительные отличия в характеристиках и комплектации).
Время прохождения единицы продукции через систему относительно мало: оно измеряется в минутах или часах. Число наименований изделий в месячной и годовой программах совпадают.
Для изделий характерна высокая стандартизация и унификация их узлов и деталей. Массовое производство характеризуется высокой степенью комплексной механизации и автоматизации технологических процессов. Массовый тип производства типичен для автомобильных заводов, заводов сельскохозяйственных машин, предприятий обувной промышленности и др.
Значительные объемы выпуска позволяют использовать высокопроизводительное оборудование (автоматы, агрегатные станки, автоматические линии). Вместо универсальной оснастки используется специальная. Дифференцированный технологический процесс позволяет узко специализировать рабочие места посредством закрепления за каждым из них ограниченного числа деталеопераций
Тщательная разработка технологического процесса, применение специальных станков и оснастки позволяют использовать труд узкоспециализированных рабочих-операторов. Вместе с тем широко используется труд высококвалифицированных рабочих-наладчиков.
Если рабочие места расположены в порядке последовательности выполняемых операций, т.е. по ходу технологического процесса обработки деталей (или изделий), то это соответствует прямоточному движению.
Производство, в котором движение изделий по рабочим местам осуществляется с высокой степенью непрерывности и прямоточности, называется поточным. В связи с этим и в зависимости от формы движения изделий по рабочим местам массовый и серийный типы производства могут быть поточными и непоточными, т.е.может быть массовый, массово-поточный, серийный и серийно-поточный тип производства.
По мере повышения степени специализации рабочих мест непрерывности и прямоточности движения изделий по рабочим местам, т. е. при переходе от единичного к серийному и от серийного к массовым типам производства, увеличивается возможность применения специального оборудования и технологического оснащения, более производительных технологических процессов, передовых методов организации труда, механизации и автоматизации производственных процессов. Все это приводит к повышению производительности труда и снижению себестоимости продукции.
- Процесс оказания услуг.
Процессы оказания услуги хозяйствующим субъектам и населению подразделяются на те, которые имеют производственный (материальный) характер, и на процессы, имеющие непроизводственный (нематериальный) характер.
Услуга — это продукт труда взаимодействия одного или нескольких лиц, предназначенный для удовлетворения потребностей.
Качество услуг — суммарный эффект, который определяется исходя из удовлетворенности потребителя.
Организация процесса оказания услуг во времени характеризуется следующими показателями:
— время оказания данной услуги — это период времени от поступления заказа до момента получения его клиентом;
— срок выполнения данной услуги (заказа).
Время оказания услуги включает длительность производственного цикла выполнения услуги и время обслуживания клиентов (на прием и выдачу заказов).
Современный человек в процессе своей жизнедеятельности сталкивается с огромным количеством разнообразных правительственных услуг, финансовых услуг, телекоммуникационных, консалтинговых, услуг по здравоохранению, социальному обеспечению, образованию, культуре и искусству, жилищно-коммунальному хозяйству, розничной торговле, питанию и др. При этом у большого разнообразия услуг есть основные характеристики, отличающие их от произведенной продукции (изделия):
— неосязаемость — невозможность материальной оценки; услуги нельзя потрогать, увидеть, попробовать до момента приобретения;
— неотделимость от источника — услуги осуществляются только в присутствии производителя;
— непостоянство качества — качество услуги может меняться в зависимости от ее поставщика, а также от времени и места оказания;
— невозможность хранения — созданные и произведенные услуги невозможно накапливать.
В силу отличительных свойств услуг использование подходов материального производства неэффективно, и по этой причине услуги имеют свою технологию производственного процесса, который включает:
— установление контакта с клиентом;
— выявление потребностей клиента;
— предложение услуги, аргументация;
— прием заказа;
— производство услуги;
— выдача исполненного заказа клиенту.
Успех любой организации в процессе оказания услуг будет зависеть прежде всего от качества выполнения услуг и уровня обслуживания потребителей, которые должны контролироваться в ходе организации предоставления услуг.
На практике все процессы по обслуживанию различных экономических субъектов имеют тесную взаимосвязь с процессами производства услуг. Однако отделение процесса обслуживания населения от процесса производства услуг является прогрессивным, и к этому по возможности необходимо стремиться. Одна из глобальных проблем в сфере услуг — проблема планирования. Из-за высокой динамичности и низкого срока годности услуг возникают риски простоя мощностей на производствах и, следовательно, больших потерь.