ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 25.10.2023
Просмотров: 440
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
3. Требования к качеству и приемке работ.
Приемка качества работ осуществляется с помощью операционного контроля.
Наименование технологического процесса и операций | Контролируемый параметр | Способ (метод) контроля, средства (приборы) контроля | Время контроля | Ответственный контролер, квалификация | Объем и периодичность контроля | Допускаемые значения параметра, требования качества | Исполнительная документация (журнал, акт) |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Производство сварочных работ при монтаже контуров заземления опор | 1. Очистка внешней поверхности свариваемых элементов. 2. Сварка стыков. 3. Зачистка сварных швов и прилегающих поверхностей. | Регулярно повторяемый (3 раза в смену при производстве работ). Визуально, измерительно:рулетка металлическая 3 м, штангенциркуль с глубиномером, универсальный шаблон сварщика, лупа измерительная 10х | В процессе монтажа | Подрядчик | 100 % | В соответствии с картами технологического процесса сварки ГОСТ 5264-80, ГОСТ 16037-80 | Акт |
4. Материально-технические ресурсы.
№ п/п | Наименование | Характеристика | Кол-во | Примечание |
1 | Сварочный агрегат АДД-4004 | Номинальный сварочный ток 400А | 1 | |
2 | Лестница раздвижная | Н=5 м | 2 | |
3 | Теодолит | | 1 | |
4 | Стойки сигнального ограждения | | 20 | |
5 | Сигнальная лента | | 100 м | |
5. Охрана труда, пожарная и промышленная безопасность.
1. Все работы производить только по наряду - допуску на огневые работы, в котором должны быть перечислены все мероприятия, которые необходимо выполнять перед началом работ, в период проведения и после завершения огневых работ;
2. Для дуговой сварки необходимо применять изолированные гибкие кабели, рассчитанные на надежную работу при максимальных электрических нагрузках с учетом продолжительности цикла сварки;
3. Соединение сварочных кабелей следует производить прессовкой, сваркой или пайкой с последующей изоляцией мест соединений;
4. Подключение кабелей к сварочному оборудованию должно осуществляться при помощи спрессованных или припаянных кабельных наконечников;
5. Сварочные работы на открытом воздухе во время дождя, снегопада должны быть прекращены;
6. Сварочные работы должны выполняться по наряду-допуску на огневые работы. Места производства сварочных работ должны быть обеспечены средствами пожаротушения;
7. В электросварочных аппаратах и источниках их питания элементы, находящиеся под напряжением, должны быть закрыты оградительными устройствами;
8. Электрододержатели, применяемые при ручной дуговой электросварке металлическими электродами, должны соответствовать требованиям ГОСТ на эти изделия;
9. Электросварочная установка (преобразователь, сварочный трансформатор и т.п.) должна присоединяться к источнику питания через рубильник и предохранители или автоматический выключатель, а при напряжении холостого хода более 70 В должно применяться автоматическое отключение сварочного трансформатора;
10. Металлические части электросварочного оборудования, не находящиеся под напряжением, а также свариваемые изделия и конструкции на все время сварки должны быть заземлены, а у сварочного трансформатора, кроме того, заземляющий болт корпуса должен быть соединен с зажимом вторичной обмотки, к которому подключается обратный провод;
11. В качестве обратного провода или его элементов могут быть использованы стальные шины и конструкции, если их сечение обеспечивает безопасное по условиям нагрева протекание сварочного тока. Соединение между собой отдельных элементов, применяемых в качестве обратного провода, должно быть надежным и выполняться на болтах, зажимах или сваркой;
12. Запрещается использовать провода сети заземления, трубы санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод и др.), металлические конструкции зданий, технологическое оборудование в качестве обратного провода электросварки;
13. Перед началом электросварочных работ исполнители должны получить целевой инструктаж по охране труда с регистрацией в наряде – допуске;
14. Лицам, ответственным за проведение работ от АО “ПНГЭМ” при необходимости обеспечить отбор проб воздуха перед началом работ, через каждый час работы, а также перед и после перерыва в работе газоанализатором АНТ – 3 с записью результатов в наряде – допуске;
15. Лицам, ответственным за проведение работ от АО “ПНГЭМ”, прекратить производство работ и нахождение людей в зоне производства работ при уровне загазованности, превышающем ПДК (300 мг/м3);
16. При возникновении в процессе выполнения огневых работ опасных или вредных производственных факторов, не предусмотренных нарядом-допуском, или изменении условий производства работ, работы должны быть остановлены и наряд – допуск аннулирован.
6. Технико-экономические показатели.
1 | Продолжительность | 20 дней |
2 | Максимальная численность рабочих | 2 человека |
3 | Трудоемкость | 320 чел/час |
| | |
7. Лист ознакомления.
с технологической картой № 04 на производство сварочных работ на объекте: “Капитальный ремонт ВЛ 110/35/6 кВ”
№ п/п | Должность | Ф. И. О. | Подпись | Дата |
1 | | | | |
2 | | | | |
3 | | | | |
4 | | | | |
5 | | | | |
6 | | | | |
7 | | | | |
8 | | | | |
9 | | | | |
10 | | | | |
11 | | | | |
12 | | | | |
13 | | | | |
14 | | | | |
15 | | | | |
16 | | | | |
17 | | | | |
АО ”ПОВОЛЖЬЕНЕФТЕГАЗЭЛЕКТРОМОНТАЖ”
”У Т В Е Р Ж Д А Ю”
Зам. генерального директора АО “ПНГЭМ”
С. П. Новичков
” ” 2023 г.
Технологическая карта
№ 05
на монтаж воздушных линий электропередач. Монтаж опор
при капитальном ремонте ВЛ 110/35/6 кВ
Заказчик: АО «Оренбургнефть»
Подрядчик: АО «ПНГЭМ»
Разработал:
Инженер ПТО АО “ПНГЭМ”
М. В. Ковалёв
” ” 2023 г.
г. Бузулук Оренбургской обл.
2023 г.#G0
Содержание.
Обозначение | № п/п | Наименование раздела | Стр. |
ТК-05 | 1 | Область применения. | 127 |
2 | Организация и технология выполнения работ. | 127 | |
3 | Требования к качеству и приемке работ. | 134 | |
4 | Материально-технические ресурсы. | 137 | |
5 | Охрана труда. | 138 | |
6 | Технико-экономические показатели. | 142 | |
7 | Лист ознакомления. | 143 |
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) разработана на комплекс работ по монтажу опор на объекте: «Капитальный ремонте ВЛ 110/35/6 кВ»
1.2. Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП, ГЭСН-2001 ЕНиР, производственные нормы расхода материалов, местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.
1.3. Применение ТТК способствует улучшению организации производства, повышению производительности труда и его научной организации, снижению себестоимости, улучшению качества и сокращению продолжительности строительства, безопасному выполнению работ, организации ритмичной работы, рациональному использованию трудовых ресурсов и машин.
1.4. В состав работ, последовательно выполняемых при капитальном ремонте ВЛ, входят:
- подготовка трассы к строительству;
- сборка железобетонных опор;
- разработка котлованов;
- установка опор;
- закрепление опор.
1.5. В качестве ведущего механизма используется автомобильный кран КС-45717, грузоподъемностью g = 25,0 т, на шасси автомобиля УРАЛ-4320.
1.6. Работы выполняются круглый год и ведутся в одну смену. Продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:
где 0,828 - коэффициент использования автокрана по времени в течение смены (время, связанное с подготовкой машины к работе и проведение ЕТО, - 15 мин; перерывы связанные с организацией и технологией производственного процесса и отдыха машиниста, - 10 мин через каждый час работы).
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
2.1. До начала выполнения строительно-монтажных (в том числе подготовительных) работ на объекте:
Заказчик до начала строительства обязан передать подрядчику:
- техническую документацию на закрепленные на местности знаки полосы временного отвода земель;
- разрешение на производство специальных работ, выполнение которых требует согласия соответствующих организаций (на переходах через железные и шоссейные дороги, линии электропередачи, работа вблизи действующих трубопроводов и т.д.).