Добавлен: 25.10.2023
Просмотров: 452
Скачиваний: 14
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
При пролетах 6 м и 9 м балки изготовляют таврового сечения и имеют высоту на опоре от 590 мм до 790 мм, а для пролетов 12 м и 18 м поперечное сечение их – двутавровое с высотой на опоре от 790 мм до 1490 мм.
В верхнем поясе балок закладывают стальные пластинки, к которым прикрепляют сваркой прогоны или панели покрытия. На нижнем поясе и стенке также устанавливают закладные устройства для закрепления путей подвесного транспорта. Опорные части балок имеют стальные листы с вырезами для крепления их к колоннам.
Железобетонные фермы предназначены для покрытий промышленных зданий с пролетами 18, 24, 30 м, но в отдельных случаях могут перекрывать пролеты в 36 м и более.
В зависимости от условий строительства, возможности транспортировки и способа изготовления фермы могут быть цельными либо расчлененными на полуфермы или на отдельные блоки длиной до 6 м.
Железобетонные фермы по расходу металла экономичнее стальных конструкций, но значительно тяжелее их, что затрудняет перевозку и усложняет монтажные работы. Геометрическая схема фермы определяет очертание ее верхнего и нижнего поясов, а также расположение раскосов и стоек.
В настоящее время выпускают следующие типы железобетонных ферм, применяемых в промышленном строительстве: сегментные, арочные, треугольные, трапециевидные и с параллельными поясами. Для изготовления ферм применяют бетон высоких марок 300-500 с предварительным напряжением арматуры в нижних растянутых поясах. Раскосы в решетчатых фермах значительно усложняют использование межферменного пространства при монтаже инженерных коммуникаций и воздуховодов. Поэтому целесообразнее применять безраскосные фермы Виренделя с параллельными поясами или арочные. Треугольные и трапециевидные фермы применяют реже.
Железобетонные стропильные фермы обычно устанавливают с шагом 6 или 12 м. В случае расположения колонн в промышленных зданиях с шагом 12-24 м, увеличивать шаг стропильных ферм более 6м нецелесообразно при необходимости устройства подвесных потолков, а также при креплении подъемно-транспортного оборудования (кошки, тали, подвесные краны, краны-штабелеры) к нижнему поясу фермы. В этом случае по колоннам вдоль промышленного здания устанавливают подстропильные конструкции, на которые опираются стропильные фермы или балки.
Безраскосные предварительно напряженные железобетонные фермы пролетом 18 м и 24 м с шагом их 6 м и 12 м предназначены для покрытий промышленных зданий со скатной кровлей.
Пространственная жесткость и неизменяемость системы покрытий с железобетонными фермами обеспечивается за счет приварки настилов к стальным закладным элементам в верхних поясах ферм, в результате чего в плоскости покрытия создается жесткий диск.
Крепление ферм к колоннам и к подстропильным конструкциям выполняют анкерными болтами с последующей сваркой закладных опорных деталей.
Ограждающие конструкции покрытий выполняют в зависимости от эксплуатационного режима промышленного здания, поэтому их проектируют невентилируемыми, частично вентилируемыми и вентилируемыми.
Рисунок 6 – Безраскосные фермы: а – с параллельными поясами; б – арочная;
1 – настил по верхнему поясу; 2 – настил по нижнему поясу; 3 – ферма
1.4. Стены и стеновые панели промышленных зданий
Стеновые панели и перегородки могут быть выполнены из разных материалов. Стены из железобетонных и ячеистобетонных панелей обладают высоким качеством и уменьшают трудоемкость на 30-40 %, чем стены из кирпича.
Основные типы стеновых панелей: ж/б панель для не отапливаемых зданий; трехслойная ж/б утепленная панель; однослойная панель из ячеистых или легких бетонов.
Стены из ж/б или ячеистобетонных панелей имеют меньше массу и на 30-40 % менее трудоемки.
Для отапливаемых зданий выпускают одно-, двух- и трехслойные панели длиной – 6 м и 12 м; высотой – 1,2 м и 1,8 м; толщину их в целях унификации форм стальной опалубки принимают 200, 240 и 300 мм. При необходимости изготовляют доборные панели высотой 0,9 м и 1,5 м. На заполнение простенков применяют стеновые панели длиной 3; 1,5; 0,75 м.
Для стен неотапливаемых помещений применяют ж/б ребристые и часторебристые панели длиной – 6-12 м, высотой – 0,9; 1,2; 1,8; 2,4 м; толщиной ребер 100 мм (часторебристых), 120 мм (ребристых с шагом колонн 6 м) и 300 мм (ребристых для шага 12 м).
Асбестоцементные стеновые панели используют в не отапливаемых помещениях с избыточными тепловыделениями или на взрывоопасных производствах. Конструктивные детали стен из асбестоцементных листов приведены на рис.
Асбестоцементные стеновые панели выпускают двух видов – асбестопенопластовые и асбесто-деревянные.
Асбестопенопластовые панели выполняют из плоских асбестоцементных листов в сочетании с легкими плитными утеплителями в виде жесткого несгораемого или трудносгораемого пенопласта с воздушной прослойкой, пеностекла, цементного фибролита и других материалов. Толщина асбестоцементного листа – 8 мм, а всей панели – 136 мм. Соединение отдельных элементов панели осуществляют на клею и винтах с промазкой гидроизолирующей мастикой. Панели монтируют на опорные столики из оцинкованной листовой стали и прекрепляют к колоннам аналогично креплению железобетонных панелей. Вертикальные и горизонтальные швы между панелями заполняют парсизолом с защитой их сливами и нащельниками из оцинкованной стали или алюминия.
Асбесто-деревянные панели имеют каркас из деревянных брусков, который заполняют плитным утеплителем и обшивают с двух сторон плоским асбестоцементным листом толщиной 8-10 мм. Крепят асбестоцементную обшивку к деревянным брускам 50х100 мм шурупами. Такие панели имеют длину 5980 мм, высоту 1185 мм, толщину – 170 мм. Навесная конструкция асбесто-деревянных панелей позволяет легко монтировать их по ранее рассмотренному способу.
Для унифицированных конструкций применяют несколько видов крепления панелей к колоннам.
Конструкции легких не утепленных обшивных стен из асбестоцементных волнистых или стальных листов по сравнению с другими материалами имеют меньшую массу и стоимость, высокую индустриальность, лучшую стойкость к динамическим воздействиям. Нижние участки стен промышленных зданий подвергаются наиболее интенсивному увлажнению и механическим воздействиям, поэтому рекомендуется на высоту 2-3 м от пола возводить стены из других более прочных материалов (кирпича, панелей или блоков).
Для обшивки стен применяют асбестоцементные волнистые листы усиленного профиля (ВУ) длиной от 1750 до 2800 мм, шириной 994 мм и толщиной 8 мм с высотой волны 50 мм. Волнистые листы унифицированного профиля (УВ-7,5) имеют длину от1750 до 3300 мм, ширину 1125 мм, толщину 7,5 мм и высоту волны 54 мм.
Асбестоцементные волнистые листы навешивают на ригели фахверка и стыкуют внахлестку на 100 мм по вертикали, а по горизонтали на 160 мм (ширина одной волны) с креплением их крюками в гребне волны.
Перегородки проектируют из несгораемых и трудносгораемых материалов. По своему назначению их делят на выгораживающие и разделительные.
Выгораживающие перегородки устраивают сборно-разборными на высоту от 2,2 м до 3 м (не доходящими до потолка) для ограждения помещений цеховых контор, инструментальных кладовых, промежуточных складов и других вспомогательных целей. Железобетонные перегородки изготовляют сплошного сечения из легких бетонов (керамзитобетона, гипсобетона и др.) и из тяжелого армированного бетона. Панельные перегородки имеют длину 6м, высоту 1,2 м и 1,8 м при толщине от 70 мм до 120 мм.
Конструкция перегородки из трехслойных панелей (асбестоцементные листы, древесностружечные плиты или стеклопластики с звукоизоляционным слоем из пенопласта) приведены на рис. В промышленных зданиях, где не предъявляют требования огнестойкости и нет вибрационных нагрузок, применяют перегородки из профильного стекла с использованием стеклопрофилита швеллерного или коробчатого сечения.
Разделительные перегородки (сплошные на всю высоту цеха) полностью изолируют помещения с различными производственными процессами и отделяют вредные производства, препятствуя прохождению газов, влаги, тепла, пыли и шума. Такие перегородки выполняют из кирпича, блоков, железобетонных и ячеистобетонных панелей длиной 6м, высотой 1,2 м и 1,8 м при толщине 7-80 мм.
Рисунок 7 – Основные типы стеновых панелей: а – железобетонная панель для неотапливаемых зданий; б – трехслойная железобетонная утепленная панель; в – однословная панель из ячеистых или легких бетонов; г – легкобетонный угловой блок; 1 – закладная деталь 63х6 мм для крепления к каркасу здания; 2 – отверстия 40 мм для монтажа и крепления панелей; 3 – плитный утеплитель; 4 – металлические детали, соединяющие железобетонные ребристые плиты между собой; 5 – петли для подъема; 6 – закладные детали в панелях перемычек для крепления импостов стальных переплетов
Рисунок 8 – Железобетонные панели для стен неотапливаемых зданий:
а, б – ребристые; в – часторебристые
Рисунок 9 – Обшивная стена из волнистых асбестоцементных листов:
а – фрагмент фасада: б – примыкание асбестоцементных листов к кирпичному цоколю; в – угол здания (план); 1 – цоколь; 2 – подоконные сливы;
3 – асбестоцементные фасонные детали; 4 – шайба; 5 – гайка; 6 – упругая прокладка; 7 – волнистые асбестоцементные листы; 8 – ригель; 9 – крюк; 10 – оконнная панель; 11 – колонна каркаса
Рисунок 10 – Асбестоцементные стеновые панели:
а – асбесто-пенопластовые; б – асбесто-деревянные
Рисунок 11 – Перегородки из трехслойных панелей: 1 – панель перегородки;
2 – заделка по месту; 3 – упругая прокладка; 4 – стальной гнутый профиль; 5 – тяж крепления к подвесному потолку; 6 – прижим; 7 – гнутый уголок; 8 – деревянные пробки в конструкции пола; 9 –
шурупы с потайной головкой; 10 – шпаклевка шва;
11 – деревянный брус; 12 – пенопласт; 13 – асбестоцементный лист или стеклопластик
Рисунок 12 – Перегородки из профильного стекла: а – общий вид;
б – стеклопрофилит швеллерного и коробчатого сечения; в – варианты установки стеклопрофилита в плане; 1 – стеклопрофилит; 2 – горизонтальные импосты;
3 – вертикальный импост около проема; 4 – горизонтальный импост над проемом;
5 – бутафольная мастика; 6 – эластичная прокладка (губчатая резина, полинвинилхлоридный профиль); 7 – прижимной профиль; 8 – дверная коробка;
9 – дверной наличник; 10 – конопатка
1.5. Окна и фонари промышленных зданий
Конструктивные решения по заполнению оконных проемов в промышленных зданиях зависят от особенностей технологии производства, температурно-влажностного режима и экономических соображений. В настоящее время заполнение оконных проемов проектируют с железобетонными, металлическими и деревянными переплетами.
Оконные проемы проектируют с железобетонными, металлическими, деревянными переплетами, а также в виде сплошных светопрозрачных панелей из стеклопластика, стекложелезобетона и стеклопрофилита.
Остекление оконных проемов делают с наружным или внутренним открыванием створок, с глухим остеклением (без открывания) и со створным остеклением.
Железобетонные переплеты применяют в цехах с повышенной и высокой влажностью воздуха, они огнестойки, не подвержены загниванию и коррозии, дешевые в эксплуатации. Железобетонные переплеты обычно используют без оконных коробок – стекла кропят при помощи оцинкованных полосок с оконной замазкой. Железобетонные переплеты комплектуют без оконных нужной ширины и высоты восьми типоразмеров: высота первых четырех – 1085 мм, четырех других – 1185 мм, а ширина их для обоих типов – 1490, 1990, 2985 и 3985 мм.
Стекла в железобетонных переплетах закрепляют в четверти глубиной 12мм посредством оцинкованных кляммер (полоски 70х8 мм толщиной в 1 мм) к полкам горбылей и обвязки с последующим применением оконной замазки. Железобетонные открываемые переплеты заключают в стальные коробки или выполняют в виде ленточных фрамуг-створок.