8.2.19.10. Проработать интервал 4 раза, промыть забой до полного выхода металлической стружки. Поднять бурильный инструмент со стартовым фрезом.

8.2.19.11. Собрать компоновку: оконный фрез, райбер, переводник, одна бурильная труба, 100 м УБТ.

8.2.19.12. Спустить компоновку на бурильном инструменте, не доходя 2 м до "головы" отклонителя, вызвать циркуляцию, проработать интервал, в котором работал стартовый фрез 2 раза.

8.2.19.13. Промыть забой в течение часа. Поднять инструмент.

8.2.19.14. Собрать компоновку: оконная фреза, 2 райбера, переводник, 100 м УБТ, размеры согласно табл.25.

Таблица 25

Диаметр обсадной колонны, мм	146	168
Диаметр отклонителя, мм	114,3	139,7
Диаметр стартового фреза, мм	119,0	145,0
Диаметр оконного фреза, мм	120,6	146,0
Диаметр первого райбера, мм	120,6	146,0
Диаметр второго райбера, мм	121,0	146,0
Диаметр УБТ, мм	108	108
Диаметр бурильных труб, мм	73	73, 89
Диаметр долота, мм	120,6	139,7; 146
Диаметр забойного двигателя, мм	105, 108	105, 108, 127
Диаметр центратора, мм	118	138, 144

8.2.19.15. Спустить компоновку до "головы" отклонителя и проработать предыдущий интервал зарезки 3 раза.

8.2.19.16. Провести бурение до середины второго райбера. Проработать интервал до исчезновения посадок и затяжек.

8.2.19.17. Проверить неоднократно прохождение инструмента вверх и вниз в "окне" без вращения. Перемещение должно осуществляться без посадок и затяжек.

8.2.19.18. Промыть забой до прекращения выхода металлической стружки.

8.2.19.19. Качество очистки скважины от металлической стружки проверяется спуском магнитного фрезера. Диаметр магнитного фрезера должен соответствовать внутреннему диаметру эксплуатационной колонны и диаметру вырезанного "окна".

---

8.2.20. Спустить в скважину компоновку для роторного бурения с трехшарошечным долотом, соблюдая особую осторожность при подходе к вырезанному "окну". За 5-10 м до "окна" включить циркуляцию и с вращением ротора со скоростью подачи инструмента не более 0,1 м/с прошаблонировать "окно". В случае "подклинивания" долота извлечь инструмент из скважины и проработать "окно" райбером. В случае свободного прохождения долота в колонне углубить новый ствол скважины на 20-25 м. Промыть скважину в течение 1,5 цикла циркуляции и извлечь инструмент из скважины.


8.3. Возможные неисправности при работе технических средств и способы их устранения

Неисправности, возможные при вырезании участков обсадной колонны, приведены в табл.26.

Таблица 26

Наименование неисправности. Внешние проявления	Вероятная причина	Метод устранения
1	2	3
Посадки вырезающего устройства при спуске в скважину	Смятие колонны	Проработать колонну райбером и прошаблонировать
Полное или частичное отсутствие циркуляции бурового раствора	Негерметичность колонны. Поглощение раствора в интервале вырезания колонны	Ликвидировать негерметичность закачкой цементного раствора. Использовать буровой раствор с нужными параметрами
Повышение давления в нагнетательной линии в процессе вырезания	Забито отверстие насадки	Поднять вырезающее устройство, разобрать и прочистить отверстия
Понижение давления в нагнетательной линии в процессе вырезания обсадной колонны	Размыто отверстие насадки. Негерметичность бурильной колонны	Поднять вырезающее устройство и заменить насадку. Ликвидировать негерметичность заменой дефектных труб, замков и т.д.
Обсадная колонна не прорезается. Малое количество или отсутствие стружки металла в выносимом растворе	Негерметичность бурильной колонны. Неправильная сборка вырезающего устройства	Ликвидировать негерметичность. Проверить сборку вырезающего устройства
Инструмент "проваливается"	Резцы сработаны полностью, недостаточное количество прокачиваемой жидкости, размыто отверстие насадки	Поднять вырезающее устройство и заменить резцы
Резкое увеличение механической скорости без увеличения осевой нагрузки	Резцы устройства изношены по периферии и работают внутри колонны	Приподнять устройство, увеличить промывку и повторно резать тот же участок колонны. В случае неудачи поднять устройство, заменить резцы и повторно торцевать тот же участок
При выключении бурового насоса резцы устройства не утапливаются в пазы корпуса	Пружина не возвращает толкатель с поршнем в крайнее положение из-за задиров, грязи и т.п.	Промыть и смазать цилиндр, поршень, толкатель. Проверить состояние пружины

---

     

      IX. ЗАБУРИВАНИЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО СТВОЛА

9.1. В зависимости от технологии вырезания эксплуатационной колонны и проектного профиля выбирается тип КНБК.

9.2. До начала забуривания для обеспечения контроля процесса забуривания нового ствола по шламу буровой раствор меняется или тщательно очищается.

9.3. В случае фрезерования обсадной колонны на технической воде переход с воды на глинистый буровой раствор осуществляется через колонну бурильных труб с долотом, спущенных в скважину до забоя. Спуск УБТ или забойных двигателей для перехода на буровой раствор запрещается.

9.4. В зависимости от условий проводки скважины рекомендуется ввод в буровой раствор смазывающих добавок.

9.5. Выбрать и собрать ориентируемую КНБК с использованием винтового забойного двигателя. Технические характеристики винтовых забойных двигателей представлены в табл. 27, 28 и в [28, 30].     

Таблица 27

     

---

Технические характеристики  двигателей НПО "Буровая техника"

Параметры	Шифр двигателя
	Д- 48	Д1- 54	Д- 75	Д- 85	Д1- 88	ДО1- 88	ДГ- 95	Д1- 105	ДГ- 105М	Д- 106	ДО- 106	ДР- 106	ДГ- 108	ДК- 108.1	ДК- 108.2	ДК- 108.3	Д1- 127	ДР- 127	ДГ1- 127
Диаметр корпуса, мм	48	54	76	88			95	106					108				127
Длина двигателя, мм	1850	2230	3820	3235	3230	2995	2640	3740	2355	4240	5245		2565	5000	3000		5800		4830
Диаметр долот, мм	59- 76	59- 76	83- 98,4	98,4-120,6			112,0- 139,7	120,6-151,0					120,6-151,0				139,7-165,1
Длина шпинделя до места искривления, мм	-	-	1160	-	-	1455	530	1670	825	-	1450	1770	650	-	-	-	2135	2400	1280
Углы искривления между секциями, град	-	-	0,5- 0,75	-	-	0-3	0-4	0-3		-	0-3		0-4	-	-	-	0-2,5	0-3	0-2,5
Длина активной части статора, мм	685	533	2000	770	1220	1080	1420	1500	1000	2000			1400	2800	1400		2000
Кинемати- ческое отношение рабочих органов	7/8	6/5	4/5	9/10	5/6		6/7	5/6	6/7	7/8	9/10	6/7	7/8	14/15	7/8	4/5	9/10
Расход рабочей жидкости, л/с	1,2- 2,6	1- 2,5	3-5	4-6	5-7		6-10	6-10		6-12	4-12	6-12	6-12	3-6	6-12	6-12	12-20
Частота вращения в режиме мак- симальной скорости, с	4,1- 6,7	3,0- 7,5	2,6- 4,4	3,0- 4,0	3,5-5,0		2,0-3,3	2,6- 3,8	2,4- 4,0	1,2- 2,4	0,5- 1,5	1,9- 3,7	1,3- 2,5	0,3- 0,7	1,3- 2,5	2,0- 4,0	1,8-3,0
Крутящий момент в режиме мак- симальной скорости, кН	0,08- 0,1	0,7- 0,11	0,5- 0,7	0,4- 0,6	0,8- 0,9	0,5- 0,7	0,6-0,9	0,8- 1,4	0,6- 1,0	1,5- 3,0	1,2- 3,2	1,3- 2,6	0,8- 1,3	2,0- 2,7	0,8- 1,3	0,5- 0,8	3,0-4,5
Перепад давления в режиме мак- симальной скорости, МПа	4,0- 5,0	4,5- 50,5	6,0- 10,0	6,0- 9,0	8,0- 9,0	6,0- 8,0	4,5-6,0	5,0- 8,0	4,0- 7,0	5,0- 10,0	3,0- 8,0	6,0- 12,0	3,5- 5,5	5,5- 7,5	3,5- 5,5	3,0- 5,0	6,0-12,0

---

     

      Таблица 28

     

Техническая характеристика винтовых забойных двигателей Sperry Drill

Наружный диаметр, мм	Диаметр скважины, мм	Производи- тельность насосов, м /с(х10 )	Скорость вращения долота, об/мин	Макс. крутящий момент, Нм	Перепад давления, МПа	Заход- ность винтовой пары	Длина с регули- руемым корпусом, м
44,45	47,625-69,85	0,63-1,26	620-1240	0,03	3,96	1/2	3,75
44,45	47,625-69,85	0,63-1,26	310-620	0,03	1,96	1/2	3,75
60,325	73,025-88,9	1,26-3,15	550-1375	0,13	6,03	1/2	4,88
60,325	73,025-88,9	1,26-3,15	274-685	0,11	3,03	1/2	4,88
60,325	73,025-88,9	1,26-3,15	160-400	0,15	2,62	5/6	3,38
85,725	98,425-120,65	1,26-6,30	195-650	0,38	4,72	1/2	7,25
85,725	98,425-120,65	1,89-6,93	98-360	0,76	5,0	4/5	5,64
85,725	98,425-120,65	1,82-6,93	48-176	0,94	3,31	7/8	5,64
92,075	101,6-149,225	5,04-8,83	242-565	0,50	3,79	1/2	7,22
92,075	101,6-149,225	5,04-10,09	128-256	1,06	5,31	4/5	6,07
92,075	101,6-149,225	5,04-10,09	68-136	1,33	2,58	7/8	6,07
120,65	149,225-200,025	6,30-12,61	225-450	0,60	2,62	1/2	7,1
120,65	149,225-200,025	6,30-15,77	105-262	1,64	3,44	4/5	6,37
120,65	149,225-200,025	6,30-15,77	56-140	1,99	2,48	7/8	6,37

---

Смотрите также файлы

• Отчет по производственной (преддипломной) практике Обучающийся.docx

• Занятие 3 Обучающийся Бессмертная Ольга Владимировна.doc

• Приемы и способы ведения огня из стрелкового оружия, различными способами в наступлении (обороне).doc

• Мины и минновзрывные устройства.doc

• Маршрутная карта.docx