39. Битумные вяжущие вещества. Сырье и способы получения. Области применения.

Битумными называют строительные материалы, в состав которых входят битумы. Битумные вещества представляют собой сложные смеси углеводородов и их производных. При нормальной температуре это твердые массы или густые жидкости темного, почти черного цвета.

Состав:

• 
  Углерод 70-80%
  
• 
  Водород: 10-15%
  
• 
  Сера: 2-9%
  
• 
  Кислород: 1-5%
  

Групповой состав:

• 
  Масло: 40-60%
  
• 
  Смолы: 20-40%
  
• 
  Асфальты: 10-25%
  

Существует несколько способов, по которым производят битумы:

• 
  С помощью концентрирования нефтяных остатков их вакуумной перегонкой под воздействием водяного пара либо инертного газа
  
• 
  С окислением нефтяных остатков кислородом при высокой температуре
  
• 
  Посредством перемешивания остатков нефти с остаточными продуктами и дистиллятом;
  
• 
  В сочетании нескольких перечисленных способов
  

Этот материал используется при строительстве дорог, производстве кровельных материалов, при гидроизоляции битумом фундаментов сооружений, зданий подвалов, санузлов, для заливки трещин и при прокладке трубопроводов. Также битум применяется в литейной и электротехнической индустрии.

40. Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы. Условия работы кровельных и гидроизоляционных материалов и предъявляемые к ним требования.

Рулонные битумные материалы являются кровельными и гидроизоляционными битумными или битумно-полимерными рулонными материалами, основой которых служит стеклохолст, полиэстер или стеклоткань. Данные материалы изготавливаются с толщинами от 2 до 5,5 мм.

Битумные гидроизоляционные мастики – это обмазочные материалы широкого назначения. Органические соединения, в состав которых входят высококачественные нефтяные битумы, минеральные наполнители, органические растворители, пластификаторы, другие технологические добавки.

---

Условия работы кровельных и гидроизоляционных

Воздействию прямого солнечного излучения (особенно опасно действие его УФ – составляющей), нагреву, замораживанию, снеговым и ветровым нагрузкам. Чтобы длительно и успешно работать в таких условиях, кровельные материалы должны быть атмосферостойкими, светостойкими, водо- и морозостойкими, и достаточно прочными. В тех же случаях, когда крыша является видимым элементом сооружения (мансардные, двухскатные, вальмовые кровли), материал должен отвечать и определенным архитектурно-декоративным требованиям.

Требования:

1. 
   Высокая прочность
   
2. 
   Водонипроницаемость
   
3. 
   Морозостойкость
   
4. 
   Биологическая стойкость
   
5. 
   Химическая устойчивость
   
6. 
   Звукоизоляционные свойства
   
7. 
   Долговечность
   

41. Теплоизоляционные материалы. Классификация по виду исходного сырья, структуре, форме, содержанию вяжущего, горючести, теплопроводности. Области применения.

Теплоизоляционные материалы – материалы, имеющие теплопроводность не более 0,175 Вт/м*С и среднюю плотность не выше 500 кг/м3.

Классификации

По виду сырья: неорганические (минеральная и стеклянная вата, ячеистые бетоны, материалы на основе асбеста, керамические и др.) и органические (древесно-волокнистые плиты, пенно- и поропласты, торфяные плиты и пр.)

По структуре: по структуре теплоизоляционные материалы классифицируют на волокнистые (минераловатные, стекловолокнистые), зернистые (перлитовые, вермикулитовые), ячеистые (изделия из ячеистых бетонов, пеностекло), сыпучие. 

По форме: штучные жесткие (плиты, скорлупы, сегменты, кирпичи, цилиндры) и гибкие (маты, шнуры, жгуты), рыхлые и сыпучие (вата, перлитовый песок, вермикулит).

По содержанию вяжущего: по горючести: НГ – не горючие, Г1 – слабо горючие, Г2 – умеренно горючие, Г3 – нормально горючие, Г4 – сильно горючие.

По теплопроводности: А – низкой теплопроводности до 0,06 Вт/(м∙°С); Б – средней теплопроводности – от 0,06 до 0,115 Вт/(м∙°С); В – повышенной теплопроводности – от 0,115 до 0,175 Вт/(м∙°С).

---

Области применения:

Общего назначения: изоляция наружных стен, плоских скатных кровель, перекрытий с неотапливаемыми подвалами и холодными подпольями.

Тех. Назначения: межэтажные перекрытия, в системе отопления и водоснабжения, изоляция промышленного оборудования: печи/холодильники

42. Стекло. Химический и фазовый состав. Сырьевые материалы для производства стекла, добавки. Основные технологические операции производства стекла.

Стекло – это неорганическая смесь, расплавленная при высокой температуре, которая затвердевает при охлаждении, но не кристаллизуется.

В зависимости от типа стекла, производственной партии и площадки на которой было изготовлено данное стекло, его химический состав может варьироваться в диапазоне следующих значений (на примере прозрачного листового стекла марки М1 ГОСТ 111-2014:

SiO₂	-	69-74 %	(Диоксид кремния - Кварцевый песок)
Al₂O₃	-	0-3 %	(Оксид алюминия -Глинозём)
Na₂CO₃	-	10-16 %	(Карбонат натрия - Кальцинированная сода)
CaO	-	5-14 %	(Оксид Кальция - Негашеная известь)
MgO	-	0-6 %	(Оксид Магния - Периклаз "жжёная магнезия")
проч.	-	0-6 %	(Другие элементы)

Основные сырьевые материалы для производства стекла – это СаО, MgO, Si0₂, А1₂0₃, Na₂0, которые при грамотных пропорциях образуют стекломассу. В ходе технологического процесса при нагревании и последующем плавлении все компоненты погружаются в специальную стекольную шихту.

Дополнительные химические добавки в стеклопроизводстве используют для придания конечному материалу особых свойств. Они влияют на прочность, твердость, плотность, цвет. Основными добавками являются оксиды таких металлов, как:

---

• 
  Свинец
  
• 
  Барий
  
• 
  Алюминий
  
• 
  Бром
  
• 
  Магний
  
• 
  Хром
  
• 
  Медь
  
• 
  Кобальт
  

Технология производства продукции из стекла

Производство стекла можно разделить на 5 этапов:

• 
  Подготовка материалов
  
• 
  Изготовление шихты
  
• 
  Плавка
  
• 
  Охлаждение
  
• 
  Обработка
  

43. Физико-механические свойства металлов. Конструкционные строительные стали. Классификация.

Основными механическими свойствами металлов являются: твердость, предел текучести, предел прочности, относительное удлинение, ударная вязкость, выносливость при усталостном нагружении.

Конструкционные стали – это материалы, которые используются при создании различных строительных конструкций, деталей машиностроения и механизмов. Они имеют специфические химические, физические и механические характеристики. По химическому составу стали бывают легированными и углеродистыми.

Классификация стали: по назначению, по химическому составу, по качеству, по структуре.

По назначению стали делятся на множество категорий, таких как конструкционные стали, коррозионностойкие (нержавеющие) стали, инструментальные стали, жаропрочные стали, криогенные стали.

По химическому составу стали делятся на углеродистые и легированные; в том числе по содержанию углерода — на низкоуглеродистые (до 0,25 % С), среднеуглеродистые (0,3—0,55 % С) и высокоуглеродистые (0,6—2,14 % С); легированные стали по содержанию легирующих элементов делятся на низколегированные — до 4 % легирующих элементов, среднелегированные — до 11 % легирующих элементов и высоколегированные — свыше 11 % легирующих элементов. Стали, в зависимости от способа их получения, содержат разное количество неметаллических включений.

Содержание примесей лежит в основе классификации сталей по качеству: обыкновенного качества, качественные, высококачественные и особо высококачественные.

По структуре сталь разделяется на аустенитную, ферритную, мартенситную, бейнитную и перлитную. Если в структуре преобладают две и более фаз, то сталь разделяют на двухфазную и многофазную.

---

Смотрите также файлы

• Решение Абсолютные показатели финансовой устойчивости Показатели Условные обозначения.docx

• Задача по комплексному анализу хозяйственной деятельности.doc

• Тимошка, видит немножко. Тимофей имя Тимофей пришло из древнегреческого языка, образовано от имени Тимотеос и означает почитающий Бога.docx

• Конспект оод по речевому развитию связная речь по теме Домашние животные и птицы.docx

• Реферат плюс Не забывайте посещать наш сайт и следить за обновлениями.rtf