Файл: Контрольная работа 1 по дисциплине Технические средства (на железнодорожном транспорте).doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 26.10.2023
Просмотров: 550
Скачиваний: 15
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Q, размещаемой на 1 кв. м - таблицf 10, [4, стр. 59].
Fскл= kпр*Eскл/Q
где: Q - масса груза, размещаемая на 1 м2 полезной площади склада (удельная масса), т/м;
kпр - коэффициент, учитывающий площадь складских проездов (для контейнерных площадок 1,39...1,9, площадок для навалочных грузов 1,3...1,5, складов тарно-штучных грузов при переработке их вилочными погрузчиками 1,5...1,70, для складов тяжеловесных и длинномерных грузов 1,3...1,6).
Принимаем: Q= 0,65;
kпр =1,6
Fскл=1,6 * 434 / 0,65 = 1070 м2
Находим линейные размеры:
Fскл=
Тогда длина склада: А = F / В
А = 1070 / 15 = 72 м.
Задача № 22
Определить время цикла, мощность привода погрузчика, его техническую и эксплуатационную производительность при перегрузке в складе тарно-штучных грузов на поддонах.
Продолжительность смены Тсм= 8 ч.
Остальные исходные данные приведены в табл. 5.
Таблица 5
Исходные данные:
Тип погрузчика:ЭП1003
Н= 2,8 м;
L = 30 м;
QГР = 600 кг;
QН= 1,0 т;
Средняя скорость передвижения погрузчика:
с грузом VП = 10 км/ч;
без груза VП=11 км/ч;
Скорость:
подъема VГР = 12 м/мин;
опускания VГР = 22,2 м/мин;
QС= 2100 кг;
QГП= 150 кг;
Покрытие пола в складе: бетон.
Решение:
Определяем продолжительность одного рабочего цикла вилочного погрузчика Тц по формуле:
Тц = (t1 + t2 + t3 + t4 + t5 + t6 +t7 + t8 + t9 + t10+t11)
где - коэффициент, учитывающий совмещение операций рейса во времени (примерно 0,85);
t1 - время наклона рамы грузоподъемника вперед, заводки вил под груз, подъема груза на вилах и наклона рамы назад до отказа (для средних условий работы можно принять t1 = 10...15 с);
t2 - время разворота погрузчика (при развороте на 90° t2 = 6...8 с, а на 180°
t2 =10...15 с);
t3 - продолжительность перемещения погрузчика с грузом;
t4 - время установки рамы грузоподъемника в вертикальное положение с грузом на вилах (от 2 до 3 с);
t5 - время подъема груза на необходимую высоту;
t6 - время укладки груза в штабель (5...8 с);
t7 - время отклонения рамы грузоподъемника назад без груза (2...3 с);
t8 - время опускания порожней каретки вниз;
t9 - время разворота погрузчика без груза (равно t2);
t10 - время на обратный (холостой) ход погрузчика;
t11 - суммарное время для переключения рычагов и срабатывания исполнительных цилиндров после включения (от 6 до 8 с).
Принимаем: t1= 12 с;
t2 = 12 с;
t4 = 3 с;
t6 = 7 с;
t7 = 3 с;
t9 = 12 с;
t11 = 7 с.
а) определяем время передвижения погрузчика с грузом t3 и без него t10 по формуле:
где L— путь передвижения погрузчика, м;
VП— скорость передвижения погрузчика, м/с;
tР3 — время на разгон и замедление (можно принять от 1 до 1,5 с).
Принимаем: tР3 = 1,5с.
Значения VП и VП берутся в м/с.
Перевод км/ч в м/с производится по формуле
V 1000/ 3600
10 км/ч = 10*1000 / 3600 = 2,8 м/с;
11 км/ч = 11*1000 / 3600 = 3,1 м/с.
Тогда:
с;
с.
б) определяем продолжительность подъема t5 опускания t8груза по формуле:
где Н — высота подъема (опускания), м;
VГР —скорость подъема (опускания), м/с.
Значения VГР и VГР берутся в м/с.
Перевод м/мин в м/с по формуле производится по формуле
V / 60
12 м/мин = 12 / 60 = 0,2 м/с;
22,2 м/мин = 22,2 / 60 = 0,37 м/с.
Тогда:
с;
с.
Определяем продолжительность одного рабочего цикла вилочного погрузчика ТЦ:
ТЦ =0,85*(12+12+12,2+3+15,5+7+3+9,1+12+11,2+7) = 88,4 с.
Рассчитываем суммарную мощность двигателя по формуле:
N= Nпр+ Nпод
где NПР - требуемая мощность привода механизма передвижения, кВт;
NПОД - требуемая мощность привода механизма подъема погрузчика, кВт.
Для этого рассчитываем:
а) требуемую мощность привода механизма передвижения Nnр, кВт по формуле:
NПР = *VП / (1000 ),
где
— общее сопротивление передвижению погрузчика при установившемся движении, Н;
VП- скорость передвижения погрузчика, м/с;
- к. п. д. передаточного механизма (ориентировочно 0,9...0,95);
1000 - переводной коэффициент размерностей.
Предварительно определяем:
- общее сопротивление передвижению погрузчика в ньютонах при установившемся движении - по формуле 18 [4, стр. 87]:
= (QГР + QС)gf,
где QГР- масса груза, кг;
QС - собственная масса погрузчика, кг;
f-коэффициент .сопротивления перемещению в ходовой устройстве;
g-ускорение свободного падения, м/с2.
Принимаем f = 0,04 (по табл. 12)[4].
Qc; - собственная масса погрузчика, кг.
Тогда:
= (1000 + 2100)*9,81*0,04 = 1216 Н.
Находим требуемую мощность привода механизма передвижения:
NПР = 1216*2,8 / 1000*0,92 = 3,1 кВт.
б) требуемую мощность механизма подъема погрузчика, Nпод, кВт, по формуле:
NПОД = ,
где QГП - масса грузозахватных приспособлений (ковша, стрелы и др.), кг;
VГР - скорость подъема груза, м/с;
- к. п. д. механизма подъема, учитывающий все сопротивления (0,75...0,85).
QГР = 600 кг;
QН = 1,0 т.
Тогда:
NПОД = кВт.
Рассчитываем техническую производительность погрузчика по номинальной грузоподъемности ПТ, т/ч, по формуле:
для штучных грузов ПТ = ,
где - число рабочих циклов машины в 1 ч;
QГР - масса груза, перемещаемого рабочим органом машины за один цикл (номинальная грузоподъемность), т;
Для расчета необходимо значение QГР в кг перевести в тонны.
QГР=600 кг = 0,6 т.;
ПТ = т/ч.
Рассчитываем эксплуатационную производительность погрузчика ПЭ, т/ч, по формуле:
ПЭ =ПТ*kВ*kГР
где kВ - коэффициент использования машины во времени в течение 1 ч; принимаем kВ= 0,8;
kГР - коэффициент использования погрузчика по грузоподъемности.
kГР = Qгр / Qн; для расчета kГР значения QГР и QН переводим в тонны:
kГР = 0,6 / 1,0 = 0,6
ПЭ = 24,4*0,8*0,6 = 11,7 т/ч.
В смену:
ПСМ Э = 11,7 * 8 = 93,6 т/см.
Fскл= kпр*Eскл/Q
где: Q - масса груза, размещаемая на 1 м2 полезной площади склада (удельная масса), т/м;
kпр - коэффициент, учитывающий площадь складских проездов (для контейнерных площадок 1,39...1,9, площадок для навалочных грузов 1,3...1,5, складов тарно-штучных грузов при переработке их вилочными погрузчиками 1,5...1,70, для складов тяжеловесных и длинномерных грузов 1,3...1,6).
Принимаем: Q= 0,65;
kпр =1,6
Fскл=1,6 * 434 / 0,65 = 1070 м2
Находим линейные размеры:
Fскл=
Тогда длина склада: А = F / В
А = 1070 / 15 = 72 м.
Задача № 22
Определить время цикла, мощность привода погрузчика, его техническую и эксплуатационную производительность при перегрузке в складе тарно-штучных грузов на поддонах.
Продолжительность смены Тсм= 8 ч.
Остальные исходные данные приведены в табл. 5.
Таблица 5
Исходные данные | Номера задач | ||||||||||||
21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | ||||
Тип погрузчика | ЭП 103 | ЭП 1003 | ЭП 1003 | 02 | ЭП 1201 | ЭП 103 | ЭП 1003 | ЭП 1201 | ЭП 103 | 02 | |||
| Высота подъема | ||||||||||||
Н, м | 2,0 | 2,8 | 2,5 | 3,0 | 1,85 | 1,6 | 1,7 | 2,2 | 1,9 | 2,5 | |||
| Средняя дальность перемещения | ||||||||||||
L, м | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 42 | 35 | 30 | 25 | |||
| Масса груза | ||||||||||||
QГР, кг | 700 | 600 | 800 | 400 | 700 | 600 | 800 | 850 | 750 | 900 | |||
| Грузоподъемность | ||||||||||||
QН, т | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,5 | 1,25 | 1,0 | 1,0 | 1,25 | 1,0 | 1,5 | |||
| Средняя скорость передвижения погрузчика | ||||||||||||
с грузом VП, км/ч | 9 | 10 | 10 | 6,5 | 10 | 9 | 10 | 10 | 9 | 6,5 | |||
без груза VП, км/ч | 10 | 11 | 11 | 7,5 | 10,5 | 10 | 11 | 10,5 | 10 | 7,5 | |||
| Скорость | ||||||||||||
подъема VГР, м/мин | 9 | 12 | 12 | 4,25 | 9 | 9 | 12 | 9 | 9 | 4,25 | |||
опускания VГР, м/мин | 8 | 22,2 | 22,2 | 6,2 | 22,2 | 8 | 22,2 | 22,2 | 8 | 6,2 | |||
| Собственная масса погрузчика | ||||||||||||
QС, кг | 2350 | 2100 | 2100 | 2650 | 2310 | 2350 | 2100 | 2310 | 2350 | 2650 | |||
| Масса грузозахватных приспособлений | ||||||||||||
QГП,кг | 180 | 150 | 150 | 220 | 200 | 180 | 150 | 200 | 180 | 220 | |||
Покрытие пола в складе | | | | | | | | | | | |||
БЕТОН | БЕТОН | БЕТОН | БЕТОН | БЕТОН | БЕТОН | БЕТОН | БЕТОН | БЕТОН | БЕТОН |
Исходные данные:
Тип погрузчика:ЭП1003
Н= 2,8 м;
L = 30 м;
QГР = 600 кг;
QН= 1,0 т;
Средняя скорость передвижения погрузчика:
с грузом VП = 10 км/ч;
без груза VП=11 км/ч;
Скорость:
подъема VГР = 12 м/мин;
опускания VГР = 22,2 м/мин;
QС= 2100 кг;
QГП= 150 кг;
Покрытие пола в складе: бетон.
Решение:
Определяем продолжительность одного рабочего цикла вилочного погрузчика Тц по формуле:
Тц = (t1 + t2 + t3 + t4 + t5 + t6 +t7 + t8 + t9 + t10+t11)
где - коэффициент, учитывающий совмещение операций рейса во времени (примерно 0,85);
t1 - время наклона рамы грузоподъемника вперед, заводки вил под груз, подъема груза на вилах и наклона рамы назад до отказа (для средних условий работы можно принять t1 = 10...15 с);
t2 - время разворота погрузчика (при развороте на 90° t2 = 6...8 с, а на 180°
t2 =10...15 с);
t3 - продолжительность перемещения погрузчика с грузом;
t4 - время установки рамы грузоподъемника в вертикальное положение с грузом на вилах (от 2 до 3 с);
t5 - время подъема груза на необходимую высоту;
t6 - время укладки груза в штабель (5...8 с);
t7 - время отклонения рамы грузоподъемника назад без груза (2...3 с);
t8 - время опускания порожней каретки вниз;
t9 - время разворота погрузчика без груза (равно t2);
t10 - время на обратный (холостой) ход погрузчика;
t11 - суммарное время для переключения рычагов и срабатывания исполнительных цилиндров после включения (от 6 до 8 с).
Принимаем: t1= 12 с;
t2 = 12 с;
t4 = 3 с;
t6 = 7 с;
t7 = 3 с;
t9 = 12 с;
t11 = 7 с.
а) определяем время передвижения погрузчика с грузом t3 и без него t10 по формуле:
где L— путь передвижения погрузчика, м;
VП— скорость передвижения погрузчика, м/с;
tР3 — время на разгон и замедление (можно принять от 1 до 1,5 с).
Принимаем: tР3 = 1,5с.
Значения VП и VП берутся в м/с.
Перевод км/ч в м/с производится по формуле
V 1000/ 3600
10 км/ч = 10*1000 / 3600 = 2,8 м/с;
11 км/ч = 11*1000 / 3600 = 3,1 м/с.
Тогда:
с;
с.
б) определяем продолжительность подъема t5 опускания t8груза по формуле:
где Н — высота подъема (опускания), м;
VГР —скорость подъема (опускания), м/с.
Значения VГР и VГР берутся в м/с.
Перевод м/мин в м/с по формуле производится по формуле
V / 60
12 м/мин = 12 / 60 = 0,2 м/с;
22,2 м/мин = 22,2 / 60 = 0,37 м/с.
Тогда:
с;
с.
Определяем продолжительность одного рабочего цикла вилочного погрузчика ТЦ:
ТЦ =0,85*(12+12+12,2+3+15,5+7+3+9,1+12+11,2+7) = 88,4 с.
Рассчитываем суммарную мощность двигателя по формуле:
N= Nпр+ Nпод
где NПР - требуемая мощность привода механизма передвижения, кВт;
NПОД - требуемая мощность привода механизма подъема погрузчика, кВт.
Для этого рассчитываем:
а) требуемую мощность привода механизма передвижения Nnр, кВт по формуле:
NПР = *VП / (1000 ),
где
— общее сопротивление передвижению погрузчика при установившемся движении, Н;
VП- скорость передвижения погрузчика, м/с;
- к. п. д. передаточного механизма (ориентировочно 0,9...0,95);
1000 - переводной коэффициент размерностей.
Предварительно определяем:
- общее сопротивление передвижению погрузчика в ньютонах при установившемся движении - по формуле 18 [4, стр. 87]:
= (QГР + QС)gf,
где QГР- масса груза, кг;
QС - собственная масса погрузчика, кг;
f-коэффициент .сопротивления перемещению в ходовой устройстве;
g-ускорение свободного падения, м/с2.
Принимаем f = 0,04 (по табл. 12)[4].
Qc; - собственная масса погрузчика, кг.
Тогда:
= (1000 + 2100)*9,81*0,04 = 1216 Н.
Находим требуемую мощность привода механизма передвижения:
NПР = 1216*2,8 / 1000*0,92 = 3,1 кВт.
б) требуемую мощность механизма подъема погрузчика, Nпод, кВт, по формуле:
NПОД = ,
где QГП - масса грузозахватных приспособлений (ковша, стрелы и др.), кг;
VГР - скорость подъема груза, м/с;
- к. п. д. механизма подъема, учитывающий все сопротивления (0,75...0,85).
QГР = 600 кг;
QН = 1,0 т.
Тогда:
NПОД = кВт.
Рассчитываем техническую производительность погрузчика по номинальной грузоподъемности ПТ, т/ч, по формуле:
для штучных грузов ПТ = ,
где - число рабочих циклов машины в 1 ч;
QГР - масса груза, перемещаемого рабочим органом машины за один цикл (номинальная грузоподъемность), т;
Для расчета необходимо значение QГР в кг перевести в тонны.
QГР=600 кг = 0,6 т.;
ПТ = т/ч.
Рассчитываем эксплуатационную производительность погрузчика ПЭ, т/ч, по формуле:
ПЭ =ПТ*kВ*kГР
где kВ - коэффициент использования машины во времени в течение 1 ч; принимаем kВ= 0,8;
kГР - коэффициент использования погрузчика по грузоподъемности.
kГР = Qгр / Qн; для расчета kГР значения QГР и QН переводим в тонны:
kГР = 0,6 / 1,0 = 0,6
ПЭ = 24,4*0,8*0,6 = 11,7 т/ч.
В смену:
ПСМ Э = 11,7 * 8 = 93,6 т/см.