Файл: Реферат Содержание Характеристика района размещения проектируемой станции 9.docx

3.12. Водоподготовка

3.12.1 Водоподготовка на ТЭЦ для подпитки котлов [4]

Исходной является вода из реки Обь. Исходя из качества исходной воды и из того, что электрическая станция проектируется с барабанными котлами, применяем двухступенчатую схему химического обессоливания с известкованием и коагуляцией. Обработка воды осуществляется по схеме





О Н₁ А₁ Н₂ Д А₂

Рисунок 5. – Двухступенчатая схема химического обессоливания с известкованием и коагуляцией

---

ИК - М - Н₁ - А₁ - Н₂ - Д - А₂.

ИК - известкование воды совместно с коагуляцией среднекислым железом в осветлителе. В процессе известкования происходит снижение бикарбонатной щелочности воды, также уменьшается жесткость, солесодержание, концентрация грубодисперсных примесей, соединений железа и кремниевой кислоты. Под коагуляцией понимают физико-химический процесс слипания коллоидных частиц и образования грубодисперсной макрофазы с последующим ее выделением из воды.

М - механический фильтр. Предусмотрена подача воды на механические фильтры, минуя осветлитель, где происходит сложный процесс очистки воды от грубодисперсных примесей, происходящий при течении воды через пористую среду.

Н₁ - Н-катионитные фильтры 1 ступени. Предназначены для удаления из обрабатываемой воды всех катионов кальция, магния, натрия с заменой на катион водорода.

А₁ - анионитные фильтры 1 ступени. Служат для удаления из Н - катионированной воды анионов сильных кислот (соляной, азотной, серной).

Н₂ - Н - катионные фильтры 2 ступени. Предназначены для поглащения только проскоков Na⁺.

Д - декарбонизаторы. Необходимы для удаления свободной углекислоты из обрабатываемой воды. Работают на принципе десорбции в условиях противотока воды и воздуха, подаваемого снизу специальным вентилятором.

А₂ - анионитные фильтры 2 ступени. Предназначены для удаления анионов слабых кислот, в основном кремниевой кислоты.

Затем обессоленная вода собирается в баки обессоленной воды и насосами подается в турбинный цех.

---

3.12.2. Водоподготовка для подпитки тепловых сетей

Для того чтобы качество воды для подпитки тепловых сетей удовлетворяло нормам, необходима обработка воды. Обработка воды осуществляется по схеме: известкование совместно с коагуляцией сернокислым железом в осветлителе, фильтрование на механических фильтрах, умягчение воды Na-катионированием. ИК – М – Na.

Подогретая сырая вода из главного корпуса поступает в осветлитель, где предусмотрено известкование воды совместно с коагуляцией сернокислым железом (FeSO₄*7H₂O) при температуре 30 1⁰С.

Коагулированная вода из осветлителя поступает в баки, откуда с помощью насосов коагулированной воды подается на механические фильтры. Осветленная на механических фильтрах вода поступает на Na-катионитные фильтры, где происходит удаление из обрабатываемой воды всех катионов кальция, магния с заменой на катион натрия.

Умягченная вода после катионитных фильтров собирается в баки химочищенной воды, откуда насосами химочищенной воды подается в деаэратор подпитки теплосети.

3. 13. Выбор дымовой трубы

Выбор дымовой трубы заключается в правильном выборе ее конструкции и подсчете высоты, обеспечивающей допустимую концентрацию вредных веществ в атмосфере.

Выбираем 2 одноствольных трубы по условиям надежной работы. Трубы высокой надежности (с проходным зазором между несущим и ограждающим стволами) при девяти энергетических и трех пиковых котлах. Принимаем, что пиковая котельная подсоединяется к той же дымовой трубе, как и энергетические котлы.

Расчет будем вести по суммарному выбросу сернистого ангидрида и окислов азота. Выбросы из ПВК не учитываем, так как летом ПВК не работает.

Рассчитаем минимальную высоту дымовой трубы.

Суммарный расход топлива на станцию:

, (295)

где кг/с – расчетный расход топлива на котел,

кг/с.

Объемный расход дымовых газов из котлов:

, (296)

где (м³/с) – объемный расход газов за дымососом с учетом барометрического давления,

---

м³/с.

Рассчитаем минимальную высоту дымовой трубы.

Диаметр устья дымовой трубы D₀, м, определяется по формуле:

, (297)

где N – предполагаемое число дымовых труб (принимаем N =2),

м/с – скорость дымовых газов в устье дымовой трубы,

Диаметр устья дымовой трубы:

м.

Принимаем диаметр устья из стандартного ряда D_о =6,0 м.

Уточняем скорость газов на выходе из устья дымовой трубы:

; (298)

м/с.

Высота дымовой трубы Н, м, определяется по формуле :

, (299)

где F – поправочный коэффициент, учитывающий содержание примесей в дымовых газах (для газообразных примесей F = 1);

A – коэффициент, зависящий от температурной стратификации атмосферы (для данного региона А = 200);

m и n – коэффициенты, учитывающие условия выхода газовоздушной смеси из трубы;

ПДК – предельно допустимая концентрация какого-либо элемента в атмосфере, мг/м³;

C_Ф – фоновая концентрация вредных веществ, обусловленная внешними источниками загазованности, мг/м³;

М – массовый выброс вредных веществ в атмосферу, г/с;

- разность температур уходящих газов и атмосферного воздуха, ⁰С.

Разность температур определяется формулой:

, (300)

Т – температура воздуха самого жаркого месяца в 13 часов дня

(Т=+25,6 ⁰С),

=130-25,6 = 104,4 ⁰С.

Фоновая концентрация С_Ф зависит от промышленной развитости района сооружения станции. Город Новосибирск является промышленным городом, фоновая концентрация велика: С_Ф = 0,05 мг/м³.

Поскольку в уходящих газах присутствует сернистый ангидрид и диоксид азота, будем вести расчет по совместному влиянию этих компонентов.

ПДК по содержанию в воздухе:

---

мг/м³;

мг/м³.

Массовый выброс сернистого ангидрида из энергетических котлов:

, (301)

где % – процентное содержание серы в топливе;

кг/с – суммарный расход топлива всеми котлами;

– доля окислов серы, улавливаемых летучей золой в газоходах котла;

– доля окислов серы, улавливаемых в мокром золоуловителе;

г/с.

Массовый выброс диоксида азота определяется пол формуле:

, (302)

где q₄ – потери теплоты от механической неполноты сгорания топлива

(q₄ = 0,5 %);

- поправочный коэффициент, учитывающий влияние на выход оксидов азота качества сжигаемого топлива (для твердого топлива, при содержании в нем N^Р = 1,9% и твердом шлакоудалении, = 0,55 );

К – коэффициент, характеризующий выход оксидов азота, кг/т;

, (303)

где – фактическая паропроизводительность котла в летнем режиме. т/ч;

кг/т.

г/с.

Суммарный выброс окислов серы и азота:

; (304)

г/с.

Для того чтобы определить коэффициенты m и n, необходимо знать высоту трубы. Поэтому расчет ведется методом последовательных приближений.

Задаемся высотой трубы H = 180м.

Коэффициент m определяем по формуле :

---