Файл: Реферат Содержание Характеристика района размещения проектируемой станции 9.docx

Выбираем вариант 1 и 2 с целью последующего их технико-экономического сравнения.

Семейство паровых турбин ПТ-140/165-130-15.

Семейство включает в себя базовую паровую турбину ПТ-140/165-130/15-2* и три ее модификации: ПТ-140/165-130/15-3, ПТ-150/165-130/9-4 и ПТ-140/165-130/15-5. Паровые турбины этого семейства предназначены для установки на крупных промышленно-отопительных ТЭЦ, имеющих большую нагрузку по производственному отбору.

Базовая турбина имеет лопатки последней ступени длиной 830 мм и рассчитана на температуру охлаждающей воды 20°С. Паровые турбины с индексом "3", "4" и "5" имеют лопатки последней ступени длиной 660 мм и расчетную температуру охлаждающей воды 27°С. Турбина с индексом "4" отличается от двух других номинальным давлением в производственном отборе - 9 кгс/см² вместо 15 кгс/см². В связи с этим она имеет другое число ступеней в ЦВД и ЦНД.

Во всех паровых турбинах имеются два отопительных отбора, за каждым из них, кроме турбины "5", установлена регулирующая диафрагма. У турбины "5" установлена одна регулирующая диафрагма за нижним отопительным отбором. При одно- и двухступенчатом подогреве сетевой воды давление в отборах регулируется одной регулирующей диафрагмой нижнего отбора. При использовании отбора для других станционных нужд есть режим, на котором возможно раздельное регулирование давления в отборах обеими регулирующими диафрагмами. Давление в основном производственном отборе из выхлопа ЦВД поддерживается регулирующими клапанами, установленными на входе в ЦНД. Предусмотрен дополнительный отбор пара для нужд производства с давлением 25-35 кгс/см², которое поддерживается за регулирующим клапаном на линии этого отбора. Паровые турбины выполнены одновальными в двух цилиндрах.

Таблица 13.– Основные показатели паровых турбин семейства ПТ-140/165-130/15

Показатель	Модификация
	ПТ-140/165-130/15-2М*	ПТ-140/165-130/15-3М	ПТ-150/165-130/9-4
Мощность, МВт:
номинальная	142	142	150
максимальная	167	165	165
на конденсац. режиме	120	120	120
Расход свежего пара, т/ч:
номинальный	788	788	788
максимальный	810	810	810
Параметры свежего пара:
давление, кгс/см²(МПа)	130 (12,8)	130 (12,8)	130 (12,8)
температура, ⁰С	555	555	555
Тепловая нагрузка
- производственная, т/ч:
номинальная	335	335	385
максимальная	500	500	500
-отопительная, Гкал/ч:
номинальная	115	120	80
максимальная	140	140	115
Пределы изменения давления в регулируемых отборах, кгс/см²
производственном	12-21	12-21	9-15
верхнем отопительном	0,6-2,5**	0,6-2,5**	0,6-2,5**
нижнем отопительном	0,4-1,2	0,4-1,2	0,4-1,2
Длина рабочей лопатки последней ступени, мм	830	660	660
Число ступеней:
ЦВД	13	13	14
ЦНД	12	11	10
Охлаждающая вода:
расчетная температура, ⁰С	20	27	27
расчетный расход, м³/ч	13500	13500	13500
Поверхность охлаждения конденсатора, м²	6000	6000	6000
Структурная формула системы регенерации	3ПВД+Д+4ПНД	3ПВД+Д+4ПНД	3ПВД+Д+4ПНД
Расчетная температура питательной воды, ⁰С	232	232	232

Турбина Рп-105 допускает значительный отбор пара для нужд производства с давлением более высоким, чем в линии противодавления. В паровых турбинах второй и третьей моделей имеется аналогичный отбор пара, но в ограниченном количестве. Давление пара, поступающего потребителю, поддерживается клапаном, установленным на линии отбора.

Таблица 14.– Основные показатели турбины Рп-105/125-130/30/8 семейства Р-100-130/15

Показатель	Модификация
	Рп-105/125-130/30/8
Мощность, МВт:
номинальная	105
максимальная	125
Расход свежего пара, т/ч:
номинальный	790
максимальный	810
Параметры свежего пара:
давление, кгс/см² (МПа)	130 (12,8)
температура, ⁰С	555
Тепловая нагрузка производственного отбора, т/ч:
номинальная	200
максимальная	270
Расход пара в противодавление, номинальный, т/ч	450/670**
Пределы изменения давления, кгс/см²:
в производственном отборе	25-35
в противодавлении	8-13
Структурная формула системы регенерации	3ПВД
Расчетная температура питательной воды, ⁰С	234

.

Паровые котлы ТПЕ-430 предназначены для выработки перегретого пара с рабочим давлением 13,8 МПа и температурой 560˚С при сжигании каменных углей.

Паровые котлы однобарабанные, с естественной циркуляцией

, имеют П-образную компоновку поверхностей нагрева. Котлы газоплотные с уравновешенной тягой.

Стены топочной камеры, горизонтального и опускного конвективного газоходов образованы газоплотными панелями из труб, между которыми вварена полоса. Пароперегреватель котлов состоит из радиационного и ширмового пароперегревателей, расположенных в верхней части топки, и двух конвективных ступеней в горизонтальном газоходе. Мембранный экономайзер состоит из двух ступеней и находится в опускном газоходе.

Регулирование температуры перегрева пара осуществляется впрыском собственного конденсата.

Котлы оборудованы 8-ю плоскофакельными горелками.

Для подогрева воздуха котел ТПЕ-430 снабжен трубчатым и регенеративным воздухоподогревателями.

Процессы питания котлов, горения и регулирования температуры перегрева пара полностью автоматизированы.

Таблица 17. – Основные характеристики парогенератора

Тип котла	Произво-дительн., кг/с (т/ч)	Давлен. на выходе, МПа	Темпе-ратура пара, ˚С	Габаритные размеры, м			Основной вид топлива	Общий вес металла, т	КПД котла (брутто), %
Тип котла	Произво-дительн., кг/с (т/ч)	Давлен. на выходе, МПа	Темпе-ратура пара, ˚С	Ширина в осях колонн	Глубина в осях колонн	Отметка на верхн. точке котла	Основной вид топлива	Общий вес металла, т	КПД котла (брутто), %
E-500-13,8-560КТ (модель ТПЕ-430)	138,9 (500)	13,8	560	24,0	24,0	43,8	Кузнецкий уголь марки СС	2940	91

Суммарная нагрузка ПВК станции составляет:

495,8 МВт.

Выбираем 3 пиковых водогрейных котла КВГМ-180-150-2 с теплопроизводительностью 209 МВт .

Коэффициент загрузки водогрейных котлов:

; (24)

(79%).

Газомазутный водогрейный котел КВГМ-180-150-2 тепловой производительностью 180 Гкал/час (209,5 МДж/с) предназначен для покрытия пиков теплофикационных нагрузок ТЭЦ. Котел водотрубный, прямоточный, Т-образной сомкнутой компоновки, спроектирован для работы на газе и мазуте. Топка и опускной газоход имеют общий промежуточный экран. Расположение поверхностей нагрева в опускных газоходах симметричное.

Таблица 18.– Тепловые расчетные характеристики котла КГВМ-180-150-2

Теппопроизводительность	180 Гкал/ч (209,5 МДж/с)
Максимальное давление в котле	25 кгс/см² (2,45 МПа)
Температура воды на входе в котел	70°С-110°С.
Температура на выходе из котла	150°С
Расход воды через котел	2210-4420 т/ч (613,9-1228 кг/с)
Гидравлическое сопротивление	2,126-1,063 кгс/см² (0,208-0,104 МПа)
Габаритные размеры котла
Ширина по осям колонн	14400 мм
Глубина по осям колонн	7300 мм
Высота	29380 мм

Топочная камера призматическая, вертикальная, открытого типа с размерами в плане 6480х5740 мм по осям труб экранов. Экраны топочной камеры собираются из 12 блоков. Фронтовой и задний выполнены из труб d_нxS = 60x4 мм (сталь 20), с шагом 64 мм.

На котлах КВГМ-180-150 промежуточный экран выполнен газоплотным, шаг труб 80 мм (плавник - 20 мм).

В нижней части фронтовой и задний экраны образуют скаты пода котла. Объем топочной камеры - 763 м^З.

1.4. Технико-экономическое обоснование выбора основного оборудования

Состав основного оборудования турбин п. 1.3.1., котлоагрегатов и ПВК п. 1.3.2. намечен, выбираем головные агрегаты. Так как нагрузка ТЭЦ смешанная, первым устанавливаем турбоагрегат типа ПТ. Если агрегаты на ТЭЦ разного типа, либо сильно отличаются по мощности, то головной агрегат принимается меньшей мощности.

Оптимальным, т.е. более предпочтительным для строительства, является вариант с наименьшими приведенными затратами. Разность приведенных затрат в 3 … 5% говорит о равной экономичности вариантов, в этом случае при выборе следует учитывать дополнительные соображения (освоенность оборудования, перспективность схемы, охрана окружающей среды, топливно-энергетический баланс и др.).

Для упрощения расчетов принимается, что значение коэффициента теплофикации для разных вариантов не изменяется, т.е. годовые отпуски тепла от ТЭЦ в рассматриваемых вариантах остаются неизменными.

Годовой расход теплоты на отопление и ГВС из отборов турбин и от пиковых водогрейных котлов определяется с помощью графика тепловых нагрузок по продолжительности стояния в течение года (Приложение А).

Т.о. годовой расход тепла на отопление и ГВС: