Файл: Отчет по курсовому проекту по дисциплине Детали машин и основы конструирования.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Отчет по практике

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 26.10.2023

Просмотров: 87

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
- коэффициент формы зуба, зависит от числа зубьев (эквивалентного числа зубьев для косозубой передачи) и смещения, по графикам. Так как [Error: Reference source not found, с.149]

Для косозубых колес – в зависимости от эквивалентного числа зубьев шестерни и колеса





Тогда по [Error: Reference source not found, с. 46, таблица 15] ;





– условие выполняется







T=TII=74,1 Н





т.к. степень точности 8 [Error: Reference source not found, с. 45]

[Error: Reference source not found, с. 46 таблица 14]

т.к. зубья прирабатывающиеся










[Error: Reference source not found, с. 176, таблица 8.8]





(ГОСТ 21354-87, таблица 16)

т.к. нагрузка односторонняя



[Error: Reference source not found, c. 9],

где – базовое число циклов напряжений при расчете на изгиб. Для сталей = 4 106;

– расчетное число циклов за весь срок службы передачи; q – показатель степени кривой усталости: q = 6 при твердости зубьев H  350 НВ.









т.к. срок службы длительный





– условие выполняется

- условие выполняется
Таблица 2 – Результаты расчета цилиндрической зубчатой косозубой передачи

Наименование





d, мм





b, мм

Шестерня

590,9

307

52,66

56,66

47,86

68

Колесо

536,4

275,3

267,34

271,34

262,54

64



Условия прочности выполняется


3.2 Расчет плоскоременной передачи

3.2.1 Проектный расчет передачи


Вращающий момент на ведущем валу ТI=29,6 Н м

Расчетный диаметр меньшего шкива:



C = 15…20 для ремня из материала БКНЛ-65,



Принимаем размер диаметра ведущего шкива из ряда по ГОСТ 23831-79:

.

(Пояснение, если примем диаметр 100 или 112 количество прокладок будет все равно 4, толщина прокладки минимум 1 мм, т.е. толщина ремня 4 мм, Это не пройдет на проверку эластичности, т.к. 100/4=25, 112/4=28, а должно быть не меньше 30, или принимаем количество прокладок не по ГОСТ)

Скорость ремня



По приложению 3 ГОСТ 23831-79 выбираем количество прокладок

Z=4

Расчетный диаметр ведомого шкива:



– коэффициент скольжения

[, п.]



Принимаем размер диаметра шкива по ГОСТ 23831-79: .

Фактическое передаточное число:





Фактическое передаточное число отличается от заданного на 2%, что допустимо.

Межосевое расстояние:





Расчетная длина ремня:





Принимаем по ГОСТ Р-50441-92 l=2500 мм.

Уточняем значение межосевого расстояние при принятом значении длины ремня:




Наибольшее и наименьшее предельные значения межосевого расстояния с учетом монтажа и вытяжки ремня:





Угол обхвата ремнем малого шкива:



Проверяем условие > 150°, выполняется.

Определяем толщину ремня



Проверка условия для обеспечения эластичности



Условие выполняется

Определяем ширину ремня



Окружная сила:



[p] - допускаемая удельная окружная сила, передаваемая единицей ширины ремня [Н/мм]



– наибольшая допускаемая нагрузка на 1мм ширины прокладки

для ремня, имеющего z рабочих прокладок в сечении

- номинальная окружная сила, передаваемая единицей ширины одной прокладки (максимально допускаемая рабочая нагрузка прокладки) (Таблица 6 ГОСТ 23831-79)

– коэф. угла обхвата

– коэф., учитывающий влияние скорости ремня

– коэф. режима работы

– коэф., учитывающий угол наклона линии центров передачи к горизонту