Файл: Отчет по курсовому проекту по дисциплине Детали машин и основы конструирования.docx
Добавлен: 26.10.2023
Просмотров: 87
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
- коэффициент формы зуба, зависит от числа зубьев (эквивалентного числа зубьев для косозубой передачи) и смещения, по графикам. Так как [Error: Reference source not found, с.149]
Для косозубых колес – в зависимости от эквивалентного числа зубьев шестерни и колеса
Тогда по [Error: Reference source not found, с. 46, таблица 15] ;
– условие выполняется
T=TII=74,1 Н
т.к. степень точности 8 [Error: Reference source not found, с. 45]
[Error: Reference source not found, с. 46 таблица 14]
т.к. зубья прирабатывающиеся
[Error: Reference source not found, с. 176, таблица 8.8]
(ГОСТ 21354-87, таблица 16)
т.к. нагрузка односторонняя
[Error: Reference source not found, c. 9],
где – базовое число циклов напряжений при расчете на изгиб. Для сталей = 4 106;
– расчетное число циклов за весь срок службы передачи; q – показатель степени кривой усталости: q = 6 при твердости зубьев H 350 НВ.
т.к. срок службы длительный
– условие выполняется
- условие выполняется
Таблица 2 – Результаты расчета цилиндрической зубчатой косозубой передачи
Условия прочности выполняется
Вращающий момент на ведущем валу ТI=29,6 Н м
Расчетный диаметр меньшего шкива:
C = 15…20 для ремня из материала БКНЛ-65,
Принимаем размер диаметра ведущего шкива из ряда по ГОСТ 23831-79:
.
(Пояснение, если примем диаметр 100 или 112 количество прокладок будет все равно 4, толщина прокладки минимум 1 мм, т.е. толщина ремня 4 мм, Это не пройдет на проверку эластичности, т.к. 100/4=25, 112/4=28, а должно быть не меньше 30, или принимаем количество прокладок не по ГОСТ)
Скорость ремня
По приложению 3 ГОСТ 23831-79 выбираем количество прокладок
Z=4
Расчетный диаметр ведомого шкива:
– коэффициент скольжения
[, п.]
Принимаем размер диаметра шкива по ГОСТ 23831-79: .
Фактическое передаточное число:
Фактическое передаточное число отличается от заданного на 2%, что допустимо.
Межосевое расстояние:
Расчетная длина ремня:
Принимаем по ГОСТ Р-50441-92 l=2500 мм.
Уточняем значение межосевого расстояние при принятом значении длины ремня:
Наибольшее и наименьшее предельные значения межосевого расстояния с учетом монтажа и вытяжки ремня:
Угол обхвата ремнем малого шкива:
Проверяем условие > 150°, выполняется.
Определяем толщину ремня
Проверка условия для обеспечения эластичности
Условие выполняется
Определяем ширину ремня
Окружная сила:
[p] - допускаемая удельная окружная сила, передаваемая единицей ширины ремня [Н/мм]
– наибольшая допускаемая нагрузка на 1мм ширины прокладки
для ремня, имеющего z рабочих прокладок в сечении
- номинальная окружная сила, передаваемая единицей ширины одной прокладки (максимально допускаемая рабочая нагрузка прокладки) (Таблица 6 ГОСТ 23831-79)
– коэф. угла обхвата
– коэф., учитывающий влияние скорости ремня
– коэф. режима работы
– коэф., учитывающий угол наклона линии центров передачи к горизонту
Для косозубых колес – в зависимости от эквивалентного числа зубьев шестерни и колеса
Тогда по [Error: Reference source not found, с. 46, таблица 15] ;
– условие выполняется
T=TII=74,1 Н
т.к. степень точности 8 [Error: Reference source not found, с. 45]
[Error: Reference source not found, с. 46 таблица 14]
т.к. зубья прирабатывающиеся
[Error: Reference source not found, с. 176, таблица 8.8]
(ГОСТ 21354-87, таблица 16)
т.к. нагрузка односторонняя
[Error: Reference source not found, c. 9],
где – базовое число циклов напряжений при расчете на изгиб. Для сталей = 4 106;
– расчетное число циклов за весь срок службы передачи; q – показатель степени кривой усталости: q = 6 при твердости зубьев H 350 НВ.
т.к. срок службы длительный
– условие выполняется
- условие выполняется
Таблица 2 – Результаты расчета цилиндрической зубчатой косозубой передачи
Наименование | | | d, мм | | | b, мм |
Шестерня | 590,9 | 307 | 52,66 | 56,66 | 47,86 | 68 |
Колесо | 536,4 | 275,3 | 267,34 | 271,34 | 262,54 | 64 |
Условия прочности выполняется
3.2 Расчет плоскоременной передачи
3.2.1 Проектный расчет передачи
Вращающий момент на ведущем валу ТI=29,6 Н м
Расчетный диаметр меньшего шкива:
C = 15…20 для ремня из материала БКНЛ-65,
Принимаем размер диаметра ведущего шкива из ряда по ГОСТ 23831-79:
.
(Пояснение, если примем диаметр 100 или 112 количество прокладок будет все равно 4, толщина прокладки минимум 1 мм, т.е. толщина ремня 4 мм, Это не пройдет на проверку эластичности, т.к. 100/4=25, 112/4=28, а должно быть не меньше 30, или принимаем количество прокладок не по ГОСТ)
Скорость ремня
По приложению 3 ГОСТ 23831-79 выбираем количество прокладок
Z=4
Расчетный диаметр ведомого шкива:
– коэффициент скольжения
[, п.]
Принимаем размер диаметра шкива по ГОСТ 23831-79: .
Фактическое передаточное число:
Фактическое передаточное число отличается от заданного на 2%, что допустимо.
Межосевое расстояние:
Расчетная длина ремня:
Принимаем по ГОСТ Р-50441-92 l=2500 мм.
Уточняем значение межосевого расстояние при принятом значении длины ремня:
Наибольшее и наименьшее предельные значения межосевого расстояния с учетом монтажа и вытяжки ремня:
Угол обхвата ремнем малого шкива:
Проверяем условие > 150°, выполняется.
Определяем толщину ремня
Проверка условия для обеспечения эластичности
Условие выполняется
Определяем ширину ремня
Окружная сила:
[p] - допускаемая удельная окружная сила, передаваемая единицей ширины ремня [Н/мм]
– наибольшая допускаемая нагрузка на 1мм ширины прокладки
для ремня, имеющего z рабочих прокладок в сечении
- номинальная окружная сила, передаваемая единицей ширины одной прокладки (максимально допускаемая рабочая нагрузка прокладки) (Таблица 6 ГОСТ 23831-79)
– коэф. угла обхвата
– коэф., учитывающий влияние скорости ремня
– коэф. режима работы
– коэф., учитывающий угол наклона линии центров передачи к горизонту