Файл: Введение Производственные процессы принципы организации.docx
Добавлен: 26.10.2023
Просмотров: 607
Скачиваний: 17
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Нарушение принципа непрерывности, как правило, вызывает перебои в работе (простои рабочих и оборудования), ведет к увеличению длительности производственного цикла и размера незавершенного производства.Принципы организации производства на практике действуют не изолированно, они тесно переплетаются в каждом производственном процессе. При изучении принципов организации следует обратить внимание на парный характер некоторых из них, их взаимосвязь, переход в свою противоположность (дифференциация и комбинирование, специализация и универсализация). Принципы организации развиваются неравномерно: в тот или иной период какой-нибудь принцип выдвигается на первый план либо приобретает второстепенное значение. Так, уходит в прошлое узкая специализация рабочих мест, они становятся все более универсальными. Принцип дифференциации начинает все больше заменяться принципом комбинирования, применение которого позволяет строить производственный процесс на основе единого потока. В то же время в условиях автоматизации возрастает значение принципов пропорциональности, непрерывности, прямоточности.Степень реализации принципов организации производства имеет количественное измерение. Поэтому в дополнение к действующим методам анализа производства должны быть разработаны и применяться на практике формы и методы анализа состояния организации производства и реализации ее научных принципов.Соблюдение принципов организации производственных процессов имеет большое практическое значение. Проведение в жизнь этих принципов является делом всех звеньев управления производством. 2. Расчётная часть2.1 Исходные данные для выполнения расчетной части курсовой работы Имеются следующие, данные о хозяйственной деятельности предприятия:- затраты на изготовление изделия А в первом квартале - затраты на изготовление изделия Б в первом квартале (- потребление и продажа материальных ресурсов Известно, что на балансе предприятия находятся здания и сооружения стоимостью 2 млн. тенге и машины и оборудование стоимостью 3 млн. тенге.Норма амортизации по объектам основных фондов:здания и сооружения - 2 %;машины и оборудование - 12 %.Устанавливаются следующие налоговые ставки:налог на добавленную стоимость (НДС) - 12%;налог на прибыль организаций - 20 %;
Налоги на прибыль за квартал, тыс. тенге.-80Экономические санкции за квартал, тыс. тенге.-10 Таблица 2.5Изменение показателей себестоимости в результате внедрения мероприятий НТППоказатели Вариант 1Изменение норм расхода металла, % -8Изменение цены на металл, % +5,5Изменение квартального объема производства, % +20Изменение производительности труда, % +20Изменение заработной платы производственных рабочих, % +6,2Изменение условно-постоянных расходов, % +2,52.2 Составление сметы затрат на производство и реализацию продукции Для расчета затрат на производство всей продукции за определенный период времени составляется смета затрат на производство. В смете затрат отдельные виды издержек группируются по их экономическому содержанию - экономическим элементам.Таблица 2.6Смета затрат на производство и реализацию продукцииЭкономическиеЭлементы затрат Цена приобретения, тенге. Цена без НДС, тенге. Израсходовано Сумма,Тенге.Металл 1 440 1 180 720 1 036 800Топливо 1 200 984 67 80 000Электроэнергия 0,24 0,1968 2 400 000 576 000Зарплата 5 750 - - 3 273 600Отчисления с ЗП - - - 857 683,2Амортизация: здания и сооружения - - - 30 000машины и оборудование - - - 180 000Прочие расходы - - - 211 000Итого: 6 245 083,2 Цена без НДС = Цена приобретения – НДСНДС = 12 %НДС (металл) = 1 440 * 0,18 = 260 (тенге.),НДС (топливо) = 1 200 * 0,18 = 216 (тенге.),НДС (электроэнергия) = 0,24 * 0,18 = 0,0432 (тенге.),Цена без НДС (металл) = 1 440 – 260 = 1 180 (тенге.),Цена без НДС (топливо) = 1 200 – 216 = 984 (тенге.),Цена без НДС (электроэнергия) = 0,24 – 0,0432 = 0,1968 (тенге.).ЗП = (Численность работников * Среднемесячную ЗП) * 6 = (110 * 4 960) * 6 = 3 273 600 (тенге.) – за 1 полугодие.Сумма = Цена приобретения * РасходСумма (металл) = 1 440 * 720 = 1 036 800 (тенге.),Сумма (топливо) = 1 200 * 67 = 80 400 (тенге.),Сумма (электроэнергия) = 0,24 * 2 400 000 = 576 000 (тенге.).Отчисления с ЗП = 26,2 % = ЗП * 0,262 = 3 273 000 * 0,262 = 857 683,2 (тенге.).Амортизация зданий и сооружений (за 6 месяцев) = (3 000 000 * 0,02) / 2 = 60 000 / 2 = 30 000 (тенге.),Амортизация машин и оборудования (за 6 месяцев) = (3 000 000 * 0,12) / 2 = 360 000 / 2 = 180 000 (тенге.).Общая сумма = Сумма (металл) + Сумма (топливо) + Сумма (электроэнергии) + ЗП + Отчисления с ЗП + Амортизация зданий и сооружений (за 6 месяцев) + Амортизация машин и оборудования (за 6 месяцев) + Прочие расходы = 1 036 000 + 80 400 + 576 000 + 3 273 600 + 857 683,2 + 30 000 + 180 000 + 211 000 = 6 245 083,2 (тенге.).
Калькуляция представляет собой группировку затрат по статьям расходов. Перечень статей расходов устанавливается предприятием самостоятельно. Как правило, расчет калькуляции производится - по следующим типовым статьям расходов:сырье и основные материалы;покупные изделия и полуфабрикаты;топливо и энергия на технологические нужды;основная заработная плата производственных рабочих;дополнительная заработная оплата производственных рабочих;отчисления на социальные нужды производственных рабочих;расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;общецеховые расходы;общепроизводственные расходы;потери от брака;внепроизводственные расходы.По способу отнесения затрат на себестоимость продукции все расходы подразделяются па прямые и косвенные.Прямые расходы - это расходы строго целевого характера. Они непосредственно связаны с изготовлением продукции и включаются в себестоимость конкретного вида продукции методом прямого счета в соответствии с установленными нормами расхода. Такими расходами считаются основные материалы, покупные полуфабрикаты, топливо и энергия на технологические нужды, основная и дополнительная заработная плата. В то же время вспомогательные материалы, используемые, например, для ремонта станка, не могут быть отнесены прямо и непосредственно на себестоимость единицы продукции. Они составляют часть косвенных (накладных) расходов.Косвенные расходы дают возможность изготовлять несколько видов товаров и поэтому не могут быть прямо отнесены на определенный вид изделия. Например, расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, заработная плата складских рабочих и т.д. Общепроизводственные расходы являются косвенными.Все издержки с точки зрения их связи с объемом производства делятся на переменные (пропорциональные) и постоянные. Переменные издержки изменяются прямо пропорционально изменению объема производства (затраты па основные материалы, комплектующие изделия и заработную плату основных рабочих). Постоянные издержки - часть затрат на производство продукции за определенный период времени, величина которых не зависит от объема произведенной за этот период продукции (амортизационные отчисления, заработная плата управленческого персонала предприятия). Необходимо отметить, что в действительности расходы, относимые к постоянным, несколько увеличиваются с ростом объема производства, поэтому в литературе и нормативной документации их иногда называют условно - постоянными.
Коэффициент = Заработная плата на выпуск данного изделиязаработной платы Сумма заработной платы на выпуск всех изделийИзделие А:Затраты на единицу продукции = Норма расхода * Цена без НДСЗатраты на единицу продукции (металл) = 0,1 * 1 120 = 118 (тенге.),Затраты на единицу продукции (топливо) = 0,05 * 984 = 49,2 (тенге.),Затраты на единицу продукции (электроэнергия) = 408 * 0,1968 =80,3 (тенге.).Затраты на весь выпуск продукции = Весь выпуск продукции * Затраты на единицу продукцииЗатраты на весь выпуск продукции (металл) = 600 * 118 = 70 800 (тенге.),Затраты на весь выпуск продукции (топливо) = 600 * 49,2 = 29 520 (тенге.),Затраты на весь выпуск продукции (электроэнергия) = 600 * 80,3 =48 176,64 (тенге.).Заработная плата рабочих-сдельщиков за весь выпуск продукции = Заработная плата рабочих-сдельщиков за единицу продукции * Весь выпуск продукции = 75 * 600 = 45 000 (тенге.).Отчисления с заработной платы рабочих-сдельщиков за единицу продукции = Заработная плата рабочих-сдельщиков за единицу продукции * 26,2 % = 75 * 0,262 = 19,65 (тенге.). Таблица 2.7Калькуляция себестоимостиКалькуляционные статьи расходов Изделие А 600 Норма расхода Цена без НДС, тенге. Затраты на единицу продукции, тенге. Затраты на весь выпуск, тенге.Металл 0,1 1 180 118 70 800Топливо 0,05 984 49,2 2 952Электроэнергия 408 0,1968 80,3 48176,64Заработная плата рабочих-сдельщиков - - 75 45 000Отчисления с заработной платы рабочих-сдельщиков - - 19,65 11 790Всего переменных расходов - - 297,87 178718,64Накладные расходы - - 0,5 300Полная себестоимость - - 298,37 19018,64Калькуляционные статьи расходов Изделие Б 1 100 Норма расхода Цена без НДС, руб. Затраты на единицу продукции, руб. Затраты на весь выпуск, руб.Металл 0,08 1 180 94,4 103 840Топливо 0,001 984 0,984 1082,4Электроэнергия 258 0,1968 50,77 55851,84Заработная плата рабочих-сдельщиков - - 100 110 000Отчисления с заработной платы рабочих-сдельщиков - - 26,2 28 820Всего переменных расходов - - 272,35 299594,24Накладные расходы - - 0,25 272Полная себестоимость - - 272,6 299866,24Калькуляционные статьи расходов Сумма расходов по изделиям, руб. Металл 174 640 Топливо 4034,4 Электроэнергия 134 028,48 Заработная плата рабочих-сдельщиков 155 000 Отчисления с заработной платы рабочих-сдельщиков 40 610 Всего переменных расходов 478 312,88 Накладные расходы 572 Полная себестоимость 318 884,88
Всего переменных расходов за единицу продукции = Затраты на единицу продукции (металл) + Затраты на единицу продукции (топливо) + Затраты на единицу продукции (электроэнергия) + Заработная плата рабочих-сдельщиков за единицу продукции + Отчисления с заработной платы рабочих-сдельщиков за единицу продукции = 118 + 49,2 + 80,3 + 75 + 19,65 = 297,87 (тенге.).Накладные расходы за единицу продукции = Заработная плата рабочих-сдельщиков за единицу продукции / Заработная плата рабочих-сдельщиков за весь выпуск продукции * Всего переменных расходов за единицу продукции = 75 / 45 000 * 297,87= 0,5 (тенге.).Полная себестоимость за единицу продукции = Всего переменных расходов за единицу продукции + Накладные расходы за единицу продукции = 297,87 + 0,5 = 298,37 (тенге.).Всего переменных расходов за весь выпуск продукции = Затраты на весь выпуск продукции (металл) + Затраты на весь выпуск продукции (топливо) + Затраты на весь выпуск продукции (электроэнергия) + Заработная плата рабочих-сдельщиков за весь выпуск продукции + Отчисления с заработной платы рабочих-сдельщиков за весь выпуск продукции = 70800 + 2952 + 48 176,64 + 45 000 + 11 790 = 178 718,64 (тенге.).Накладные расходы за весь выпуск продукции = Весь выпуск продукции * Накладные расходы за единицу продукции = 600 * 0,5 = 300 (тенге.).Полная себестоимость за весь выпуск продукции = Всего переменных расходов за весь выпуск продукции + Накладные расходы за весь выпуск продукции = 178 718,64 + 300 = 19 018,64 (тенге.).Изделие Б:Затраты на единицу продукции = Норма расхода * Цена без НДСЗатраты на единицу продукции (металл) = 0,08 * 1180 = 94,4 (тенге.),Затраты на единицу продукции (топливо) = 0,001 * 984 = 0,984 (тенге.),Затраты на единицу продукции (электроэнергия) = 258 * 0,1968 = 50,77 (тенге.).Затраты на весь выпуск продукции = Весь выпуск продукции * Затраты на единицу продукцииЗатраты на весь выпуск продукции (металл) = 1 100 * 94,4 = 103 840 (тенге.),Затраты на весь выпуск продукции (топливо) = 1 100 * 0,984 = 1082,4 (тенге.),Затраты на весь выпуск продукции (электроэнергия) = 1 100 * 50,77 =55 851,84 (тенге.).Заработная плата рабочих-сдельщиков за весь выпуск продукции = Заработная плата рабочих-сдельщиков за единицу продукции * Весь выпуск продукции = 100 * 1 100 = 110 000 (тенге.).
Налоги на прибыль за квартал, тыс. тенге.-80Экономические санкции за квартал, тыс. тенге.-10 Таблица 2.5Изменение показателей себестоимости в результате внедрения мероприятий НТППоказатели Вариант 1Изменение норм расхода металла, % -8Изменение цены на металл, % +5,5Изменение квартального объема производства, % +20Изменение производительности труда, % +20Изменение заработной платы производственных рабочих, % +6,2Изменение условно-постоянных расходов, % +2,52.2 Составление сметы затрат на производство и реализацию продукции Для расчета затрат на производство всей продукции за определенный период времени составляется смета затрат на производство. В смете затрат отдельные виды издержек группируются по их экономическому содержанию - экономическим элементам.Таблица 2.6Смета затрат на производство и реализацию продукцииЭкономическиеЭлементы затрат Цена приобретения, тенге. Цена без НДС, тенге. Израсходовано Сумма,Тенге.Металл 1 440 1 180 720 1 036 800Топливо 1 200 984 67 80 000Электроэнергия 0,24 0,1968 2 400 000 576 000Зарплата 5 750 - - 3 273 600Отчисления с ЗП - - - 857 683,2Амортизация: здания и сооружения - - - 30 000машины и оборудование - - - 180 000Прочие расходы - - - 211 000Итого: 6 245 083,2 Цена без НДС = Цена приобретения – НДСНДС = 12 %НДС (металл) = 1 440 * 0,18 = 260 (тенге.),НДС (топливо) = 1 200 * 0,18 = 216 (тенге.),НДС (электроэнергия) = 0,24 * 0,18 = 0,0432 (тенге.),Цена без НДС (металл) = 1 440 – 260 = 1 180 (тенге.),Цена без НДС (топливо) = 1 200 – 216 = 984 (тенге.),Цена без НДС (электроэнергия) = 0,24 – 0,0432 = 0,1968 (тенге.).ЗП = (Численность работников * Среднемесячную ЗП) * 6 = (110 * 4 960) * 6 = 3 273 600 (тенге.) – за 1 полугодие.Сумма = Цена приобретения * РасходСумма (металл) = 1 440 * 720 = 1 036 800 (тенге.),Сумма (топливо) = 1 200 * 67 = 80 400 (тенге.),Сумма (электроэнергия) = 0,24 * 2 400 000 = 576 000 (тенге.).Отчисления с ЗП = 26,2 % = ЗП * 0,262 = 3 273 000 * 0,262 = 857 683,2 (тенге.).Амортизация зданий и сооружений (за 6 месяцев) = (3 000 000 * 0,02) / 2 = 60 000 / 2 = 30 000 (тенге.),Амортизация машин и оборудования (за 6 месяцев) = (3 000 000 * 0,12) / 2 = 360 000 / 2 = 180 000 (тенге.).Общая сумма = Сумма (металл) + Сумма (топливо) + Сумма (электроэнергии) + ЗП + Отчисления с ЗП + Амортизация зданий и сооружений (за 6 месяцев) + Амортизация машин и оборудования (за 6 месяцев) + Прочие расходы = 1 036 000 + 80 400 + 576 000 + 3 273 600 + 857 683,2 + 30 000 + 180 000 + 211 000 = 6 245 083,2 (тенге.).
Калькуляция представляет собой группировку затрат по статьям расходов. Перечень статей расходов устанавливается предприятием самостоятельно. Как правило, расчет калькуляции производится - по следующим типовым статьям расходов:сырье и основные материалы;покупные изделия и полуфабрикаты;топливо и энергия на технологические нужды;основная заработная плата производственных рабочих;дополнительная заработная оплата производственных рабочих;отчисления на социальные нужды производственных рабочих;расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;общецеховые расходы;общепроизводственные расходы;потери от брака;внепроизводственные расходы.По способу отнесения затрат на себестоимость продукции все расходы подразделяются па прямые и косвенные.Прямые расходы - это расходы строго целевого характера. Они непосредственно связаны с изготовлением продукции и включаются в себестоимость конкретного вида продукции методом прямого счета в соответствии с установленными нормами расхода. Такими расходами считаются основные материалы, покупные полуфабрикаты, топливо и энергия на технологические нужды, основная и дополнительная заработная плата. В то же время вспомогательные материалы, используемые, например, для ремонта станка, не могут быть отнесены прямо и непосредственно на себестоимость единицы продукции. Они составляют часть косвенных (накладных) расходов.Косвенные расходы дают возможность изготовлять несколько видов товаров и поэтому не могут быть прямо отнесены на определенный вид изделия. Например, расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, заработная плата складских рабочих и т.д. Общепроизводственные расходы являются косвенными.Все издержки с точки зрения их связи с объемом производства делятся на переменные (пропорциональные) и постоянные. Переменные издержки изменяются прямо пропорционально изменению объема производства (затраты па основные материалы, комплектующие изделия и заработную плату основных рабочих). Постоянные издержки - часть затрат на производство продукции за определенный период времени, величина которых не зависит от объема произведенной за этот период продукции (амортизационные отчисления, заработная плата управленческого персонала предприятия). Необходимо отметить, что в действительности расходы, относимые к постоянным, несколько увеличиваются с ростом объема производства, поэтому в литературе и нормативной документации их иногда называют условно - постоянными.
Коэффициент = Заработная плата на выпуск данного изделиязаработной платы Сумма заработной платы на выпуск всех изделийИзделие А:Затраты на единицу продукции = Норма расхода * Цена без НДСЗатраты на единицу продукции (металл) = 0,1 * 1 120 = 118 (тенге.),Затраты на единицу продукции (топливо) = 0,05 * 984 = 49,2 (тенге.),Затраты на единицу продукции (электроэнергия) = 408 * 0,1968 =80,3 (тенге.).Затраты на весь выпуск продукции = Весь выпуск продукции * Затраты на единицу продукцииЗатраты на весь выпуск продукции (металл) = 600 * 118 = 70 800 (тенге.),Затраты на весь выпуск продукции (топливо) = 600 * 49,2 = 29 520 (тенге.),Затраты на весь выпуск продукции (электроэнергия) = 600 * 80,3 =48 176,64 (тенге.).Заработная плата рабочих-сдельщиков за весь выпуск продукции = Заработная плата рабочих-сдельщиков за единицу продукции * Весь выпуск продукции = 75 * 600 = 45 000 (тенге.).Отчисления с заработной платы рабочих-сдельщиков за единицу продукции = Заработная плата рабочих-сдельщиков за единицу продукции * 26,2 % = 75 * 0,262 = 19,65 (тенге.). Таблица 2.7Калькуляция себестоимостиКалькуляционные статьи расходов Изделие А 600 Норма расхода Цена без НДС, тенге. Затраты на единицу продукции, тенге. Затраты на весь выпуск, тенге.Металл 0,1 1 180 118 70 800Топливо 0,05 984 49,2 2 952Электроэнергия 408 0,1968 80,3 48176,64Заработная плата рабочих-сдельщиков - - 75 45 000Отчисления с заработной платы рабочих-сдельщиков - - 19,65 11 790Всего переменных расходов - - 297,87 178718,64Накладные расходы - - 0,5 300Полная себестоимость - - 298,37 19018,64Калькуляционные статьи расходов Изделие Б 1 100 Норма расхода Цена без НДС, руб. Затраты на единицу продукции, руб. Затраты на весь выпуск, руб.Металл 0,08 1 180 94,4 103 840Топливо 0,001 984 0,984 1082,4Электроэнергия 258 0,1968 50,77 55851,84Заработная плата рабочих-сдельщиков - - 100 110 000Отчисления с заработной платы рабочих-сдельщиков - - 26,2 28 820Всего переменных расходов - - 272,35 299594,24Накладные расходы - - 0,25 272Полная себестоимость - - 272,6 299866,24Калькуляционные статьи расходов Сумма расходов по изделиям, руб. Металл 174 640 Топливо 4034,4 Электроэнергия 134 028,48 Заработная плата рабочих-сдельщиков 155 000 Отчисления с заработной платы рабочих-сдельщиков 40 610 Всего переменных расходов 478 312,88 Накладные расходы 572 Полная себестоимость 318 884,88
Всего переменных расходов за единицу продукции = Затраты на единицу продукции (металл) + Затраты на единицу продукции (топливо) + Затраты на единицу продукции (электроэнергия) + Заработная плата рабочих-сдельщиков за единицу продукции + Отчисления с заработной платы рабочих-сдельщиков за единицу продукции = 118 + 49,2 + 80,3 + 75 + 19,65 = 297,87 (тенге.).Накладные расходы за единицу продукции = Заработная плата рабочих-сдельщиков за единицу продукции / Заработная плата рабочих-сдельщиков за весь выпуск продукции * Всего переменных расходов за единицу продукции = 75 / 45 000 * 297,87= 0,5 (тенге.).Полная себестоимость за единицу продукции = Всего переменных расходов за единицу продукции + Накладные расходы за единицу продукции = 297,87 + 0,5 = 298,37 (тенге.).Всего переменных расходов за весь выпуск продукции = Затраты на весь выпуск продукции (металл) + Затраты на весь выпуск продукции (топливо) + Затраты на весь выпуск продукции (электроэнергия) + Заработная плата рабочих-сдельщиков за весь выпуск продукции + Отчисления с заработной платы рабочих-сдельщиков за весь выпуск продукции = 70800 + 2952 + 48 176,64 + 45 000 + 11 790 = 178 718,64 (тенге.).Накладные расходы за весь выпуск продукции = Весь выпуск продукции * Накладные расходы за единицу продукции = 600 * 0,5 = 300 (тенге.).Полная себестоимость за весь выпуск продукции = Всего переменных расходов за весь выпуск продукции + Накладные расходы за весь выпуск продукции = 178 718,64 + 300 = 19 018,64 (тенге.).Изделие Б:Затраты на единицу продукции = Норма расхода * Цена без НДСЗатраты на единицу продукции (металл) = 0,08 * 1180 = 94,4 (тенге.),Затраты на единицу продукции (топливо) = 0,001 * 984 = 0,984 (тенге.),Затраты на единицу продукции (электроэнергия) = 258 * 0,1968 = 50,77 (тенге.).Затраты на весь выпуск продукции = Весь выпуск продукции * Затраты на единицу продукцииЗатраты на весь выпуск продукции (металл) = 1 100 * 94,4 = 103 840 (тенге.),Затраты на весь выпуск продукции (топливо) = 1 100 * 0,984 = 1082,4 (тенге.),Затраты на весь выпуск продукции (электроэнергия) = 1 100 * 50,77 =55 851,84 (тенге.).Заработная плата рабочих-сдельщиков за весь выпуск продукции = Заработная плата рабочих-сдельщиков за единицу продукции * Весь выпуск продукции = 100 * 1 100 = 110 000 (тенге.).