Файл: 1Технологическая часть 4 1Проектирование блока холодильных камер 4.docx

Комплексная автоматизация холодильной установки состоит в оснащении её устройствами автоматического управления, регулирования и защиты, а также средствами контроля и сигнализации, обеспечивающих исправную работу этих устройств.

Цикл оттаивания холодильной витрины:

Циклом оттаивания витрины управляет электронный контроллер. Время и количество оттаиваний можно задать самостоятельно. Также возможно ручное включение цикла оттаивания. Подробная информация о настройке режима оттаивания содержится в руководстве пользователя на контроллер. Рекомендуемый режим оттаивания витрины – 4 оттаивания в сутки длительностью не более 45 минут каждое (заводская установка). Вода, образующаяся в процессе оттаивания, автоматически выпаривается. В процессе технического обслуживания рекомендуется следить за состоянием слива витрины, визуально проверять его герметичность и отсутствие засорений.

5. 1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   ...   14

---

Монтаж, ремонт, обслуживание и эксплуатация оборудования

1. Монтаж торгового оборудования

Соединение витрин:

Для соединения мебели (в канал) необходимо следовать нижеуказанным правилам:

• 
  демонтировать боковые панели и поставить плотно друг к другу холодильные витрины;
  
• 
  снять задние панели для доступа к гнёздам монтируемой витрины;
  
• 
  соединить сначала переднюю часть и после заднюю, используя болты, входящие в оснащение;
  
• 
  монтировать задние панели.
  
• 
  убедиться, что соединения полностью введены в соответствующие отверстия, см. таблицу 5.
  

Таблица 5 – Соединения в канал

№	Код	Описание
1	04230600	Шестиугольная гайка M8
2	04711042	Винт TCEI M8×60
3	04480112	Шайба D 8,5×24
4	02047000	Боковой штырь выравнивания D10
5	02940045	Штырь выравнивания D 3×40
6	02940652	Штырь выравнивания для поручня
7	04711065	Винт TCEI M8×120

Электрическое подключение:

Холодильные витрины должны иметь нарастающую защиту в виде автоматического магнитотермического всеполюсного выключателя, несущего также функцию главного рубильника разъединения линии.

Указать оператору местонахождение рубильника, который должен быть вовремя достигнут во время аварийной ситуации; Электрическая установка должна быть надёжно заземлена.

---

Контролировать, прежде всего, что напряжение питания соответствует паспортным характеристикам холодильной витрины.

Для того чтобы гарантировать регулярную работу, необходимо, чтобы максимальное отклонение напряжения находилась в пределах +/– 6% от номинального значения.

Проверить, что кабели линии питания имеют подходящее сечение, и в любом случае не менее 2,5 мм², и что система питания защищена от сверхтока и от пробоя на корпус, в соответствии с действующими нормами.

Для линий подачи электроэнергии, длина которых превышает 4…5 м, соответственно увеличивать сечение проводов.

Автоматический магнитотермический выключатель, должен быть сконструирован таким образом, чтобы цепь на нейтрале не открывалась, без одновременного его открытия на фазах, и в любом случае, расстояние открытия контактов должно быть не менее 3 мм.

Электрическая установка сети может быть модифицирована только квалифицированным персоналом.

2. Пуск холодильной установки

Пуску холодильной установки предшествует ряд операций по подготовке систем и компрессоров в соответствии с инструкцией по эксплуатации данной установки. При подготовке к пуску по суточному журналу выясняют причину последней остановки установки. Если остановка была вызвана неполадками в работе или поломкой деталей оборудования, необходимо убедиться в устранении этих неисправностей.

Подготовка к работе систем холодильной установки:

При подготовке систем к работе проверяют состояние трубопроводов, запорной арматуры, приборов автоматической защиты и управления. Проверяют герметичность системы хладагента и наличие в ней достаточного количества хладагента, открывают вентили на нагнетательном, жидкостном и всасывающем

трубопроводах в соответствии со схемой установки и инструкцией по эксплуатации.

Всасывающие и нагнетательные вентили на компрессорах и регулирующие вентили оставляют закрытыми.

Подготовка к пуску вспомогательных систем состоит из подачи воды на конденсаторы (или пуск вентиляторов в конденсаторах с воздушным охлаждением), подачи воды на охлаждающие рубашки компрессоров.

Подготовка к пуску испарителей и систем теплоносителей:

Основными операциями являются: пуск мешалок открытых испарителей; включение рассольных насосов; проверка циркуляции рассола в системе охлаждения; проверка положения шиберов воздушных каналов для циркуляции и подачи наружного воздуха в камеры, включение вентиляторов.

---

Подготовка к пуску отделителей жидкости и циркуляционных ресиверов:

Основными операциями являются: проверка уровня жидкого хладагента, подготовка к работе и пуск циркуляционных насосов хладагента, проверка положения вентилей на распределительных коллекторах жидкого хладагента.

Подготовка к пуску компрессоров:

При подготовке к пуску выясняют по суточному журналу причину последней остановки компрессора. Если остановка была вызвана неполадками в работе или поломкой деталей, необходимо убедиться в устранении этих неисправностей. После вынужденной остановки компрессора, также после ремонта и профилактики холодильного оборудования пуск проводится только после письменного разрешения механика установки. Перед пуском проводят дренаж всасывающих и нагнетательных трубопроводов для удаления возможного скопления фреона, проверяют исправность и дату последней проверки приборов контроля и защитной автоматики. Убеждаются в надёжности крепления и исправном состоянии компрессора, наличии необходимых ограждений, плотности сальника, отсутствии посторонних предметов, мешающих пуску. Проверяют наличие масла в системе смазки, открытие запорных вентилей на маслопроводах у компрессоров с разветвлённой системой смазки. Подготавливают разгрузочные устройства к пуску, проверяют открытие вентилей к манометрам и мановакуумметрам. Проворачивают вал компрессора вручную не менее чем на один оборот для проверки свободного перемещения движущихся частей. Проверяют подачу воды в охлаждающую рубашку компрессора и устанавливают переключатель пульта (щита) управления в необходимое положение. Пуск компрессоров при положении переключателя пульта (щита) управления «местный режим» не допускается, так как при этом отключены приборы защитной автоматики.

В случае превышения допустимых значений силы тока или давления нагнетания, при отсутствии давления в системе смазки, а также при появлении стуков компрессор немедленно останавливают для вы явления причин ненормальной работы. При нормальной работе компрессора постепенно открывают всасывающий вентиль, контролируя перегрев пара, всасываемого в компрессор, и температуру нагнетаемого пара.

Пуск компрессора с закрытым всасывающим вентилем и его медленное открытие после того, как двигатель разовьёт нормальную частоту вращения, исключают возможность возникновения гидравлического удара, который может произойти вследствие скопления жидкого хладагента или масла во всасывающем трубопроводе, а также в связи с возможным вскипанием жидкого хладагента в затопленных испарителях при резком понижении в них давления.

---

Всасывающий вентиль следует открывать так, чтобы давление всасывания в компрессоре не превышало величины, близкой к рабочему давлению кипения. Процесс понижения давления в испарительной системе происходит медленно, но уменьшается вероятность работы компрессора влажным ходом. При достижении в испарительной системе давления, соответствующего рабочей температуре кипения, полностью открывают всасывающий вентиль компрессора и приоткрывают на минимальный проход регулирующий вентиль. Перед остановкой компрессоров следует принять меры для облегчения и безопасности их последующего пуска. При ручном режиме работы во избежание влажного хода компрессора во время его последующего пуска вначале закрывают регулирующий вентиль на линии подачи жидкого хладагента в испарительную часть системы и останавливают насос хладагента в циркуляционной схеме. Компрессор продолжает работать и отсасывать пар из испарителя в течение 5…10 мин при закрытом регулирующем вентилем для понижения уровня хладагента.

Включение холодильной витрины:

Холодильную витрину следует включать только после подготовки ее к эксплуатации, которая должна выполняться квалифицированным аттестованным персоналом. Для включения следует подать напряжение питания к витрине включением автоматического выключателя на распределительном щите. Включить тумблеры «Работа» и «Освещение», расположенные на корпусе контроллера, закреплённом на панели потока. Через несколько секунд витрина включится в работу.

3. 1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   14

---