Файл: Билеты для подготовки к экзаменам по правилам безопасности сетей газораспределения и газопотребления 2014 г. Кто, тэц.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.10.2023
Просмотров: 272
Скачиваний: 1
СОДЕРЖАНИЕ
1.Физико-химические свойства природного газа. Состав природного газа
2.Проверка параметров срабатывания ПЗК и ПСК в ГРП и ПЗК котлов (28,29)
5. Газовая резка и сварка на действующих газопроводах
1.Распространение действий правил безопасности сетей газораспределения и газопотребления (2,3,10)
4. Газоопасные работы, выполняемые по наряду-допуску(138,139,140)
2. Снятие заглушек на газопроводах . Операции, проводимые перед снятием заглушек.(55,56,57,58,159)
3. Проведение ремонтных и наладочных работ в цепях защит, блокировок и сигнализации.(80,81,82)
4. Какие работы относятся к газоопасным работам?(137)
5. Перевод котла ТП-230-2 на природный газ с сжигания мазута.(инструкция котлов)
Какие операции необходимо выполнять при эксплуатации газопроводов и тех.устройств?(24)
Требования к технологическим защитам(59,60)
Продувка газопроводов природным газом, сжатым воздухом или инертным газом(86,173,174)
Требование к хранению нарядов-допусков и надзору за проведением газоопасных работ(151,152,153)
Растопка газифицированного котла ТП-230-2 на природном газе (инструкция котлов)
В какие сроки производится обход сетей газораспределения
Периодичность обхода подземных газопроводов и что проверяется. Проверка плотности соединений. (27)
Требования к технологическим защитам , установленных на газифицированном котле (59,60)
Операции , проводимые на газопроводах при плановой и аварийной остановке котла(72,73)
Организационные мероприятия при пуске газа в газораспр.сети (144,145,146)
1.Проверка срабатывания технологических защит, блокировок и сигнализации (85)
2. Текущий ремонт газопроводов и техническиз устройств , запорной арматуры (42-47)
3. В какиз случаях подача газа в газопроводы должна быть немедленно прекращена?(71)
4. Газоопасные работы, проводимые без наряда – допуска(141,143)
5. Растопка газифицированного котла ТП-230-2 на природном газе. Порядок выполнения операций.
1 .Контроль загазованности в помещениях ГРП и котельной (32)
2. В каких случаях должно производиться аварийное отключение газопровода?(51,52)
3. Требование к присоединению вновь построенных газопроводов к действующим
Контрольная опрессовка газопроводов(158-161)
Проверка срабатывания устройств защит, блокировок и сигнализации (31)
Требования к нарядам – допускам на газоопасные работы. (148-150)
Операции , проводимые на котле перед пуском котла по простое более и менее 3 суток (61,62)
Меры безопасности при выводе для осмотра и ремонта топок котлов (46, 177)
Газовые блокировки, установленные на газифицированных котлах ТП-230-2, КВГМ-100-150 (инструкции)
Требования к кислородно-изолирующим и шланговым противогазам (191,192)
Физико-химические свойства природного газа. Состав природного газа
2. Пуск природного газа в газопроводы котлов (63-68)
3. Требование к газопроводам, не введенным в эксплуатацию вовремя(157)
4. Порядок перевода котла ТП-230-2 с жидкого топлива на природный газ.(инструкция)
5. Кто является ответственным за наличие СИЗ у рабочих? (190)
Распространение, действие Правил безопасности сетей газораспределения и газопотребления
В каких случаях подача газа в газопроводы должна быть немедленно прекращена(71)
Требования к технологическим защитам(59,60)
Какие операции необходимо выполнять при эксплуатации газопроводов и тех. Устройств?()
Ремонтные работы, проводимые в загазованной среде (162, 184)
Требование к газопроводам, на которых демонтируется газовое оборудование(175)
Оснащение защитам котлов ТП-230 и КВГМ-100-150
Работы по присоединению газового оборудования к действующим внутренним газопроводам.(167)
Растопка котлов на природном газе
Меры безопасности при проведении газоопасных работ в колодцах и коллекторах(176,178,179)
2. Проверка параметров срабатывания ПЗК и ПСК в ГРП и ПЗК котлов
3. В каких случаях подача газа в газопровод должна быть немедленно прекращена?
4. Продувка газопроводов природным газом, сжатым воздухом или инертным газом
Оснащение защитами, действующими на останов газифицированного котла. Их работа и уставки.
Какие операции необходимо выполнять при эксплуатации газопроводов и технических устройств?
В каких случаях должно производиться аварийное отключение газопроводов?
Проведение ремонтрых и наладочных работ в цепях защит, блокировок и сигнализации
Требования к лицам, имеющим право выдачи нарядов-допусков к выполнению газоопасных работ (142)
Подготовительные операции перед растопкой газифицированного котла на газе с простоем более 3 суток
Работы по локализации и ликвидации аварий на газопроводах(147,156)
Какие работы относятся к газоопасным работам?(137)
Порядок перевода котла с жидкого топлива на природный газ.
Контроль загазованности в помещениях ГРП и котельной
Требования к спасательным поясам с кольцами, карабинам, спасверевкам
Растопка котла на природном газе. Порядок выполнения операций по растопк.
Проверка срабатывания технологических защит, блокировок и сигнализации
Пуск природнога газа в газопроводы котлов
Вывод из работы технологических защит, обеспечивающих взрывобезопасность на работающем оборудовании
Перевод котла ТП-230 на природный газ с мазута
Текущий ремонт газопроводов и тех.устройств, запорной арматуры
Операции , проводимые на газопроводах при плановой и аварийной остановках котла
Меры безопасности при выводе для осмотра и ремонта топок котлов
Газоопасные работы, выполняемые по наряду допуску
Защиты установленные на котле КВГМ-100-150
Снятие заглушек на газопроводах. Операции , проводимее перед снятием заглушек.
Газовые блокировки, установленные на котлах ТП-230-2, КВГВМ-100-150
Ремонтные работы , проводимые в загазованной среде
Орг. Мероприятия при пуске газа в газораспределительные сети.(144,146)
3.4.3. Убедиться в наличии сигналов «Топка провентилирована», "ПЗК-2 закрыт", в отсутствии аварийных или предупредительных сигналов на щите управления котла, в наличии давления в газопроводе перед горелками (при необходимости скорректировать давление газа регулятором 7ГР-1). Незакрытое состояние заслонки газа или шибера воздуха разжигаемой горелки приводит к невозможности открытия ПЗК-2, а аварийное состояние вышеперечисленных сигналов приводит к невозможности открыть ПЗК-1 в любом режиме управления.
3.4.4. При ручном режиме розжига горелки открыть ПЗК-1 (Включить соответствующий тумблер на пульте управления и убедиться в свечении индикатора включения. Время открытия ПЗК не более 70с). В выполнении команды можно убедиться по свечению индикатора "Открыто" на пульте управления. При открытии ПЗК-1 автоматически закрывается клапан свечи безопасности (в любом режиме управления), а при закрытии ПЗК-1 клапан свечи безопасности автоматически открывается (если этот клапан не включен тумблером его прямого включения).
В ручном режиме управления команды открытия ПЗК-1 и ПЗК-2 могут быть блокированы. Если после подачи команды открытия возникает свечение индикатора "Авария" горелки на переносном пульте управления - это означает, что оба ПЗК горелки закрылись по аварийной защите, и требуется их закрытие с тумблеров. Во время растопки, для прекращения сигнала "Авария" необходимо закрытие тумблеров обоих ПЗК (если оба ПЗК открыты), за исключением срабатывания защиты по погасанию пламени запальника во время розжига, когда достаточно закрыть только тумблер ПЗК-2. Если сигнал "Авария" возник в момент включения ПЗК-2, значит, сработала блокировка его включения по незакрытому состоянию заслонки газа, шибера воздуха, или в этот момент отсутствовало пламя запальника. В этом случае также достаточно закрыть только тумблер ПЗК-2. При выполнении необходимых отключений сигнал "Авария" прекращается.
В автоматическом режиме управления необходимые отключения производятся автоматически и сигнал "Авария" не формируется. В этом случае звуковой сигнал и аварийное сообщение о причине останова формирует управляющий контроллер, которые высвечиваются на щите управления котла и дисплее компьютера.
Время закрытия клапанов ПЗК-1 и ПЗК-2 не более 1с.
3.4.5. Направляющими аппаратами дутьевых вентиляторов поднять давление воздуха до 80-100 мм.в.ст. в воздушном коробе после ДВ.
3.4.6. Поставить топку под давление 2-3 мм.вод.ст., взять анализ воздуха вверху топки с двух противоположных сторон на содержание СН4, сделать запись в оперативном журнале с росписью лаборантки, взявшей анализ.
СОДЕРЖАНИЕ МЕТАНА ВВЕРХУ ТОПКИ ДОЛЖНО ОТСУТСТВОВАТЬ.
При содержании метана в топке растопка котла ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
3.4.7. Установить разрежение в верху топки 3-5 мм. вод. ст.
ПОМНИ!
Время розжига первой растапливаемой горелки от времени взятия анализа не должно превышать 5 минут.
Если время розжига по каким либо причинам превысило 5 минут, следует повторно взять анализ вверху топки на метан и при отсутствии его приступить к розжигу горелок.
3.4.8. Включить в работу защиты “По понижению давления воздуха перед горелками” и “Нарушение тяги” ключом включения защит I группы. Защиты “По понижению давления газа” и погасанию факела вводятся автоматически.
Если на щите управления подан светозвуковой сигнал «Топка провентилирована», приступить к розжигу одной из растопочных горелок или основных Б или В.
Растопочными горелками являются горелки 1Р на левой стенке котла и 2Р на правой стенке котла.
3.4.9. Подать искру на запальник. Тумблер «искра» перевести в положение «Включить» и убедиться в свечении индикатора на переносном пульте управления. Длительное включение трансформатора запрещается во избежание его перегрева и выхода из строя. Рекомендуется выключать искру через 7...10 секунд после включения клапана подачи газа на запальник. Для исключения перегрева КГБ-1 ограничивает время подачи напряжения на трансформатор зажигания, т.е. через 40 секунд после подачи команды "Искра на запальник" он произведет его отключение.
При включении трансформатора напряжение на искровом электроде запальника около 7 кВ. Во избежание поражения высоким напряжением запрещается оставлять запальники с незакрытыми крышками.
3.4.10. Сразу после подачи искры открыть клапан подачи газа на запальник (КЗ), соответствующий тумблер перевести в положение «Включено» и убедиться в свечении индикатора «Пламя» на пульте управления. В случае повторных попыток розжига запальника рекомендуется включать искровой разряд несколько раньше, чем клапан подачи газа на запальник, т.к. при избытке газа в зоне искрового зазора воспламенение может не произойти.
3.4.11. Убедиться в наличии стабильного пламени запальника визуально, по прибору контроля пламени и по световому индикатору "Пламя" на пульте управления.
3.4.12. Выключить трансформатор зажигания, продолжать контролировать наличие пламени запальника. Если запальник не загорелся или погас - выключить трансформатор зажигания и закрыть клапан подачи газа на запальник, после чего повторить операции розжига запальника.
В автоматическом режиме управления при неудачном розжиге запальника операции повторяются еще раз. Если запальник не загорелся повторно, то операции розжига горелки прекращаются и выполняется аварийный останов горелки с закрытием ПЗК-1, клапана запальника и указанием причины аварии.
3.4.13. При устойчивом горении запальника открыть ПЗК-2, для чего соответствующий тумблер на пульте управления поставить в положение «Включено» и убедиться в свечении индикатора «ПЗК-2 откр.». Время открытия ПЗК не более 70 секунд. Исчезновение пламени запальника в ручном режиме управления приводит к закрытию ПЗК-2 и формированию сигнала "Авария". В этом случае необходимо закрыть ПЗК-2 и повторить операции розжига, начиная с розжига запальника. Через 15 секунд после начало открытия ПЗК-2 включается прибор контроль факела горелки (загорается светодиод «Факел» на пульте управления). Убедившись в устойчивом горении горелки, гасим запальник, ставя тумблер клапана запальника в положение «Отключено». При этом гаснет световой индикатор «Пламя».
-
Поочередно тумблерами «ГАЗ» и «ВОЗДУХ» открыть газовую заслонку и шибер воздуха на горелке до погасания светового индикатора «Заслонка 20%», то есть вывести горелку на минимальную мощность (при автоматическом розжиге выполняется системой управления). Открывать газовую заслонку перед горелкой и шибер по воздуху таким образом, чтобы до погасания светодиода «Заслонка 20%» загорелись световые индикаторы «Р газа↓» и «Р возд.↓». Если световые индикаторы не загорятся, горелка отключится по блокировке из-за невыполненного соотношения «газ-воздух».
После розжига горелки тумблер «РЕЖИМ»» перевести в положение «АВТОМАТ». Изменение тепловой нагрузки на горелке производить со щита управления котла и на дисплее компьютера, воздействуя мышкой на газовую заслонку горелки и шибер по воздуху.
Контроль аварийного понижения давления газа и воздуха перед горелкой устанавливается автоматически в любом режиме управления при достижении газовой заслонкой перед горелкой положения минимального рабочего давления газа (при размыкании соответствующего концевого выключателя исполнительного механизма заслонки) и при размыкание концевого выключателя на исполнительном механизме воздушного шибера.
На этом розжиг горелки закончен. Контролируется неаварийное состояние следующих параметров:
В любом режиме управления:
-
наличие факела горелки через 15сек. после начала открытия ПЗК-2; -
неаварийное состояние датчика понижения давления газа перед горелкой с момента перехода заслонки газа в рабочую зону; -
неаварийное состояние датчика понижения давления воздуха перед горелкой с момента перехода заслонки газа в рабочую зону, задержка срабатывания защиты 9с; -
неаварийное состояние котловых параметров; -
неаварийное состояние датчика аварийного повышения давления газа в газопроводе котла после общей регулирующей заслонки (7ГР-1).
В автоматическом режиме управления дополнительно контролируются:
-
открытое состояние ПЗК-1; -
открытое состояние ПЗК-2;
3.4.15. В такой же последовательности произвести розжиг второй растопочной или основной горелки, при этом опрессовка блока растапливаемой горелки проводится по сокращённой программе (см. п.3.2.9.)
-
Растопку котла из холодного состояния должна производится в течении 4,5-5часов. Подъем давления производится со следующей скоростью:
От 0 до 10 кгс/см2 2ч. 20 минут;
От 10 до 40 кгс/см2 1ч. 20 минут;
От 40 до 60 кгс/см2 30 минут;
От 60 до 100 кгс/см2 20 минут.
-
Растопку котла из холодного состояния с применением парового обогрева барабана производить согласно специальной инструкции по следующему графику подъема давления:
За 30 минут до 2 кгс/см2;
За 1 час до 10 кгс/см2;
За 1 час 15 минут до 20 кгс/см2;
За 1 час 30 минут до 35 кгс/см2;
За 1 час 45 минут до 60 кгс/см2;
За 2 часа до 100 кгс/см2.
3.4.18. При растопке котла из различных состояний руководствоваться графиками пуска котла.
3.4.19. Во время растопки при необходимости произвести розжиг основных горелок. Розжиг основных горелок А, Б, В, Г производится со средних горелок Б или В.
ПОМНИ!!!
Если газ не загорелся или произошел обрыв, проскок или погасание факела, нужно немедленно погасить запальное устройство, закрыть ПЗК-1, ПЗК-2, клапан запальника (КЗ). Тщательно провентилировать горелку, выяснить причину проскока, обрыва или погасания факела, устранить ее и приступить к повторному розжигу этой горелки, предварительно взяв анализ на метан вверху топки (если проводится розжиг первой горелки).
Нельзя производить розжиг второй и последующей горелок, не убедившись в устойчивом горении ранее зажженных горелок.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ! Розжиг основной горелки от соседней по горизонту горелки,
растопочной горелки или раскаленной кладки котла.
3.4.20. При розжиге каждой из следующих горелок, при снижении или увеличении нагрузки на горелках необходимо ПОМНИТЬ, что работающие газовые горелки могут погаснуть по защите «понижение давления газа перед горелкой», так как давление газа за основным регулирующим клапаном (7ГР-1) всегда больше, чем после регулирующих газовых заслонок перед горелками. В этом случае контроль за давлением газа при розжиге, при увеличении и снижении нагрузки горелок осуществлять на дисплее компьютера.
После увеличения подачи газа на горелки, отрегулировать подачу воздуха на котел и разрежение в вверху топки.
3.4.21. С момента начала растопки котла следить за уровнем воды в барабане.
При прогреве воды в котле уровень воды в барабане будет повышаться. Уровень в барабане следует поддерживать на отметке – “500мм”. Слив излишней воды производить через угловые нижние точки экранов, отстающие при прогреве или через линию аварийного слива.
3.4.22. После розжига растопочной горелки включить в работу фосфатный насос и приступить к фосфатированию котловой воды.
В процессе растопки контролировать рН котловой воды и содержание фосфатов. Дозировка тринатрийфосфата производится с расчетом, чтобы рН котловой воды в “чистом” отсеке был не ниже 9,3 при содержании фосфатов 2-6 мг/л, а в “соленом” отсеке не выше 11,2 при содержании фосфатов меньше 50 мг/л.
3.4.23. При достижении давления в барабане котла 10-15 кгс/см2 включить непрерывную продувку на барбатер на максимальную величину до полного осветления пробы котловая ввода – “соленый отсек”. Далее поддерживать в пределах 1,01,5 т/час.
3.4.24. Снижение указателей уровня в процессе растопки должны сверяться с водоуказательными колонками и при необходимости корректироваться.
Водоуказательные колонки котла должны быть продуты: при давлении в барабане котла 3 кгс/см2 при давлении 1530 кгс/см2 и перед включением котла в работу.
3.4.25. В процессе растопки котла из холодного состояния после капитального и среднего ремонта но не реже I раза в год должно проверяться по реперам тепловое перемещение экранов барабанов и коллекторов.