ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.10.2023
Просмотров: 276
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Y=0 - коэффициент осевой силы; V-коэффициент вращения зависящий от того какое кольцо подшипника вращается относительно внешней нагрузки V=1;
Kσ- коэффициент безопасности учитывающий характер нагрузки Kσ=1.3;
KT- температурный коэффициент KT=1;
C учетом переменного режима нагружения предварительно определив средние значения Frпо формуле: Fmr=KEFr;
KE- коэффициент эквивалентности KE=0,63;
Fmr1=
Fmr2=
pr1=
pr2=
Так как Pr2> Pr1 то подбор подшипников проводим для правой опоры как более нагруженной.
Согласно с формулой: С=
L-ресурс млн.об; P-эквивалентная динамическая нагрузка;
а1-коэффициент долговечности а1=1; а23-обобщенный коэффициент совместного влияния качества металла и условий эксплуатации а23=1.
определяем потребную динамическую грузоподъемность подшипника
расчет производим по самой нагруженной опоре:
C=
С=28552 Н <22500 Н – условие не выполняется;
Значит выбираем подшипники роликовые конические однорядные 7305.
C=
С=22826 Н <33000 Н – условие выполняется;
С учетом двух кратной перегрузки проверим подшипник 7305 по статической грузоподъемности: P0=X0Fr+Y0Fa
для левой опоры
Р0=
– условие выполняется;
Для правой опоры
Р0=
– условие выполняется;
Условие выполнено «Подшипник 7305 ГОСТ 333-79» удовлетворяет условиям
Предварительно назначаем шариковые радиальные подшипники средней узкой серии условное обозначение 307 для которых по каталогу: С=33200 Н C0=18000 Н.
Определяем эквивалентную динамическую нагрузку на подшипник по формуле: Pr=(XVFr+YFa)KσKT;
Fr- радиальные силы; Fa=0 - осевые силы; X=1 - коэффициент радиальной силы; Y=0 - коэффициент осевой силы; V-коэффициент вращения зависящий от того какое кольцо подшипника вращается относительно внешней нагрузки V=1;
Kσ-коэффициент безопасности учитывающий характер нагрузки Kσ=1.3;
KT-температурный коэффициент KT=1;
C учетом переменного режима нагружения предварительно определив средние значения Fa, Frпо формуле: Fmr=KEFr ;
KE-коэффициент эквивалентности KE=0,63.
Fmr1=
Fmr2=
pr1=
pr2=
Так как Pr2> Pr1 то подбор подшипников проводим для правой опоры как более нагруженной
Согласно с формулой: С=
L-ресурс млн.об.; P-эквивалентная динамическая нагрузка; а1-коэффициент долговечности а1=1; а23-обобщенный коэффициент совместного влияния качества металла и условий эксплуатации а23=1; L-ресурс млн. оборотов
Определяем потребную динамическую грузоподъемность подшипника
C=
С=32191 Н <33200 Н – условие выполняется;
С учетом двух кратной перегрузки проверим подшипник 307 по статической грузоподъемности: P0=X0Fr+Y0Fa
для левой опоры
Р0=
– условие выполняется;
Для правой опоры
Р0=
– условие выполняется;
Условие выполнено «Подшипник 307 ГОСТ 8338-75» удовлетворяет условиям
4. Расчет шпоночных соединений
Размер призматических шпонок выбираются из ГОСТ 23360-78.
Допускаемое напряжения смятия принимаем [σсм] =90 МПа.
1.Для ведущего вала d=20 мм выбираем шпонку длиной 30 мм.
Выбранную шпонку проверяем шпонку на смятие по формуле:
Проверка шпонки на смятие выполняется, следовательно, выбираем «Шпонка 6x6x30 ГОСТ 23360-78»
2. Для ведущего вала d=30 мм выбираем шпонку длиной 40 мм.
Выбранную шпонку проверяем на смятие по формуле:
Проверка шпонки на смятие выполняется, следовательно, выбираем «Шпонка 10x8x40 ГОСТ 23360-78»
3. Для ведомого вала d=30 мм выбираем шпонку длиной 40 мм.
Выбранную шпонку проверяем на смятие по формуле:
Проверка шпонки на смятие выполняется, следовательно, выбираем «Шпонка 10x8x40 ГОСТ 23360-78»
4. Для ведомого вала d=40 мм выбираем шпонку длиной 40 мм.
Проверка шпонки на смятие выполняется, следовательно, выбираем «Шпонка 12x8x40 ГОСТ 23360-78»
6. Выбор смазочных материалов
В редукторах используются смазочные масла по ГОСТ 17479.4-87
Для смазки подшипников в сепараторную часть запрессовывается пластические смазки, наиболее часто применяются циатим-201, литол-24
Рекомендуемый объем заливаемого масла находим по формуле
VМ=
При скорости зубчатого колеса 10,2 м/с и контактных напряжениях 527 МПа для передачи подходит смазочное масло И-Г-А-32.
33200>33000>22500>
Kσ- коэффициент безопасности учитывающий характер нагрузки Kσ=1.3;
KT- температурный коэффициент KT=1;
C учетом переменного режима нагружения предварительно определив средние значения Frпо формуле: Fmr=KEFr;
KE- коэффициент эквивалентности KE=0,63;
Fmr1=
Fmr2= pr1=
pr2= Так как Pr2> Pr1 то подбор подшипников проводим для правой опоры как более нагруженной.
Согласно с формулой: С=
L-ресурс млн.об; P-эквивалентная динамическая нагрузка;
а1-коэффициент долговечности а1=1; а23-обобщенный коэффициент совместного влияния качества металла и условий эксплуатации а23=1.
определяем потребную динамическую грузоподъемность подшипника
расчет производим по самой нагруженной опоре:
C=
С=28552 Н <22500 Н – условие не выполняется;
Значит выбираем подшипники роликовые конические однорядные 7305.
C=
С=22826 Н <33000 Н – условие выполняется;
С учетом двух кратной перегрузки проверим подшипник 7305 по статической грузоподъемности: P0=X0Fr+Y0Fa
для левой опоры
Р0=
– условие выполняется;
Для правой опоры
Р0=
– условие выполняется;Условие выполнено «Подшипник 7305 ГОСТ 333-79» удовлетворяет условиям
-
Для ведомого вала
Предварительно назначаем шариковые радиальные подшипники средней узкой серии условное обозначение 307 для которых по каталогу: С=33200 Н C0=18000 Н.
Определяем эквивалентную динамическую нагрузку на подшипник по формуле: Pr=(XVFr+YFa)KσKT;
Fr- радиальные силы; Fa=0 - осевые силы; X=1 - коэффициент радиальной силы; Y=0 - коэффициент осевой силы; V-коэффициент вращения зависящий от того какое кольцо подшипника вращается относительно внешней нагрузки V=1;
Kσ-коэффициент безопасности учитывающий характер нагрузки Kσ=1.3;
KT-температурный коэффициент KT=1;
C учетом переменного режима нагружения предварительно определив средние значения Fa, Frпо формуле: Fmr=KEFr ;
KE-коэффициент эквивалентности KE=0,63.
Fmr1=
Fmr2= pr1=
pr2= Так как Pr2> Pr1 то подбор подшипников проводим для правой опоры как более нагруженной
Согласно с формулой: С=
L-ресурс млн.об.; P-эквивалентная динамическая нагрузка; а1-коэффициент долговечности а1=1; а23-обобщенный коэффициент совместного влияния качества металла и условий эксплуатации а23=1; L-ресурс млн. оборотов
Определяем потребную динамическую грузоподъемность подшипника
C=
С=32191 Н <33200 Н – условие выполняется;
С учетом двух кратной перегрузки проверим подшипник 307 по статической грузоподъемности: P0=X0Fr+Y0Fa
для левой опоры
Р0=
– условие выполняется;Для правой опоры
Р0=
– условие выполняется;Условие выполнено «Подшипник 307 ГОСТ 8338-75» удовлетворяет условиям
4. Расчет шпоночных соединений
Размер призматических шпонок выбираются из ГОСТ 23360-78.
Допускаемое напряжения смятия принимаем [σсм] =90 МПа.
1.Для ведущего вала d=20 мм выбираем шпонку длиной 30 мм.
Выбранную шпонку проверяем шпонку на смятие по формуле:
Проверка шпонки на смятие выполняется, следовательно, выбираем «Шпонка 6x6x30 ГОСТ 23360-78»
2. Для ведущего вала d=30 мм выбираем шпонку длиной 40 мм.
Выбранную шпонку проверяем на смятие по формуле:
Проверка шпонки на смятие выполняется, следовательно, выбираем «Шпонка 10x8x40 ГОСТ 23360-78»
3. Для ведомого вала d=30 мм выбираем шпонку длиной 40 мм.
Выбранную шпонку проверяем на смятие по формуле:
Проверка шпонки на смятие выполняется, следовательно, выбираем «Шпонка 10x8x40 ГОСТ 23360-78»
4. Для ведомого вала d=40 мм выбираем шпонку длиной 40 мм.
Проверка шпонки на смятие выполняется, следовательно, выбираем «Шпонка 12x8x40 ГОСТ 23360-78»
6. Выбор смазочных материалов
В редукторах используются смазочные масла по ГОСТ 17479.4-87
Для смазки подшипников в сепараторную часть запрессовывается пластические смазки, наиболее часто применяются циатим-201, литол-24
Рекомендуемый объем заливаемого масла находим по формуле
VМ=
При скорости зубчатого колеса 10,2 м/с и контактных напряжениях 527 МПа для передачи подходит смазочное масло И-Г-А-32.