Файл: Отчет по производственной практике. Трехгорный тти нияу мифи, мторпо 3102, 2022.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Отчет по практике

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 07.11.2023

Просмотров: 130

Скачиваний: 7

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.



Аннотация

Герцык А.К. Отчет по производственной практике. – Трехгорный: ТТИ НИЯУ МИФИ, МТОРПО 3102, 2022.

Отчет – 22 листа: рис. – 4, библиография – 4 наименований, индивидуальное задание – 1 лист, дневник практики – 1 лист, характеристика – 1 лист.
Во время прохождения производственной практики мы изучили правила безопасности труда и которые были закреплены на опыте.Во время прохождения практики мы производили монтаж и демонтаж деталей и узлов, входящих в состав оборудования. Создавали дефектацию деталей и узлов, входящих в состав оборудования. Производили слесарную обработку узлов и деталей, входящих в состав оборудования.Так же мы выполнили следующий план:—Изучение конструкторской и технологической документации на узлы и детали, входящие в состав оборудования;— подготовка рабочего места и выбор слесарно-монтажного инструмента и приспособлений для демонтажа, монтажа, сборки и разборки узлов и деталей, входящих в состав оборудования; — практическая работа «Демонтаж и монтаж узлов и механизмов оборудования»;— разборка узлов и механизмов, соединений узлов и деталей, входящих в состав оборудования: разборка резьбовых, шпоночных, шлицевых, неразъемных соединений. Оценка качества проведенных разборочных работ;— выбор инструментов и приспособлений для производства работ по дефектации узлов и деталей, входящих в состав оборудования;— практическая работа «Выявление износа узлов оборудования»;— практическая работа «Подтяжка крепежа деталей простых механизмов»;— практическая работа «Промывка, чистка и смазка узлов оборудования:подшипниковых Узлов, зубчатых и червячных передач, механизмовпреобразования движения, направляющих и т.д.»;— сборка узлов и механизмов, входящих в состав оборудования: сборка резьбовых, шпоночных, шлицевых соединений. Оценка качества проведенных сборочных работ;
— контроль правильности взаимного расположения и зазоров в установленных узлах и деталях, входящих в состав оборудования;— выбор инструмента для производства работ по слесарной обработке узлов и деталей, входящих в состав оборудования;— отработка навыков разметки узлов и деталей, входящих в состав оборудования, в соответствии с требуемой технологической последовательностью;— отработка навыков рубки, правки, гибки, резки, опиливания деталей, входящих в состав оборудования, в соответствии с требуемой технологической последовательностью;— размерная обработка деталей и узлов, входящих в состав оборудования, точностью до 12-го квалитета;— отработка практических навыков шабрения, распиливания, пригонки и припасовки, притирки, доводки, полирования деталей, входящих в состав оборудования, в соответствии с требуемой технологической последовательностью;— практическая работа «Пригонка по месту деталей оборудования»;— контроль качества выполненных слесарных работ;— контроль формы, размеров и шероховатости узлов и деталей, входящих состав оборудования;— выполнение пробной работы по определению уровня основения рабочей профессии «Слесарь-ремонтник»


22
У
15.02.12.07.22.566.000.00.00.00